沥青稳定碎石基层ATB_25试验段工程施工设计方案

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1、. . . .沥青稳定碎石ATB-25试验段施工方案一、编制依据1、招标文件补充通知2、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)3、公路路面基层施工技术规范(JTJ 034-2004)4、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)5、公路工程技术标准 (JTG B01-2003)6、国家、部委和地方政府颁布的与本工程相关技术规范及检验评定标准。二、工程概况1、本合同段起止里程为K1084+478K1095+978,全长为11.5km。其中K1084+478K1086+278段为小站互通式立交范围。线路途经天津市津南区北闸口镇、八里台镇、西青区王稳庄镇三镇。本工程为唐津高速

2、公路扩建工程,由现状的双向四车道,加宽为双向六车道,路面横断面总宽度为34.5m,新旧路之间采用开蹬搭接。本项目施工期间采取半幅封闭施工,半幅通行的交通组织方式。主线加宽后具体横断面布置如下:0.75m(土路肩)+3.0m(硬路肩)+33.75m(车行道)+0.75m路缘带+3.0m(中央分隔带)+0.75m路缘带+33.75m(车行道)+3.0m(硬路肩)+0.75m(土路肩),总宽度34.5m。路面采用2%直线坡,超高段为K1090+190.393K1093+612.901段及K1093+966.855K1095+978段,设超高为2%3%(详见设计图)。2、K1084+478K1086+

3、278小站互通式立交段,为道路加宽渐变段,含有5条匝道,分别为A、B、C、D、E匝道。其中A匝道横跨主线与匝道相连,B、C匝道与主线右幅相连接,D、E匝道与主线左幅相连接。右幅主线路基最宽设计宽度为26.75m,左幅主线路基最宽设计宽度为26.25m,设计宽度为19m,C、D匝道设计宽度为10m,B、E匝道设计宽度为8.5m。3、在全面展开摊铺施工前,拟定先铺筑一段试验段,本试验段施工方案选择位于K1087+100K1087+314.47段。试验段铺筑分试拌及试铺两个阶段,应包括下列试验内容: 检验各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配。 通过试拌确认拌和机的拌和效果,考察各种材料计量装置

4、的可信度,以及试验检测仪器是否满足工程质量控制的要求。 通过试铺确定运输车数量,摊铺、压实工艺,确定松铺系数。 确定压实度和平整度的标准检测方法。试验段应由有关各方共同参加,及时商定有关事项,明确试验结论。铺筑结束后,试验路段结束后,总结试验施工情况,检查成品,书写试验总结报告,报监理审批,取得业主或监理的批复。取得监理工程师的认可后即作为今后施工现场控制的依据。试验路段如经检验合格可作为永久工程的一部分。对不合格的试验路段应及时清除,试验路段发生的一切费用由承包人承担。三、工程量情况本合同段起止桩号为K1084+478K1095+978,路线全长11.5km。其中K1084+478K1086

5、+278小站互通式立交段(含匝道),沥青稳定碎石基层ATB-25共12.58万。四、资源配置1项目部组织机构为保质保量的在合同工期内完成本合同段工程,以项目经理部为领导核心,负责履行合同、指挥生产,及时做好各分项工程的衔接和各分项工程的施工工序衔接,按期优质完成本合同工程。项目经理部设项目经理、常务副经理、前期协调副经理、书记、总工、常务副总工各一名;下设质量技术部,工程管理部、安保部、合约财务部、物资设备部、综合办公室五部一室。项目经理部下辖一个沥青拌和站、一个试验室与一个测量队。计划投入的主要施工管理和技术人员如下表所示:序号姓 名职 务职 称备 注1项目常务副经理高级工程师2项目常务副总

6、工高级工程师3副总工兼专职安全员工程师4测量主管工程师5安全工程师工程师6桥梁工程师工程师7道路工程师工程师8试验工程师工程师9合约负责人工程师10机材部主管11综合办公室2、试验室沥青相关试验我部委托具备相应资质的单位实施,分别是天津市捷城试验检测中心,天津市艺路试验检测中心。3、机械配置计划(1)机械配置:见下表序号机械名称型号单位数量备注2装载机ZL50C台23摊铺机DAYNAPAC台24双钢轮振动压路机DD130台45轮胎压路机CP30台26小型双钢压路机BOMAG台17洒水车解放8t台18油罐车台14、施工测量配置本工程配置了具有多年施工测量经验的测量工程师3名、测量技工7名,保证测

7、量工作的顺利进行。5、应按设计要求准备好各种材料,集料应堆放于清洁、干燥、地基稳定、排水良好的硬化场地上,不同规格的集料应分开堆放。沥青宜贮存在可以加热与保温的贮罐中,使用前应加热到适宜的加工温度。6、正式开工前必须铺筑试验路段,长度不宜小于200m,从施工工艺、工程质量、施工管理、施工安全等方面验证施工配合比及施工方案和施工工艺的可行性,并为正常施工提供技术依据。五、施工工艺(一)原材料1、沥青基质沥青为A-70道路石油沥青,性能应符合下表规定:技术指标等级技术要求试验方法针入度(25,100g,5s)(0.1mm) A6080T060415延度(CM) 不小于A100T0605软化点TR&

8、B() 不小于A46T0606闪点(COC,) 不小于A260T0611蜡含量(蒸馏法,%) 不小于A2.2T0615溶解度(%) 不小于A99.5T0607质量变化(%) 不小于A0.8T0610残留针入度比(%) 不小于A61T0604残留延度(10,cm) 不小于A6T0605沥青必须按品种、标号分开存放。除长期不使用的沥青可放在自然温度下存储外,沥青在储罐中的贮存温度不宜低于130,并不得高于170,桶装沥青应直立堆放,加盖苫布。沥青在使用及存放过程中应有良好的防水措施,避免雨水或加热管道蒸汽进入沥青中。2、粗集料粗集料的粒径规格符合符合公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-200

9、4)的要求。本标段采用玄武岩,软石含量不大于5,其各项指标应符合规范要求。4、细集料沥青面层用细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,符合公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)的要求。5、填料填料采用石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉,其质量应符合公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)的要求,不得使用回收粉尘。(二)施工工艺1、混合料的拌和 (1)粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集料应分开堆放,应对每个料源的材料进行抽样试验,并应经工程师批准。 (2)按目标配合比设计,生产配合比设计,生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后,进行大批生产。(3)每种规格的集料、矿

10、料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。(4)沥青材料采用导热油加热,加热温度在155165范围内,矿料加热温度为165175,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在145165,不准有花白料、超温料,混合料超过195时应做废弃处理,并应保证运到施工现场的温度不低于145。混合料的摊铺温度150,碾压温度不低于130,碾压终了的表面温度不低于80,开放交通的路表面温度不高于50。(5)热料筛分用最大筛孔应合适选定,避免产生超尺寸颗粒。(6)沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定,间歇式拌和机每锅拌和时间不宜少于45s(其中干

11、拌时间不得小于510s)。(7)拌好的沥青混合料应均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗料分离现象,不符合要求时不得使用,并应及时调整。(8)出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。(9)拌和沥青混合料不立即铺筑时,可放成品贮料仓贮存,贮料仓无保温设备时,允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准,有保温设备的储料仓储料时间不宜超过72小时。2、施工测量放样:(1)恢复中线:在直线每10m设一桩位,曲线段每5m设一桩位,桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。(2)水平测量:对设立好的桩位,打钢钎、挂钢丝线进行水平测量,并给出摊铺层的设计标高及下反高度,挂好钢丝线,作为

12、摊铺机的自动找平基线。3、混合料的运输(1)从拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的高度。(2)当运输时间在半小时以上或气温低于10时,运料车用篷布覆盖。混合料到场温度应控制在不少于145.(3)连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前10-30cm处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺推动前进。 (4)已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃,不得用于本工程。(5)白天或当班没有用完的或废弃混合料不得重复利用。雨季施工,运输车应备有苫盖篷布等措

13、施,下雨时及时苫盖、防止雨淋。4、混合料的摊铺(1)在铺筑混合料之前,必须对下层进行检查,特别应注意下层的污染情况,不符合要求的要进行处理,否则不准铺筑沥青砼。(2)正常施工情况下,摊铺温度不应低于135150。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验,发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺,退回废弃。(3)摊铺机一定要保持摊铺的连续性,有专人指挥,一车卸完下一车要立即跟上,应以均匀的速度行驶,以保证混合料均匀、不间断地摊铺,摊铺速度一般控制在34m/min;摊铺机前要经常保持5辆车以上,摊铺过程中不得随意变换速度,避免中途停顿,影响施工质量。摊铺室内料要饱料,送料应均匀。(4)摊铺机的操作应不使

14、混合料沿着受料斗的两侧堆积,任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。(5)对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方,经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。(6)在雨天或表面存有积水、施工气温低于10时,都不得摊铺混料。(7)混合料遇到水,一定不要使用,须做报废处理,雨季施工时千万注意天气变化,及时掌握天气预报,合理安排好施工。5、混合料的压实(1)在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查,对不规则之处及时用人工进行调整,随后进行充分均匀地压实。 (2)压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。 (3)压实分初压、复压和终压三个阶段,遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”原则。 A、初压:摊铺

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