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1、 . . . .目录一、编制依据3二、施工部署32.1施工准备32.2施工顺序及施工流水段划分42.3施工流程42.4施工进度安排5三、工重点和难点分析及应对措施53.1 预制构件的运输量大，对内外交通组织要求高53.2 预制构件进场后的堆放要求高63.3 预制构件节点施工6四、施工平面布置74.1塔吊选型74.3堆场设置7五、主要施工方法85.1构件进场验收85.2场内构件运输95.3定位测量95.3.1定位测量控制95.3.2轴线引测95.3.3构件定位105.4吊装顺序115.4.1竖向构件吊装顺序115.4.2水平构件吊装顺序115.5阳台板安装115.5.1施工工艺115.5.2施工
2、准备115.5.3测量放线115.5.4盘扣式支撑体系115.5.5阳台板吊装125.6楼梯安装125.6.1施工工艺135.6.2楼梯吊装135.6.3施工要点145.7灌浆施工145.7.1灌浆工艺155.7.2灌浆操作要点165.7.3注意事项175.8成品保护17. 学习帮手 .一、编制依据序号类别文件名称1施工图纸宁丰2-1#地块（二标段）地块图纸2国家行业规范建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑抗震设计规范GB50010-2010装配式混凝土结构技术规程JGJ36-2014高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010混凝土结
3、构工程施工质量验收规范GB50204-2015混凝土结构工程施工规范GB50666-20113地方标准预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程DG/TJ08-2069装配整体式混凝土住宅体系设计规程G/TJ08-2071-20104标准图集建筑产业现代化系列装配式混凝土结构技术规程图集5本工程施工组织设计二、施工部署2.1施工准备1、工程开工前，预制构件要按照设计院提供的本工程设计图纸进行预制构件深化设计，结合本工程特点，做好以下施工准备：（1）加强建筑图、结构图和构件图及水电安装图纸的结合，比较各图纸的相符性，确保工厂制作和设计、现场施工的吻合，深化后的图纸应经设计院确认；（2）对构
4、件现场吊装方案进行施工模拟，确保设计意图与现场实施相符合；（3）运用BIM技术对预制构件现场堆放进行施工模拟，确保构件场内堆放合理有序；（4）做好多专业工种施工劳动力组织，选择和培训熟练技术工人，按照各工种的特点和要点，特别是预制构件吊装工人和安装工人的培训，加强安排和落实；（5）落实施工前期工作，包括材料、预制构件制作、养护、模板、成品保护、起吊、运输、储存、临时支撑、接缝防水处理等。2、交底和沟通（1）按照三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特别是对不同技术工种的针对性交底，要切实加强和落实；（2）根据构件的受力特征进行专项技术交底培训，确保构件吊装状态符合构件设计状态受力情况，防止构
5、件吊装过程中发生损坏；（3）切实加强与建设单位、设计单位及构件分包单位的联系；（4）施工前，坚持样板引路制度，组织参观实体样板，让施工人员了解预制装配式剪力墙结构的特点和要求，正式施工时能有个参照和实样的概念；（5）根据构件的连接方式，进行连接钢筋定位、灌浆套筒连接，安装工艺培训，规范操作顺序，增强施工人员的质量意识及操作技能水平。2.2施工顺序及施工流水段划分根据本工程结构特点，采用外附着式塔吊进行预制构件的吊装安装施工。13#楼按楼层组织流水施工，将每一楼层划分为1区、2区 两个流水段，流水段间按照结构、机电、装饰展开专业流水施工。3#楼根据抗震缝将每一楼层划分为1区、2区两个施工段。施工
6、吊装由远及近，现浇节点具备钢筋安装及绑扎条件时，即刻进行钢筋绑扎及安装。 PC构件吊装以层为单位编制检验批资料，检验批资料应包含竖向构件及水平构件进场验收及吊装验收检验批、混凝土浇筑前的隐蔽验收等。2.3施工流程图3.3 PC结构施工流程图2.4施工进度安排标准层施工节点进度：8天一层三、工重点和难点分析及应对措施3.1 预制构件的运输量大，对内外交通组织要求高重难点分析：本工程需解决大型构件的运输及其他各类施工材料的运输问题。场内外交通组织要求高。对策：1、根据施工现场的吊装计划，提前一天将次日所需型号和规格的预制构件发运至施工现场。在运输前应按清单仔细核对墙板的型号、规格、数量及是否配套。
7、2、提前制定构件运输方案，尽量避开市内拥挤路段和高峰时段，主要通过高速公路运输。并设置多条运输方案，意备不时之需，同时深入了解运输车辆将要经过的主要桥梁、隧道等。看是否能满足车辆通过。3、运输车辆可采用大吨位卡车或平板拖车。装车时先在车厢底板上铺两根100mmx100mm的通长木方，木方上垫15mm以上的硬橡胶垫或其它柔性垫，根据外墙板尺寸用槽钢制作人字形支撑架，人字形架的支撑角度控制在70- 75。然后将外墙板带外墙一面朝外斜放在木方上。墙板在人字形架两侧对称放置，每摞可叠放2-4块，板与板之间需在L/5 处加垫100mmx100mmx100mm 的木方和橡胶垫，以防墙板在运输途中因震动而受
8、损。4、装好车后，用两道带紧线器的钢丝带将外墙板捆牢。在构件的边角部位加防护角垫。以防磨损墙板的表面和边角。3.2 预制构件进场后的堆放要求高重难点分析：预制构件进场后占用场地面积大，堆放不符合要求会产生场内二次运输，耽误工期，产生额外费用，且容易损坏构件，故本工程对预制构件进场后的堆放要求高。对策：1、预制构件进场后严格按照现场平面布置堆放构件，按计划码放在临时堆场上。临时堆放场地应设在塔吊吊重的作业半径内。预制墙体堆放在堆放架上，预制墙板堆放架底部垫2根100X100mm 通长木方，中间隔板垫木要均匀对称排放8块小方木，做到上下对齐，垫平垫实。2、预制构件进场后必须按照单元堆放，堆放时核对
9、本单元预制构件数量、型号，保证单元预制构件就近堆放。3、预制构件堆放时，保证较重构件放在靠近塔吊一侧。3.3 预制构件节点施工重难点分析：装配式结构的预制板与结构之间存在诸多接缝，若接缝部位处理不到位，可能出现漏水、渗水等隐患，因此必须保证预制构件的节点施工质量。对策：1、仔细阅读图纸，优化节点做法，保证节点科学有效。2、施工前编制专项质量计划，对每一个节点进行交底，保证施工质量。3、严格执行重要部位、重要节点施工旁站制度，保证重要节点部位的施工质量。凝土的浇灌也应在养护1d后进行。四、施工平面布置4.1塔吊选型按照平面总布置图，3#楼因综合考虑一标和二标的施工进度，现场布设两台TCT7030
10、塔吊。4.2施工道路现场施工道路尽可能环通为原则，设置现场施工临设便道（见图5.2-1施工道路布置图），主干道路宽在8m左右。按照市文明工地的要求，对于重载车道，道路采用C30混凝土浇灌，铺设12200单层双向钢筋网，道路混凝土厚200mm，下铺200mm道渣。 4.3堆场设置构件堆场设置在地库顶板上，顶板配筋进行加固，并在堆放场下方设置立杆支撑，立杆支撑与模板支撑架同时施工，待PC吊装施工完毕后拆除。PC构件的堆放有水平放置与竖向放置两种形式。原则上竖向构件竖向堆放，水平构件水平堆放，尽量在卸车、堆放及吊装过程中不进行翻转，防止因翻转而造成构件的损伤、破坏。五、主要施工方法5.1构件进场验收
11、构件进场时项目栋号长组织材料部、质量部、安装部共同对构件的外观、质量、尺寸等项目进行联合验收，土建验收14项，水电验收项目2项，不合格构件不能进入施工现场。图6.1-1构件进场验收5.2场内构件运输 沿临时道路行驶。5.3定位测量5.3.1定位测量控制预制装配式结构，定位测量与标高控制，是一项施工重要内容，关系到装配式建筑物定位、安装、标高的控制，针对本工程特点，采取先控制提供的坐标系统，逐渐引进、逐渐控制。平面控制采用网状控制法，施工方格控制网，垂直控制每楼层设置四个引测点。图6.4.1-1 13#楼控制点示意图5.3.2轴线引测根据本工程主楼建筑的平面形状特点，通过地面上设置的控制网，在建
12、筑物的地下室顶板面上设置垂直控制点，形成十字相交，组成十字平面控制网，具体位置详见测量网络布置图，并避开每层的柱、梁、墙，并且点与点之间不被核心筒、柱子等预留钢筋挡住视线。浇捣顶板砼时，在相交点各设置固定引测点（留设孔），浇砼完毕放线后，依据固定引测点测量放线。引测时，操作者将经纬仪架在中间控制点上，对中调平，楼层上一个操作者将一个十字丝操作控制点放在预留孔上，通过上、下人员用对讲机联络，调整精度，经纬仪十字丝和接收靶十字丝重合，即在预留孔边做好标记，在混凝土上弹十字黑线，该点即引测完毕。其次，将其他控制点分别引测到同一个楼面上，然后测量员到楼面上用经纬仪将引测好的点分别引出直线，并转角校核，
13、拉尺量距离，准确无误后即可形成轴线控制网。每个独立楼面设立四个控制点，在相对应控制点的部位设置四个250250mm的预留孔作为通视孔。5.3.3构件定位每块预制构件进场验收通过后，统一按照板下口往上1000mm弹出水平控制墨线；按照板左右两边往内200mm各弹出两条竖向控制墨线。预制剪力墙定位控制线5.4吊装顺序5.4.1竖向构件吊装顺序3#楼竖向构件按照抗震缝分为1、2两个施工段进行吊装，13#楼以对称中心为界，分为1、2两个流水段进行吊装。5.4.2水平构件吊装顺序由于本工程3#、13#楼水平构件只有PC阳台板及PC楼梯，且数量较少，吊装阶段均安排在竖向构件吊装流向过程中进行。其中PC阳台
14、板吊装前需搭设好底部搁架，PC楼梯待本层楼板浇筑完毕，强度达到要求后进行吊装。5.5阳台板安装5.5.1施工工艺5.5.2施工准备根据施工图纸，检查阳台板构件类型，确定安装位置，并对阳台板吊装顺序进行编号。5.5.3测量放线根据施工图纸，弹出阳台板的水平及标高控制线同时对进行复核。5.5.4盘扣式支撑体系（1）阳台板支撑体系采用组装方便的盘扣式支撑体系，小横杆选用1200mm,900mm,600mm进行组装，安装阳台板前用U托将支撑龙骨调至标高位置处。（2）阳台板与现浇板交界处贴海绵条，保证阳台板与现浇板交界处观感质量。5.5.5阳台板吊装（1）阳台板起吊时，采用模数化吊装梁吊装，要求吊装时四个吊点均匀受力，起吊缓慢保证阳台板平稳吊装。阳台板模数化吊装示意图见6.8.5-1。（2）阳台板吊装过程中，在作业层上空300mm处略作停顿，根据阳台板位置调整阳台板方向进行定位。吊装过程中注意避免阳台板上的预留钢筋与墙体的竖向钢筋碰撞，阳台板停稳慢放，以免吊装放置时冲击力过大导致板面损坏；（3）阳台板就位校正时，采用锲形小木块嵌入调整，不得直接使用撬棍调整，以免出现板边损坏。（4）现
