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1、7S培训教程人造环境,环境育人。在当代,一个成功的企业应当以人为本,通过创造好的环境,培养和吸引一流的人才,来缔造一流的企业,制造一流的产品。 而这一切，从7S开始！为什么要导入 7S?提升品质,降低成本,缩短交货期已成为市场竞争的基本课题组织最重要的资源就是 人 ,影响人的品质就是 环境 提升环境的效率,对于资源应用效率化亦有直接帮助改善的基础 : 7S 品质管理 , 设备管理, 物料管理,都必须以7S 作为改善的基础 。学习目标通过培训学习,大家可以 : 1.了解 7S 与生产管理之间的关系2.加強 7S 活动的推广 ,做好设备管理,物料管理的基础，进而改善工作3.针对 7S 的执行内容有
2、具体的认识,且明了彼此之间的连动关系一.何谓“7S”?整理(SEIRI) 整顿(SEITON)清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU)教养(SHITSUKE) 安全(SAFETY) 节约(SAVE)第一章 7S概论关于7S： 推行7S的目的 7S的八大作用 7S之间的关系第1节 关于7S1. 7S的起源7S起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求， 倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。2 7S 的含义1S：整理定义：将工作场所任何东西区分有必要的与不必要的；
3、把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； 不必要的东西要尽快处理掉目的：腾出空间，空间活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所；2S：整顿定义：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐； 明确数量，有效标识；目的：工作现场一目了然；整整齐齐的工作环境；消除找寻物品的时 间；消除过多的积压物品；3S：清扫定义：将工作场所清扫干净； 保持工作场所干净、亮丽；目的：消除脏污，保持干净、明亮；稳定品质；4S：清洁定义：将前面的3S实施的做法制度化、规范化；目的：维持前面3S的成果； 5S：素养定义：提高员工思想水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工 作习惯目的：提升工人的品质
4、，使员工对任何工作都讲究认真6S：安全定义：消除安全隐患，保证工作现场工人人身安全及产品质量安全，预防意外事故的发生目的：杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量，保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失7S：节约定义：就是对时间、空间、资源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所目的：以自己就是主人的心态对待企业的资源；能用的东西尽可能利用；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值；秉承勤俭节约的原则，建设资源节约型企业第二节：推行7S的目的对于不同的对象，7S具有不同的意义对于企业：7S是一种态度，为了形成一种
5、纪律的文化，提高竞争力。对于管理人员：7S是基本能力，做好7S能使现场井然有序，异常率降低到最低。对于员工：在整洁的环境下工作能提高工作效率第三节：7S的八大作用1. 改善和提高企业形象-7S是最佳销售员产品口碑好,顾客越来越多;知名度高,人人都来参观,争着来工作,大家以购买该公司产品为荣2 .减少质量事故，保障品质-7S是品质零缺陷的护航者员工品质意识好,能预防问题而非仅是处理问题;环境整洁，机械设备正常维护使用,减少次品产生3. 降低生产成本-7S是节约高手避免“寻找”“放下”“避让”引起的浪费;能减少库存,排除生产过剩4. 缩短作业周期-7S是交货期的保证每日进行使用点检,防范于未然5.
6、提高生产效率-7S是高效率的前提彻底的7S,让初学者和新人一看就懂,快速上岗6.保证企业安全生产-7S是安全的软件设备物品摆放整齐,人车分流,道路通畅;员工正确使用保护器具,不违规作业;消防设施齐全,逃生路线明确7.改善物料在库周转率-7S是标准化的推动者8.改善员工精神，使组织具有活力-7S可以创造出快乐的工作岗位一目了然的工作场所,工作已成为一种乐趣,在有活力的一流工厂工作,员工都感到由衷的自豪和骄傲第二章：7S推进重点整理的推进重点整顿的推进重点清理的推进重点清洁的推进重点素养的推进重点节约的推进重点安全的推进重点 第一节：整理的推进重点整理的含义整理的作用推行的要领推行的步骤实战的技巧
7、1. 整理的含义含义:将必需物品与非必需物品分开,在岗位上只放置必需物品目的: 腾出空间，防止误用特别说明:如果你的工作岗位堆满了非必需物品,就会导致你的必需物品无处放置；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。2. 整理的作用整理有以下作用：减少库存，节约资金，消除混料差错、行道畅通，提高工作效率，使员工心情舒畅，因缺乏整理而产生的各种常见浪费：空间浪费、零件过期、移动物品、库存管理和盘点3. 推行要领明确什么是必需品:必需品是经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。非必需品分为两类：1、使用周期较长（1个月，3 个月，6个月）
8、。2 、对目前生产或工作无任何作用的（报废，图纸，设备等）4. 推进整理的步骤 1.现场检查 2.区分必需品和非必需品 3.清理非必需品 4.非必需品的处理 5.每天循环处理实战技巧 1.废弃无使用价值的物品 2.不使用的物品不要 3.销售不出去的产品不要 4.多余的装配零件不要 5.造成生产不便的物品不要 5.占据工场重要位置的闲置物品不要 7.不良品与良品分开摆放 8.减少滞留,谋求物流顺畅第二节:整顿的推进重点一：整顿的含义二：整顿的作用三：推行要领四：推行整洁的步骤五：实战技巧1.整顿的含义含义:将必需的物品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态-即寻找时间为零、放回时间为零目的:工作
9、场所一目了然，消除找寻物品的时间，井井有条的工作秩序特别说明:整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原处。任意决定物品的存放不会让你的工作速度加快,它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更方便,让大家都能理解这套系统,遵照执行。整顿的作用推行要领:彻底地进行整顿：只留必需品确定放置场所：进行布局研讨，物品分开放置,100%定位规定放置方法：定点、定类、定量进行标识：用不同颜色线划分范围推行整顿的步骤第一步：分析现状：找出问题所在，对症下药第二步：物品分类：确定物品的名称、制定标准和规范、标识物的名称第三步：决定储存方法：场所、方法、标识第三
10、节:清扫的推进重点1、 清扫的含义2、 清扫的作用3、推行要领4、 清扫步骤5、实战技巧清扫的含义1.含义:将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境2.目的: - 保持良好的工作情绪 - 稳定品质 - 达到零故障、零损耗，3.特别说明：清扫就是对环境和设备的日常打扫和检查清扫的作用- 及时发现问题（现场和设备），培养员工责任感。 无尘化: 定期对设备进行清扫, 做到无灰尘,设备能自动 运行，自动生产，从而做到无尘化 .原则：谁使用谁负责清扫推行要领领导以身作则: 成功与否的关键在于领导人人参与： 公司的所有人员责任到人 每人都有自己负责的区域自己动手：
11、不依赖别人清扫就是点检：边清扫，边改善设备状况防治污染源： 寻找污染源，并建立清扫标准清扫的步骤第一步：准备工作（安全教育、设备基本常识、了解设备）第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘第三步：点检机器设备第四步：整修在清扫中发现有问题的地方第五步：查明污染的发生源（跑、冒、漏,滴）第六步：实施区域责任制第七步：制定相关清扫标准第四节：清洁的推进重点1.清洁的定义2.清洁的作用3.清洁推行的要领4.推行清洁的步骤1. 清洁的含义含义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化，制度化，规范化。目的：维持整理、整顿、清扫的成果特别说明：要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制
12、度化的条件，提高工作效率清洁的作用：维持作用清洁将整理，整顿和清扫带来的成果维持下去，成为公司的制度。-改善作用：对已取得的良好成绩，不断进行改善，使之达到更高境界。推行要领- 落实前3S工作；- 制定目视管理的基准；- 高层主管经常巡查，带动全员重视7S活动推进清洁的步骤1.对推进人员进行教育：统一思想2.整理-区分工作区的必需品和非必需品3.向作业者进行确认说明4.撤走各岗位的非必需品5.整顿-规定必需品的摆放场所：达到最优摆放组合5.规定摆放方法：一旦确定就不再变，并形成规范文字7.进行标识：内容应当简洁明了，规范有序，方便记忆8.将放置方法和识别方法对作业者进行说明9.清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人实战技巧清洁是通过检查前3S实施的彻底程度的。通过制定检查判定表来进行具体检查。作业台、椅子货架通道设备办公台文件资料公共场所第五节：素养的推进重点 1、素养的含义 2、素养的作用 3、素养的要领 4、推进素养的步骤 5、实战技巧素养的含义含义：提高员工思想水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好习惯目的：提升工人的品质，使员工对任何工作都讲究认真 特别说明：7S最终为了提高员工的素质，员工素质的高低，只能通过行为来判断；所以素养是通过外在的行为规范来引导的。公司应向每一位员工灌输遵守规章制 度、工作纪律的意识；此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。
