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1、河南*煤业股份有限公司*矿2014年从业人员培训教案机电运输*矿培训科2014年3月目录第一章 煤矿机电运输安全现状 第一节 煤矿运输安全形势及对策（12） 第二节 煤矿机械、设备安全对策（24）第二章 刮板输送机的安全运行 第一节 对刮板输送机的安全规定（58） 第二节 刮板输送机常见事故及其防治（811）第三章 带式输送机的安全运行 第一节 带式输送机的安全运行（1214） 第二节 带式输送机的常见事故及防治（1417） 第三节 带式输送机的安全保护装置（1718）第四章 轨道运输常见事故及安全注意事项 （1819）第五章 矿井提升设备 第一节 提升机组成（2023） 第二节 提升设备安全
2、管理（2326） 第三节 斜井、斜巷提升系统的安全管理（2628）第六章 “双七条”规定以及安全生产行为守则 第一节 “双七条”规定和国家安监总局致矿长的一封信（2829） 第二节 河南省煤矿职工安全生产行为守则简介（ 30 ） 第三节 煤矿百人事故案例警示教育视频观看（ 30 ） 第一章 煤矿机电运输安全现状授课教师： 学习时间： 学时：第一节 煤矿运输安全形势及对策一、煤矿运输安全形势原因分析煤矿运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。运输设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产。 根据现场实际情况和以往的事故案例分析，当前煤矿运输事
3、故的原因剖析主要有以下几方面：(1)管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强绞车工和信号把钩工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。(2)特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。(3)指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。(4)特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给
4、安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。 (5)安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。二、控制煤矿运输事故的主要对策(1)加强特殊工种的用工制度管理。煤矿运输工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少
5、用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。(2)加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识;二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业;三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主;内培与外培相结合，以内培为主;对新工人、新岗位、
6、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。(5)努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。(6)加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作
7、用;同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。第二节 煤矿机械、设备安全对策一、设备更新换代要跟上，要尽快把无MA标志的电气设备进行更换。1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，
8、负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。3、建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。二、矿井主通风机装置1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在1
9、0分钟内开动。 2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次性能测定。3、生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由二人及以上的专职司机负责。5、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须装有风电闭锁装置。三、井下防排水装置1、矿井必须配备三台及以上水泵，两趟及以上排水管路，水仓、泵房机电设备安装必须符合煤矿安全规程第278条规定。每年进行1次性
10、能测定。2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。四、煤矿提升运输设施1、立井、斜井提升机必须严格按照煤矿安全规程第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外，还必须有备用信号装置。2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合煤矿安全规程第419、420条规定。3、立井升降人员必须使用带MA(煤安)标志的罐笼和防坠器并按煤矿
11、安全规程第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。4、升降人员与物料的罐笼必须符合煤矿安全规程第381条要求5、在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守煤矿安全规程第370条规定。7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定;必须行人，要经信号工、把钩工同意，并停止行车;对通过人员必须清点人数，确定无人时才可发开车信号。8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。9、井下绞车安
12、全保护装置、制动系统灵敏可靠，提升系统做到“三固定”(开车司机固定、把钩工固定、信号工固定)、“四保险”(保险闸、保险峒、保险杠、保险绳)。信号系统声光齐全。10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守煤矿安全规程第374条规定。11、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守煤矿安全规程第375条规定。12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守煤矿安全规程第373条规定。皮带必须选用带有MA(煤安)标志的阻燃带。第二章 刮板输送机的安全运行授课教师： 学习时间： 学时： 综采工作面刮板输送机的主要部件有机头部、机尾部、溜槽及其附件、刮板链及紧链装置、防滑及锚固装置和推移装置。第一节 对刮
13、板输送机的安全规定(1)采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m。(2)刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。易熔合金塞和易爆片必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。 (3)刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。(4)推移刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。二、刮板输送机的安装、使用与维护1.刮板输送机的安装注意事项(1)凡
14、参与安装的人员应始终遵守安全操作规程，并制定安装工艺流程。(2)为了减少搬运工作量，输送机一般是从回风巷开始安装。安装时要有专人指挥调运，防止在安装中出现挤、砸、压的事故。(3)刮板输送机铺设要平。如底板有凸起时要整平，相邻溜槽的端头应靠紧，搭接平整无台阶。这是保证安全试运转的前提。(4)安装及投入运转时要保证输送机的平、直、稳、牢，运行中，尤其是投入运行的最初阶段应特别注意刮板链的松紧程度，要根据链条的松紧情况及时调整，防止卡链、跳牙、断链等事故。(5)用液压支架或支柱，悬吊或支撑溜槽时，必须在槽下垫以木垛支撑，不得使用煤或矸石代替。降架悬吊溜槽时，应随时注意顶板情况，避免冒顶。(6)铺设刮板链时要注意链条不能相互缠绕或拧劲，圆环链的焊口方向要避免直接与溜槽相摩擦。安装刮板时，压板、螺栓、 防松螺母要安装好，并注意刮板的方向性。(7)工作面安装使用的绳扣、链环、吊钩都必须详细检查，确认可靠后方可使用。2.刮板输送机的安全使用(1)启动前必须发出信号，向工作人员示
