《（质量管理知识）调度绞车检查维修质量标准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（质量管理知识）调度绞车检查维修质量标准（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 调度绞车检查维修质量标准 一、滚筒装置 1、滚筒不得有裂纹和变形。 2、滚筒表面的固定螺栓和油堵，不得高出滚筒外表面。 3、钢丝绳的出口处不得有棱角和毛刺。 4、固定在滚筒上的绳头不得成锐角折曲，绳端的固定应符合规定。 5、内齿轮与滚筒边之间应保持1+04mm的间隙。电机与滚筒，档盘与滑圈之间均应保持05mm的间隙。 6、左右两支架的中心高偏差不得大于01mm。 二、闸与闸轮。 1、闸带与闸皮应用铜或铝铆钉铆接，铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚度的30，闸带与闸皮铆接后应紧贴，不得有间隙。 2、闸带与闸轮的接触面积不少于闸带面积的70%。 3、闸皮不得断裂，闸带磨损的厚度不得大于15mm。 4
2、、闸轮磨损不得大于2mm，闸轮表面无油迹。 5、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤或变形。拉杆螺栓应用背帽背紧。 6、闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不得达到水平位置，应比水平位置略有上翘3040 三、底座 1、底座不得有裂纹，基础螺栓必须双帽紧固。 2、护绳板应完整、齐全，上、下都与闸把拉杆及底座连接牢固。 四、钢丝绳、保险绳及钩头 l、牵引钢丝绳、保险绳规格要与绞车提升能力相匹配，保险绳直 2、钢丝绳的安全系数不得小于6 3、钢丝绳的受到猛烈拉力后，有以下情况之一的，必须更换钢丝绳： (1)、钢丝绳产生严重扭曲或变形； (2)、钢丝绳在1个捻距内断丝面积与钢丝绳总断面积之比达到
3、10%； (3)、钢丝绳直径减小量达到10； (4)、钢丝绳遭受猛烈拉力的一段长度伸长05以上。钢丝绳在使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。 4、倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。 5、钩头必须使用绳皮，且外露毛刺不得大于30mm。 6、钩头采用插接法固定绳皮时，插接长度应大于15倍钢丝绳直径，并不得小于300mm。 7、钢丝绳公称直径dr19mm，绳卡的数量不得少于3个，且绳卡方向一致，随时保持紧固。绳卡间距为6-7倍钢丝绳直径。绳卡的U形环必须压在活绳上。 五、其它 1、信号装置及电机运行操作按钮必须完好，无失爆现象。信号装置必须是双
4、向对打、声光齐备，且声音清楚、明亮。 2、起动开关等电气设备必须符合防爆和完好要求。 3、轴承，闸带、电机等升温不得超过规定。 4、安装必须稳固可靠，滚筒应与矿车挂钩中心对正，正常运转时不得有明显振动。运转无异响，无甩油现象。 5、应经常擦拭，清理浮尘和杂物，保持周围环境干净卫生。 5径要与牵引钢丝绳一致。双 柳 煤 矿 轨 道 铺 设 标 准 一、一采区所有轨道全部采用18kgm钢轨：二采区永久大巷、综采工作面顺槽采用22kgm钢轨(掘进中的综采顺槽)。全矿所有轨道同一线路不得有杂拌道现象。 二、轨枕 （1）轨枕规格轨枕采用木质枕木，无腐朽、无裂纹。(2)轨枕间距 A、一般开、掘巷道为100
5、0mm(中至中)，误差为50mm； B、主要运输大巷与综采工作面材料巷为800mm(中至中)，误差轨道(mm)轨型(kgm)长度(mm)宽度(mm)高度(mm)600181200120120221200160140允 许 偏 差20-1010为50mm： C、接头处轨枕间距为400mm，误差为50mm。 (3)人行道及皮带、溜则的相邻侧要求轨枕的端头轨纵向方向成一直线，且使轨枕端头距轨底间距为： A、18kgm轨道为240mm；B：22kgm轨道为230mm。 3、轨距：采用600mm轨距，直线段和曲线加宽后轨距不大于605m，不小于598mm。 4、轨道直线与曲线加超高后的水平误差不得大于5
6、mm。 5、全井井下所有轨道不得使用拆断的轨头，轨缝不大5mm。 9 6、钢轨接头处轨面及内侧错差不大于2mm，不得有硬弯。 7、钢轨接头处应采用悬接，直线段尽可能对接，相对错距大于50mm；曲线段应错接，相对错距不小于2m。 8、各种扣件应与轨型配套，规格符合要求，数量齐全。螺丝安装要“一反一正”，必须拧紧，并且要使用弹簧垫。 9、道钉规格要与轨型配套、数量齐全，浮离不大于2mm。 10、路基无严重塌坡、地鼓、沉降现象。 l1、托绳轮要数量齐全，转动灵活，钢丝绳不磨钢轨、轨枕及扣件。 12、道床要整洁，道碴不埋没轨枕面，不得有积水、淤泥、杂物。 13、道碴厚度不小于100mm，要捣固坚实，无
7、空板、吊板。 14、水沟要排水通畅，水面低于路基。 15、轨道线路直线段目视要直顺，曲线段目视要圆顺。 16、在马背顶、底、变坡点必须打竖曲线，竖曲线严禁用直轨对接代替。 调度绞车安装质量标准1、安装调度绞车的巷道、峒室必须符合设计要求，工程质量必须 达到优良品。2、25kw 、40kw绞车必须使用混凝土基础稳固。3、采区和大巷所有11、4kw 绞车必须使用混凝土或锚杆稳固。4、绞车外缘至支护或碹墙之间最突出部的最小距离不得小于0.4m，至轨道外沿最小距离不得小于0.5m。5、采用混凝土基础稳固绞车时，混凝土必须打在巷道底板上，严禁打在浮煤、浮矸上，且深度不得小于0.8m，平面长宽每侧距机座固
8、定螺丝处不得小于0、2m 。6、40kw、25kw、11、4kw 绞车基础分别为：1.81.81.5m 、1.31.41.5m 、1.21.01.0m 。7、采用锚杆固定绞车时，杆体直径不得小于16mm，锚杆端头要采用铁托饼。锚杆的锚固深度：硬岩不得小于1m，软岩或煤层不得小于1、4m 。采用树脂锚固时，药卷不得少于2卷，并要分次捣紧。固定绞车时，必须加设直径为100mm 、厚度为10mm 的钢板墊（或铁托饼）；地脚螺栓必须戴双帽紧固。8、永久绞车必须有专门砌碹或支护的绞车峒室。开掘的临时绞车峒室必须支好开口抬棚，并有满足司机操作的空间。9、斜巷下部车场要有信号峒及躲避峒，峒室深度不得小于1m 、宽度不得小于1、2m 、高度不得小于1、8m 。10、绞车基础图付后。
