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1. 掌握在制品在生产过程中的情况,及时进行调整,使在制品的数量经常保持在定额水平。2. 实行统一领导分级管理原则,全厂的由生产部负责,车间内部由各车间负责。根据生产定额由生产部下达各类产品的在制品存活量,由车间具体组织控制,生产部监督执行。3. 凡在车间流转的制品,要建立在制品的管理台账,每批活结束后,分规格、品种填写报表报生产部。4. 在制品流转必须有原始凭证(生产传工单),统计员要经常查账,防止验账混乱,手续不清,报表差错。5. 在制品流转到下道工序时,必须按顺序摆放整齐,符合文明生产要求,防止不同产品、不同规格的在制品发生混乱的现象。6. 在生产过程中的交接验收,必须当面交待清楚,如实物与传递单不相符合,拒绝验收。影响工作时,由交付方负责。7. 在生产过程中出殃的次品,操作者应签字。班组长、车间主任、统计员登账写清规格、品种、颜色、数量等项目报生产部安排补做。8. 在制品每月定于月底盘点,不能修复的制品在清点清楚后及时出处理。