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1、古蔺煤矿（西段)有限责任公司2017年度安全风险辨识评估报告2017年9月10日2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表序号姓名职务签字备注1陈云刚矿 长2罗 江总工程师3朱启江安全副矿长4陈荣其生产副矿长5李能洲机电副矿长6张治坚安全管理科科长7黎 平机电运输科科长8秦登德生产技术科科长9罗宗甫通风科科长10徐佑志安全生产调度室主任5前言根据国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见和四川省政府安委会办公室关于印发四川省安全风险分级管控工作指南的通知（川安办201725号）要求，为高质量的完成2017年度安全风险辨识评估工作，我公司于2017年9月10日成立了以
2、矿长为组长的评估小组，对公司井下所有主要作业场所和相关作业范围，进行全面风险辨识评估，主要针对瓦斯、煤与瓦斯突出、煤尘、顶板、矿井水灾、矿井火灾、爆破、机电运输等事故危险因素进行全面的风险辨识和风险评估，通过全方位、全过程对危险因素多发的重点区域、重点部位、重点环节以及设备设施、作业环境和管理体系等方面存在的安全风险进行辨识和评估，建立风险点登记表、2017年度重大安全风险清单，制定相应的分级管控措施，制作岗位风险告知卡和安全风险四色分布图，从而提升全体员工的风险意识，强化各级人员对风险的辨识管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。2017年度安全风险辨识评估工作管理领导小组组织机构如
3、下：组 长：陈云刚(矿长）副组长：罗江(总工程师）、朱启江(安全副矿长）、陈荣其(生产副矿长）、李能洲(机电副矿长）成 员：徐佑志(副矿长）、陈美德(副矿长）、邱忠禄(通风副总）、周佐明(地测副总）、张治坚（安全管理科科长）、罗宗甫（通风科长）、黎平（机电运输科长）、徐佑志(安全生产调度主任)及各队负责人。 办公室设在安全管理科，张治坚兼任办公室主任，负责日常管理工作。目录前言21、矿井概况及风险辨识范围11.1、矿井开采11.2、通风和瓦斯、粉尘防治21.3、矿井防治水31.4、矿井防灭火31.5、爆炸材料和井下爆破31.6、运输和提升41.7、矿井供配电42、矿井主要危险因素53、风险辨识
4、73.1、顶板73.2、瓦斯83.3、突出93.4、煤尘93.5、矿井水93.6、矿井火灾103.7、火药爆炸和爆破事故103.8、提升运输事故103.9、机械伤害113.10、电气事故114、风险评估分级124.1、风险评估方法124.2、危险因素风险评估及分级135、风险管控措施225.1、风险管控225.2、成果应用226、风险点登记与重大安全风险清单23附件1：矿井安全生产风险点登记表24附件2：煤矿年度重大安全风险清单及管控措施28附件3：矿井重大安全风险公告警示牌30附件4：岗位安全风险告知卡31附件5：安全风险四色分布图（另存）41附件6：风险点辨识管控清单（上报用）42附件7：
5、矿井风险等级划分报告（上报用）431、矿井概况及风险辨识范围古蔺煤矿（西段)有限责任公司为150kt/a生产矿井，矿井位于川南煤田古叙矿区古蔺矿段象顶井田北东端，行政区划属古蔺县石屏镇，矿井边界共由5个坐标拐点圈成，面积约1.1908km2，开采标高为+750m+500m，井田走向长约0.8-1.7km，倾斜宽约0.79km，开采Y1（C25）、Y3（C19）煤层。1、Y3(C19)煤层。位于煤系中部，下距Y1煤层约26m。俗称“糠煤”、“高炭”、“高三层”，煤厚1.605.00m，平均2.60m，倾角1721，煤层结构较简单，一般含矸12层，属稳定煤层。全矿区内可采。顶板为灰、深灰色砂质泥岩
6、、粉砂岩，部分为细粒砂岩、泥岩，局部见0.03m0.12m的炭质泥岩伪顶。底板为灰色粘土岩，局部为细砂岩、粉砂岩，有轻微底鼓。2、Y1（C25）煤层。位于煤系底部，下距P1m顶界约5m，俗称“头层炭”、“铜矿煤”、“落地臭”、“高煤”，煤层1.212.08m，平均1.46m，倾角1721，煤层结构简单，部分含夹矸1层，属稳定煤层，为区内主要可采煤层。顶板以深灰色泥岩及砂质泥岩为主，次为泥质粉砂岩及细粒砂岩，伪顶为炭质泥岩。底板为深灰色灰白色高岭石粘土岩、富含黄铁矿，局部见炭质页岩伪底。矿井属突出矿井，Y3（C19）煤层为突出煤层。Y1（C25）、Y3（C19）煤层自燃发火倾向性均为不易自燃；煤
7、尘爆炸性均无爆炸危险性。1.1、矿井开采矿井采用平硐开拓，布置有主平硐（+576m）、副平硐(+674m)和回风斜井（+810m）3个井筒。矿井划分为一个水平，水平标高为+580m，采用上下山开采，+580m水平以上为一采区，+580m水平以下为二采区。采区布置：现矿井一采区布置有一采一备采工作面，即11255采煤工作面，该采面采用后退式开采、走向长498m，倾斜长158m；11256备采工作面，该采面走向长230m，倾斜长110m。采煤方法：走向长壁采煤法后退式开采，全部垮落法管理顶板。采煤工艺：11255采煤工作面采用MG100/111-TD型采煤机采煤，牵引方式为骑溜式齿轮锚链牵引，采高
8、为0.81.32m，截深为0.8m，滚筒直径为0.8m。运输顺槽安装了四台型号为JDSB-30kW的刮板运输机运煤，工作面安装JDSB-40kW的刮板运输机运煤，“三班作业，两采一准”。11256备采工作面安装三台型号为JDSB-30kW的刮板运输机运煤。巷道掘进：矿井在恢复生产后才计划布置掘进工作面，每个工作面拟采用2台7655D型气腿式凿岩机钻爆法施工，11#矿用工字钢架棚支护，硬质木材背接帮顶，使用耙渣机或人工装矸（煤），人力推车或机车运输。1.2、通风和瓦斯、粉尘防治矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。回风斜井安设有FBCDZ18-40型防爆对旋式轴流主要通风机2台，电机功率为
9、290kW，通风机额定风量为15605160m3/min，其中一台运行，一台备用，矿井总进风量2101m3/min，矿井总回风量2223m3/min。采煤工作面采用全负压“U” 型通风。掘进工作面拟安设FBD5.0型防爆对旋式轴流通局部风机2台，电机功率为25.5kW，风机额定风量为215150m3/min，其中一台运行，一台备用，选用500mm抗静电阻燃风筒，通风方法压入式供风，全面实行了风电、瓦电闭锁功能。1.3、矿井防治水矿井采用平硐开拓，矿井水患程度为级，采用自流排水与一级机械排水相结合，矿井主平硐(+576m标高)以上为自流排水，主平硐以下为机械排水。矿井机械排水，在+523m车场附
10、近设有主、副水仓，主、副水仓容积分别为230m3，共460m3；2趟503.6mm管路，排水管至+576m主平硐，每趟全长480m，排水高度为63m；水泵共3台，2台DF25-304型水泵（配用功率18.5kW，扬程120m，流量25m3/h，效率62%），1台DF25-305型水泵（配用功率22kW，扬程150m，流量25m3/h，效率62%），一台工作（DF25-304型水泵），一台备用（DF25-304型水泵），一台检修（DF25-305型水泵）。 1.4、矿井防灭火矿井在主平硐、副平硐井口附近各修建有一座高位消防水池，水池总容量为500m3。消防管路分别从主平硐、副平硐入井，向井下各采
11、掘作业点供水，供水主管采用108mm钢管，支管采用DN50钢管。井下各采掘作业点和巷道内安有防尘供水设施。在地面、井下各建设有消防材料库，均配备有相关消防器材。1.5、爆炸材料和井下爆破矿井在距离工业场地约500m处、周围无居民的山凹建有一座爆炸材料库，井下未设爆炸材料库。爆炸材料库由古蔺县公安局批准建设及验收，核定库容量炸药3t、雷管10000发，爆炸材料种类分别为3号煤矿许用乳化安全炸药和15段毫秒雷管。1.6、运输和提升主平硐铺设22kg/m钢轨，轨距为600mm。采用型号为KFU1.06型矿车装运煤（矸），使用CTY5/6-GB蓄电池机车串车牵引运输到地面；11255采煤工作面运输顺槽
12、安装了四台型号为JDSB-30kW的刮板运输机运煤，11256备采工作面安装三台型号为JDSB-30kW的刮板运输机运煤。在轨道下山安设了一台矿用提升机，型号为JTPB-1.21.0，电机功率为55kW，为下山开采提升运输服务。1.7、矿井供配电（1）矿井电源矿井采用两回路电源供电，一回10kV电源接自走马变电站10kV母线段，供电线路采用LGJ-3120mm2型架空线路，供电距离8.2km，二回10kV电源接自龙山变电站10kV母线段，供电线路采用LGJ-3120mm2型架空线路，供电距离7.4km。矿井两回路10kV电源线路及以下的架空电源线路无共杆架设情况，矿井电源线路上未设负荷定量器等
13、各种限电断电装置；矿井电源的地面固定式架空高压电力线路架设安全可靠，无穿越沉陷区、跨越易燃易爆仓储区情况；地面所有架空线路首端杆和终端杆都设置了避雷装置。（2）矿井负荷矿井电气设备安装容量为1079kW，工作容量为819kW，设备有功功率为607kW，补偿后功率因数0.92。年耗电212.45104kWh，吨煤耗电14.2kWh/t。（3）地面供配电主井工业场内建有地面10kV变电所一座，所内设11台XGN2-10型户内高压开关柜，10kV高压系统采用单母线分段接线，该所担负全矿井电气设备用电；主井工业场地10/0.4kV变电所设2台S11-200/10/0.4kV型变压器，0.4kV低压系统
14、采用单母线分段接线，该所担负矿井空气压缩机站压风机、监测监控、通讯，辅助生产生活等用电。地面空气压缩机站、监测监控、通讯采用双回路供电，其它负荷采用单回路供电。回风斜井变电所采用双回路10kV高压供电，分别引自矿井10kV变电所10kV不同母线段，采用LGJ-50mm2架空线路。回风斜井变电所设2台S11-250/10/0.4kV型变压器，担负回风斜井主要通风机、瓦斯抽采泵站等用电。（4）井下供配电矿井井下设中央变电所。中央变电所采用两回路10kV电源供电，引自地面10kV变电所不同10kV母线段，电源线路采用MYJV22-8.7/10kV，350mm2煤矿用阻燃电缆，所内设5台PBG-100
15、/10型矿用隔爆型高压真空配电装置，设2台KBSG-315/10/0.69kV型矿用隔爆型变压器（担负轨道下山提升机、水泵房排水泵用电）、1台KBSGZY-315/10/0.69kV型矿用隔爆型移动变电站（担负11255采煤工作面用电）和1台KBSG-100/10/0.69kV型矿用隔爆型变压器（担负掘进工作面局部通风机“三专”用电）。采掘工作面的电气设备设瓦斯电闭锁及风电闭锁。2、矿井主要危险因素根据矿井实际分析，主要危险因素有：顶板：C25煤层顶板以深灰色泥岩及砂质泥岩为主，次为泥质粉砂岩及细粒砂岩，伪顶为炭质泥岩。采煤工作面采用单体液压支柱配合2.8m的梁支护，“三、四排”控顶，排距为0.8m，柱距为1.0m。最大控顶距为3.6m，最小控顶距为2.8m，正规循环进度为0.8m。全部垮落法管理顶板。掘进工作面采用梯形工字钢梁棚支护，工字钢梁棚间距0.8m。瓦斯：2016年度矿井Y1（C2
