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1、文件编号：作 业 文 件炼钢总厂设备管理制度汇总编写：审核：批准：2014-09-10发布 2014-09-10实施修 改 履 历版本修改状态章节条款修改人审核人批准人批准日期实施日期目 录一、厂级设备管理制度8炼钢总厂设备综合管理制度(设备及公用设施划分制度)8炼钢总厂关于机构调整后机械设备管理职责划分管理制度18炼钢总厂关于机构调整后电器设备管理职责划分管理制度23炼钢总厂关于机构调整后天车及吊葫芦设备管理职责划分管理制度28炼钢总厂关于机构调整后氧枪维修管理制度32炼钢总厂备件材料验收管理规定33炼钢总厂备用设备管理制度35炼钢总厂设备点检定修管理制度36炼钢总厂专业检查管理制度38炼钢
2、总厂设备包机管理考核办法38炼钢总厂设备点检工作评比管理规定39炼钢总厂设备点检综合管理制度39炼钢总厂设备管理、能源指标体系及考核原则42炼钢总厂空调使用管理规定48关于空调维修作业安全管理制度50炼钢总厂天车专项安全管理制度51炼钢总厂天车隐患整改分类52钢总厂挖掘机、铲车、拆炉车、叉车、拖拉机管理规定52炼钢总厂车辆管理制度补充规定58电机修复管理制度60电机修复管理补充规定61设备点检管理体系督查评比管理规定61炼钢总厂设备点检维修反馈管理规定65电磁搅拌器管理规定66炼钢总厂遥控器的使用管理规定68检修作业通用规定69炼钢总厂停台设备看管、保卫管理办法73二、炼钢作业区设备管理制度7
3、5炼钢作业区操作人员的点检管理规定75三、连铸作业区设备管理制度78降温设备管理规定78大包回转台管理规定79风动送样设备使用管理规定80设备检修管理规定81电器专业检查管理规定82设备润滑管理规定83备件提报、验收、领取管理制度85变压器管理规定86M.C.C管理规定87低压配电室管理规定88连铸自动拉钢规定89电磁搅拌维护使用规定90末端电磁搅拌使用管理规定91现场油品管理规定92离线检修设备管理规定934#机非正弦点检维护标准93钢水连续测温系统操作规程94连铸作业区设备点检制度96连铸作业区设备点检维护标准97连铸作业区点检挂牌制度102连铸作业区水、电、气管理规定103连铸作业区煤气
4、设施点检管理规定105四、精炼作业区设备管理制度105关于10吨小吊的操作管理规定105精炼皮带管理规定106五、准备作业区设备管理制度107精炼炉设备规定107精炼炉液压站检修规定108精炼炉维修开关水操作109钳工管理规定109维修人员对设备的点检执行规定110轮碾机使用规定110准备钳工检修作业规定111液压站管理规定112准备钢包使用规定112备件管理制度113六、运行作业区设备管理制度114天车工使用扳手管理规定114作业区三级专业检查管理规定114四班天车工承包天车的管理规定115点检站职责与制度116值班电、钳、仪表工管理考核规定117设备点检规定118卷扬机管理规定119设备润
5、滑管理规定119天车磨电道管理规定120备件管理规定121低配室管理规定122油品使用管理规定122托轨梁及走台管理规定123七、净化作业区设备管理制度124净化作业区点检及设备润滑管理规定124净化作业区关于煤气排水器的维护管理制度125净化作业区关于降温设施的使用安全管理规定126净化作业区关于设备润滑的管理制度127净化作业区关于二文喉口液压站的管理制度128净化作业区关于设备检修的管理制度129高压水枪管理规定131净化作业区关于布袋除尘器设备运行管理规定132净化作业区关于水处理设备运行管理规定133净化作业区关于污水处理设备运行管理规定133八、电气作业区设备管理规定135电气作业
6、区点检管理制度135十字开关维护管理规定136九、耐火作业区设备管理制度137耐火作业区点检管理规定137竖窑设备维护润滑管理规定138一、 厂级设备管理制度炼钢总厂设备综合管理制度(设备及公用设施划分制度)二炼钢区域：1. 设备划分：（1）设备科负责所有的机械、电气、氧气、氮气、氩气、压缩风、蒸汽、天然气、煤气等动力设施的管理。（2）各工段操作使用的设备由各工段负责管理，具体划分如下：炼钢作业区：混铁炉及附属设备、脱硫站及附属设备、转炉及倾动减速机、氧枪系统、散装料系统（高位料仓以下设备）、下烟道及其附属设备（包括吹氧水箱、下料口、活动烟罩上升下降金属软管、活动烟罩升降装置本体及附件、活动烟
7、罩供水、回水金属软管）、活动烟罩、炉后扒渣机及其液压站、炉后钢水倾翻车及其液压站、2#拆炉机、3#拆炉机、5吨合金翻斗车（三部）、一次阀门站、混铁炉烘烤、脱硫站5吨吊葫芦精炼作业区：、6#LF精炼炉、7#LF精炼炉、8#LF精炼炉、RH精炼炉、风动送样现场接收装置及区域管路、厂房内二次除尘相关设备管道及阀门、精炼炉铁道、精炼炉10吨吊葫芦供应科：13号皮带机高位料仓及其除尘阀门、德工5吨铲车1台、山工5吨铲车1台、厦工3吨铲车1台、大连5吨叉车1台、合金料仓设备、合金烘烤炉、插扣机、解放3吨自卸车、。准备作业区：炉底铁道、37.5米两台5吨氧枪吊葫芦、在线钢渣车及其备用车、废钢车、车间使用专用
8、吊具、清渣厂10吨废钢电磁吸盘、风动送样泵房及管路、化验室设施、钢渣粒化设备（含水处理设备）、过跨废钢铁道、100吨过跨车、过跨铁道、1#拆炉机、小挖掘机、3吨龙门吊、清渣厂电磁吸盘、钢包、铁包、煤气烤包系统及其煤气管路阀门、1-4#自吸泵、办公楼水管路。炼钢作业区、精炼作业区负责本作业区设备操作、四班点检、设备卫生、润滑等工作；准备作业区负责炼钢作业区、精炼作业区、供应科、电气作业区机械设备的专业点检、维修、润滑等工作。连铸作业区：连铸车间所有设备、管路、阀门等，包括出坯用C形钩、3吨龙门吊、中间罐烘烤、水口烘烤、风动送样现场接收装置及区域管路、中间罐、中间罐倾翻系统及除尘横移装置；连铸电气
9、、旋流井电气；办公楼区域的暖气。运行作业区：所有天车（含与天车钢丝绳相连的龙门钩）、两部16+16天车电磁吸盘、所有厂房顶天车检修用吊葫芦、天车磨电道、天车电气、及自天车低压配电室出线接线开关以后部分的电气线路（含开关）、厂房照明顶棚照明设施及线路、厂房顶部母线排、负责所有吊葫芦的电气维修工作（连铸除外）、精炼跨10吨吊葫芦、混铁跨脱硫用5吨吊葫芦净化作业区：一次除尘系统、二次除尘系统、泵房、污水处理、除尘系统净化工段负责的主管路、汽化冷却烟道（炼钢作业区负责部分除外）、下烟道排污系统（排污阀及管路等）、蓄热器、中压循环泵、水泵房5吨吊葫芦、一次风机房16吨吊葫芦、管廊自吸泵、潜水泵、事故水塔
10、（注：烟道备件计划提报由净化工段负责）、旋流井。电气作业区：所有电气设备（除连铸、运行作业区外）的点检、保养与维修、风动送样（电气）、办公用电气、仪表、自动化等。注：电机由各单位自行负责备用，各类电磁阀由各单位负责（线圈及线路由电工负责）。供应科：铁合金系统、1-3#散状料皮带机、5吨铲车2部、3吨铲车1部、自卸车1部、叉车、废钢场电磁吸盘、插扣机2. 水管路划分：（1）自来水：二炼钢内自来水主管道、消防管道由净化作业区负责，以主厂房为界，厂房外管路由净化作业区负责，厂房内支管道按区域由各使用工段负责，其中我厂主控楼自来水设施、澡堂设施按照安全科下发的关于第二炼钢厂公共设施维护管理细则执行。（
11、2）循环水：从泵房到管廊出口的第一道阀门前所有管路、阀门由净化作业区负责；第一道阀门后（含阀门）管路阀门由各使用工段负责，若涉及两个单位以上使用水源，水量大的单位负责二级主管路，支路由使用作业区负责（含支点处）。3. 氮气、氩气、氧气、压缩风、蒸汽、天然气管路：（1）公司管网与二炼钢接点至一次阀门站（含储气罐、一次阀门站）部分由炼钢作业区负责。（2）高压氮、氧枪用氧、底吹氮气、转炉、精炼用氩气管路、辅助用氧、压缩空气、低压氮气主管路由炼钢作业区负责。（3）辅助用氧、压缩空气、低压氮气支管路由各使用作业区负责（含支点），厂房东北侧20m3空气储气罐及附属管路由连铸作业区负责。（4）蒸汽外送管路、
12、二炼钢检修外来蒸汽切断由净化作业区负责。（5）从蒸汽外网上接的支管路由使用作业区负责。（6）RH炉蒸汽使用管路从汽包到RH炉第一组阀门为界（包括阀门）属于精炼作业区，阀前管路属于净化作业区。（7）天然气管路主管路由精炼作业区负责，自厂房外阀门起。支管路由使用作业区负责。（8）其他未列出的动力管网均由各使用单位负责，新增设备由设备科划分。4. 二次除尘管路划分：（1）厂房外主管路由净化作业区负责。（2）厂房内部管路及阀门由各使用作业区负责，分界点为厂房外侧与主管路对接处。5. 一次除尘管道划分：一次除尘管道全部由净化作业区负责（包括阀门）。6. 煤气系统（管路、阀门、安全装置）：（1）各作业区使
13、用的转炉煤气支管路由各使用作业区负责。（2）煤气设施电动阀组电控设施：炼钢作业区：1#电动阀组（10千伏对面）；2#电动阀组（2# DN800电动阀组主要控制混铁炉用煤气、铁包烘烤、钢包烘烤、合金烘烤，位于二炼钢上钢跨西侧底料仓西）；连铸作业区：3#电动阀组（3# DN800电动主阀组主要控制，连铸平台中包烘烤、水口烘烤、准备地面中包烘烤。位于二炼钢厂除氧间西侧）。准备作业区：4#电动阀组（4# DN900电动主阀组主要控制准备大干式料中包烘烤、中包烘烤、连铸平台东西中包烘烤、水口烘烤；小干式料烘烤、钢包烘烤、RH精炼炉用气。位于新连铸出坯跨东北角处）。净化作业区：一次风机机后的4个大型电动阀
14、组分别为5#（1#风机房东南侧）、6#（备用风机换向联络用）、7#（放散塔北侧）、8#，由净化工段负责管理。精炼作业区：新建RH精炼炉煤气设施由精炼工段负责。设施由DN200手动阀组起至RH精炼炉所用全部管网、阀门。7. 厂房划分：各车间负责的厂房包括厂房立柱、钢平台、厂房顶部、彩钢瓦、窗户、天窗等。炼钢作业区：混铁跨、加料跨、转炉跨（平台所在部分）、37.5米氧枪通道以南（含通道）、主控楼（厂房结构部分）。精炼作业区：上钢跨（1#精炼炉以西及3#精炼炉所在部分）、炉子跨RH炉所在部分，炉子跨平台以西。准备作业区：废钢跨、清渣跨、上钢垮（1#精炼炉以东部分、3#精炼炉以西区域、过跨铁路以东区域连铸作业区：连铸跨、连铸平台区域厂房、出坯跨、连铸车间区域内电缆沟。运行作业区：所有厂房跨天车走台、大车道轨、托轨梁、上天车及厂房走台梯子。净化作业区：泵房、污水处理、一次除尘风机房、二次除尘风机房、管廊、事故水塔、37.5米汽包间厂房。电气作业区：10KV开关站、所有变压器室、配电室（连铸MCC除外）、所有电缆沟（连铸电缆沟以出坯跨的地面管廊出口为界，地上为连铸工段负责）。供应科：底料仓、合金料仓区域、3#皮带机通廊、37.5米氧枪通道以北。8、 照明系统：炼钢作业区：1、 加料跨内外所有照明灯。2、 混铁跨内
