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1、技术交底纪录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要第一节室内给水管道安装工程一、 施工准备 （一）、材料要求 1、镀锌给水管及质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否偏扣、乱扣、角度不准，然后试压。 2、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 3、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸得要求，箱体表面平整光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵
2、活，关闭严密，密封填料完好。 4、水表的规格应符合设计图纸的要求，其中每户使用DN15水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损怀，铅封完整。 5、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查检验10。若有不合格的则抽查20，还有不合格的，则逐个检验。 6、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材 以上产品都应有合格证，其中消火栓应有消防管理部门认定证明，水表应审核人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
3、2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底纪录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要有计量检测单位证明。 （二）、工器具 1、机械：套丝机、砂轮锯、台钻、条速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。 2、工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤。断管器、射钉抢、倒链、电气焊等工具。 3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。二、质量要求 （一）、主控项目 1、室内给水管道的试压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0
4、.6Mpa 2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 3、生活给水系统在交付使用前必须冲洗或消毒，并经有关部门取样检查，符合国家生活应用水标准方可使用。 4、室内直埋给水（塑料管道和复合管道除外）管道应作防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 （二）、一般项目 1，给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的水平铺设净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管上面，若给水管必须铺设在排水管下面审核人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写
5、“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底纪录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的三倍。 2、管道及关键焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： （1）焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的要求，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应光滑过渡。 （2）焊缝及热影响区表面应无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 3、给水水平管道应有25坡度坡向泄水装置。 4、管道的支、吊架安装应平整牢固，其高度应符合下表1、表2、表3的规定。 （1）钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表1的规定。 钢管管道支架的最大间距（表1）公称直径（）
6、1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管22.22.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112 （2）采暖、给水及热水供应系统的塑料复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表2 的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。 （3）铜管垂直或水平安装的支架间距应符合表3的规定。审核人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底纪录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分
7、项工程名称交底提要 塑料管及复合管管道支架的最大间距（表2）管径（）121416182025324050637590110最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8 铜管管道支架的最大间距（表3）公称直径（）1520253240506580100125150200支架的最大间距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21
8、.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5 5、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染、河冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门不小于6倍水表直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030；水表进水口中心标高按设计要求，允许标高为10。 6、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定审核人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底纪录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要项次项 目允许偏差（）1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全常25m以上125塑料管 复
9、合管每米全常25m以上1.525铸铁管每米全常25m以上2252立管垂直度钢管每米5m以上38塑料管 复合管每米5m以上28铸铁管每米5m以上3103成排管段成排阀门在同一平面上间距3三、 工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管、消火栓安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验四、 操作工艺（一）、安装准备 认真熟悉图纸，参见土建机构图、装修建筑图、有关设备专业图，校对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商纪录。 根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。审核人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、
10、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底纪录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要（二）预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做好标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（段管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。 镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长2030，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确度。（三）、干管安装： 1、给水镀锌管的
11、安装 水平干管安装与墙、柱表面的距离 公称直径（）253240506580100125150保温管中心（）150150150180180200200220240不保温管中心（）100100120120140140160160180 安装时一般从总进入口安装操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前作防腐。入户管应有260坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳依次上紧。丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，
12、安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，低点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检，、单项强度试压、评定，并作隐蔽验收，填写隐检纪录。审核人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底纪录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要埋地干管不得有活结头，埋地管道回填土时，采取保护措施。（四）、立管安装1给水立管净距管径DN25以下DN3250DN65125净距2532mm3550mm55mm如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。比如，12层立管为DN50,34为DN40，56为DN257层为DN20，DN50采用最小净距，7层DN20适当加大净距到30，利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80，热水管安装在面向的左侧。2立管明装：每层从上至下统一吊线安装堵好楼板洞。3、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一调线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。 4、热水立管：按设计要求加好套管。李关于导管连接要采用两个弯头。立管长度达15m时
