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1、卓越品质 全球共享 海德堡换辊活动自2011年5月东莞展会时 正式启动 换辊活动只针对海德堡印刷机 其他品牌 可以做包胶活动 周期较长 传统 UV 两用油墨的墨辊 水辊均可做换 辊活动 胶辊概述 p正确选用胶辊 p正确安装胶辊 p正确保养胶辊 胶料加工 填充料 合成橡胶 增塑剂 及其他加工助剂 抗氧剂 混炼 物理反应 硫化剂 促进剂 混炼胶 片 压延 条 挤出 合成橡胶 混炼胶 辊芯加工 无论是钢芯 铝芯 碳纤维套筒 它们扮演的角色都是载体 橡胶材料通过它们与各种设备连接 进而实现胶辊的功能 因此 它须保持其特定的技术要求 A 尺寸公差 L D B 形位公差 C 热处理 D 动平衡 胶辊加工
2、工艺流程 新辊芯旧胶辊 除旧胶 不伤辊芯 表面处理 清洁 打磨 涂粘合剂 包胶 条 片 硫化 化学反应 检测 长度 直径 跳动 表面缺陷 粗糙度 表面加工 粗磨 精磨 抛光 包装 换辊计划库 运送给客户 橡胶的硫化 PolymerPolymer 生胶生胶 正确的正确的 锁链锁链 能能 锁住锁住 增塑剂减少胶辊收缩 增塑剂减少胶辊收缩 硫化使橡胶分子形成交叉链硫化使橡胶分子形成交叉链 After After VulcanizationVulcanization 硫化后硫化后 胶辊表面 Nap 胶辊印刷表面 胶辊的印刷表面对水墨传递有着决定性作用 胶辊的印刷表面是怎样形成的 胶辊高速研磨 胶辊研磨
3、时 砂轮与橡胶摩擦使橡胶分子链断裂 形成印刷表面 这样的印刷表面能良好的传水 传墨 胶辊的表面就像漆刷一样 干净的胶辊传墨就像用干净的漆刷刷墙 脏的胶辊 结釉 不能很好的传墨 就像 一个脏漆刷不能很好的刷墙一样 Finger Test for Nap 用手指感觉胶辊表面 合成橡胶 25SHA75SHA 超高硬度 邵氏D 硫化 促进剂 其他助剂 增塑剂 填充剂 胶辊硬度 胶辊在印刷中扮演的角色 受压变形 获得压区 给印版上持续 稳定地传递 蓄积印刷油墨及润版液 吸收震动 可补偿制造公差及热膨胀产 生的公差 优质胶辊应具备的条件 高速运转下摩擦发热升温小 硬度稳定 各种印刷环境下耐膨胀 耐收缩 尺
4、寸稳定性 好 优越的耐老化性 可保证胶辊长时间保持良好 的表面状态 使油墨的传递和转移稳定均匀 接触轻 印版使用寿命长 p胶辊概述 正确选用胶辊 p正确安装胶辊 p正确保养胶辊 如果胶辊选用不当 会出现哪些问题 l 颜色不均匀 l 色彩不饱满 有杂色 l 出现墨杠 l 起脏 l 网点扩大 l胶辊使用寿命短 l印刷停机时间长 l产量减少 投入产出比小 l无效能耗增多 l成本增加 利润减少 质量 成本 众所周知 水 墨的良好 传输是依靠胶辊与硬辊间 形成的压区来完成的 想 要获得良好的印刷 必须 保证合适的压区宽度 性质赛飞扬 橡胶普通橡胶 静态硬度 Shore A 2525 滞后系数0 060
5、18 压力测试深度 m 5 438 63 静态压力 m 1 992 01 动态压 力 N mm 0 390 71 动态硬度 Shore A 3044 扭矩 N mm 0 151 18 温度积累 K 3 610 5 经研发中心测试 深度 m 赛飞扬赛飞扬 橡胶 普通橡胶 8 630 5 433 从上表及下图数据我们可以看出 同样是邵氏25度的橡胶 普通 橡胶 的滞后系数及动态硬度大 在印刷过程中容易积聚热量 导 致胶辊直径变化大 难以获得稳定的压区 一般情况下 多数客户都会采取调整加大压力来保障水墨平衡 殊 不知这样做反而是雪上加霜 从表面上看一时解决了问题 但却导 致了大量的隐形成本支出 经客
6、户使用测试证明 胶辊类别 胶辊压 力耗电量油墨耗费 润版液耗 费 使用时间 普通胶辊 3 6kg 压区宽度 4 5mm 14000 度 650kg69kg30天 赛飞扬 胶辊 1 8kg 压区宽度 4mm 9000度480kg56kg30天 节约 量50 36 26 19 测试机型 海德堡 四色印刷机 印刷速度 2 张 小时 工作时间 小时 每天 综上所述 胶辊如选择不当 不仅会影响印品的质量 还会影 响生产效率 增加消耗及隐形成本支出 p胶辊概述 p正确选用胶辊 正确安装胶辊 p正确保养胶辊 您这样做过吗 您这样做过吗 正确安装轴承 检查轴头 轴承不要重复使用 拆卸轴承经常损坏密封圈 致使
7、轴承非正常运转 轴承座圈是轴承钢 硬度高 所以我们需要使用新的轴承 轴是冷轧钢 硬度低 轴承与轴非正常摩擦 造成印刷 问题 胶辊 硬辊 压痕区压痕区 正确设定压区宽度 压区宽度与压力的关系 4mm墨杠 4磅压力 6mm墨杠 14磅压力 350 8mm墨杠 33磅压力825 压区宽度越大 消耗能量越多 如果压区宽度过大 l 轴两端承受过多的重量 轴与轴承更易磨损 l 需要更多的动力来驱动印刷机 l 胶辊将会产生更多的热量 带来一系列的问题 这就好像踩住刹车开车一样 胶辊在压区处变形 At 10 000 IPH this 3 1 2 roller flexes 150 000 TIMES Thir
8、d Stripe Contact 50 000 TIMES First Stripe Contact 100 000 TIMES Second Stripe Contact 胶辊频繁地回弹变形使橡胶生热老化 降低 使用寿命 压区过宽导致温度偏高 高于38度会发生乳化问题 注 以上是指测试橡皮布表 面得到的温度 胶辊表面温度 较之低1 2度 温度过高会使油墨产生过度乳化 过度乳化的后果 油墨散开 飞墨 透印 乳化不足的后果 墨雾 启动慢 废纸多 橡皮布 导向辊上堆墨和起脏 发热会损坏橡胶 胶辊压痕太宽胶辊压痕较宽 烂胶 胶辊的墨杠型状 墨杠出现此斑点 不可能被调整好 换用新辊 类似此墨杠 意味着
9、胶辊与窜动硬辊接触压力太大 建议调小压力 此墨杠 需要重新调整胶辊两端压力 标准的墨杠是均匀的 忠告 墨杠的实际宽度要略小于机器制造商提供的参数 用 感应式数显测量仪 来保证压区精度 p胶辊概述 p正确选用胶辊 p正确安装胶辊 正确保养胶辊 胶辊表面比较 新胶辊表面 结釉的旧胶辊表面 胶辊需要 山丘一样的 表面来传递油墨和水 结釉的胶辊表面 wash ROLLER CLEANING 胶辊清洗 胶辊清洁 但是仍然不能清除这些不可溶颗粒 水溶性洗车水 清除溶剂型和水溶性颗粒 水溶性 洗车水 胶辊的保养 去钙剂 溶液残留 矿物质 硬水 粘土 添加剂 纸张 钙 镁成分 纸张 这样就可以清除这些不可溶颗
10、粒 去钙剂 清洗刮刀 2 3 2 3 Water Miscible 清洗技巧 1 3 Water Miscible 胶辊低速连续运转 洗车水 硬辊 硬辊 使用太多的洗车水 洗车水聚积在压区处 胶辊运转受阻 打滑 污渍则不宜清洗掉 现在胶辊清洗干净了 清洗技巧 如何战胜胶辊的敌人呢 全面了解 正确选择 正确安装 正确保养 结果将是 保持稳定的高品质印刷 减少纸张 油墨 润版 液及电力消耗 减少停机次数 延长胶辊的使用寿命 成本降低 1 辊芯用碳素钢易生锈 加工车螺纹 动平衡级别低 不修复中心孔加工 2 硬度大 动态硬度更大 增大机器负重 电机的三相负载电流大 3 印刷机高速运转过程中温度高 油墨
11、粘性变稀 4 研磨精度低 打墨杠不平整 5 尺寸稳定性差 易膨胀 出现龟裂烂胶 需要经常调节压力 6 清洁困难 表面结釉结钙周期短 7 水路经常出问题 8 寿命短 时常需要更换 国 产 胶 辊 的 缺 点 1 胶料 专门为高速印刷机设计的聚合材料 45 为液体增塑剂 具有优质的减震和导热 降温性能 2 胶辊的尺寸始终与各大印刷机企业的设计要求同步发展 加工精度高 表面打磨经过特 殊抛光处理 吸附面积大 均匀度高 保证水墨传递和乳化的快速准确稳定性 3 特殊的配方和工艺使胶辊生成特种炭链 各种印刷环境下胶辊耐膨胀 耐收缩 尺寸稳 定性好 胶辊校正周期长 一年一次 4 特殊的胶料配方 便于清洁 使胶辊长时间保持良好的表面状态 结釉结钙更加困难 保证油墨传递转移的稳定均匀 5 墨辊在高速运转下动态硬度小 保持较高的印墨浓度 减少油墨用量 6 水辊具有良好的亲水抗墨性 可快速形成稳定的亲水薄膜 以最小的水量达到水墨快速 稳定乳化 减少水斗液使用量 同时降低油墨渗入水辊表面的程度 墨渣和沉积物少 保证长久使用 7 优越的耐老化性 胶辊具有非常长的使用寿命 我们品质保证一年 实践表明 一般定 期保养胶辊的情况下可以达到两年 甚至更长 8 辊芯进行专业的修补矫正 保证符合原装标准 赛飞扬胶辊具有非凡的品质优点 谢 谢
