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1、word整理版 岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工方案合肥*有限公司目 录一、料编制依据2二、工程概况2三、材料准备3四、施工准备：3五、施工程序4六、施工操作要求5七、质量要求8八、成品保护措施9九、施工进度9十、质量控制点监控9十一、质量保证措施10十二、质量验收15十三、安全要求15十四、安全施工安全目标16十五、工程管理组织机构图17十六、文明施工保证措施18十七、维修服务19一、料编制依据1、外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2009）2、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2011）3、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2011）4、岩棉板外墙外保温系统应用技
2、术导则（DBHJ/T002-2011）5、公共建筑节能设计标准（GB50189）6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2011）二、工程概况 明皇路小学，主要是新建工程，包括教学楼、综合楼、风雨操场、地下车库等，规模36个班，框架结构，抗震设防烈度7度，总建筑面积25467平方米，地上面积19406平方米，地下面积6061平方米。主要建设内容为土建、水电安装、内外装饰，配套建设室外道路、铺装、给排水、围墙及景观绿化等附属工程。综合楼共五层每层层高均为3.6m，建筑高度为19.8m，0.000相对于绝对标高（吴淞高程）为26.8m；教学楼共四层每层层高均为3.9m，建筑高度为17.7
3、m，0.000相对于绝对标高（吴淞高程）为26.95m；风雨操场一层高度10.5m，局部两层层高3.6m，建筑高度12m，0.000相对于绝对标高（吴淞高程）为26.75m三、材料准备1、材料进场后，按要求对进场材料进行见证取样检测，检测合格后方可施工。将所有检测报告给现场监理工程师，在监理工程师认可后方可用于工程中。严禁在工程中使用不合格的材料。2、材料应堆放在指定的位置，符合施工总平面图的要求，材料应堆放整齐，并附材料标志牌。四、施工准备：（一） 施工条件（1） 基层墙体应符合混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2011和砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011的要求。（
4、2） 墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计要求安装完毕，并预留出外保温层的厚度。（3） 施工中环境温度不应低于5，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工，雨期施工时应采取防雨措施。（二） 施工机具：外接电源设备、垂直运输机械、水平运输手推车、强制式砂浆搅拌机、电动搅拌器、电锤、水桶、滚刷、铁锹、手锤、剪刀、壁纸刀、钳子、纹线工具、脱线板、垂直检测尺、直角检测尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺及常用抹灰工具、抹灰专用检测工具等。 (二) 材料配制1. 粘结砂浆的配制粘结砂浆水= 10.3（质量比），用砂浆搅拌机或电动搅拌器搅拌。2. 抹面砂浆的配制3.抹面砂浆水= 10.3（质
5、量比），用砂浆搅拌机或电动搅拌器搅拌。五、施工程序1. 工艺流程基层墙体处理挂基准线、弹控制线设置系统变形缝、安装托架粘胶剂制备涂抹粘胶剂、预粘贴翻包网 岩棉板备料预排版、粘贴岩棉板（满粘）安装第一批锚栓（占锚栓总数30%）抹面胶浆制备抹第一层抹面胶浆覆包翻包网铺压耐碱网格布（第一层）安装第二批锚栓（占锚栓总数70%）抹第二层抹面胶浆铺压耐碱网格布（第二层）抹第三层抹面胶浆系统防水处理刷弹性底漆，批柔性耐水腻子饰面涂料施工保温系统工程验收图1 涂料饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程图2.施工环境要求 施工环境空气温度和基层墙体表面温度不低于5；风力不大于5级； 施工现场应具备通电、通水施工条件，
6、并保持清洁的工作环境； 外墙和外门窗口施工及验收完毕（门窗框已安装就位）； 冬期施工时，应采取适当的保护措施； 夏季施工时，应避免阳光晒，必要时，可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面； 雨天施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面； 系统在施工过程中，应采取必要的保护措施，防止施工墙面受到污损，待建筑泛水，密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后，方可拆除保护物。六、施工操作要求主要施工工序施工要点：1、基层墙体的处理。 1.1 基层墙体应坚实平整，表面清洁、无油污、砂浆、灰尘、脱模剂等影响粘结的附着物，墙体质量应符合砌体结构工程施工质量验收规范GB50203、混凝土结构施工质量验收规范GB5
7、0204的要求； 1.2 当基层墙体材料为蒸压粉煤灰砖和混凝土时，应首先在墙体表面喷涂专用界面砂浆，然后采用专用砂浆找平；其他墙体材料砌筑的墙体，可用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆找平；在砌体与混凝土构件处的抗裂措施应满足设计文件和国家、地方相关标准的规定。2、弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装托架应符合以下要求： 2.1 应根据建筑立面设计和专项施工方案，在墙面弹出外门窗洞口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰缝线、装饰条线等； 2.2 应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度； 2.3 在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线
8、；在距散水上600mm位置安装经防腐处理处理的专用托架，托架以下部位应采用防水、防火性能好的保温材料进行保温处理； 2.4 设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线，标出岩棉板位置，并应视墙面洞口分布情况进行岩棉板排版并在找平层上弹线； 3、 胶粘剂、抹面胶浆的配制 3.1 胶粘剂、抹面胶浆为单组份。使用时，应严格按照材料供应商提供的配比和制作工艺直接在干粉料中加水，用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。 3.2 每次配制量不宜过多，视不同环境温度条件按照说明书中规定的时间内用完。4、 保温层终端部位预粘贴翻包网、粘贴岩棉板 4.1 门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形
9、缝、檐口、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅160级耐碱网格布，其压入岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm； 4.2 粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁、潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得使用； 4.3 岩棉板应自下而上沿水平方向铺贴，上下排之间应错缝板长，局部最小错缝不应小于200mm；墙角岩棉板应交错互锁，并保证墙角垂直度；门窗洞口岩棉板拼缝不得留在门窗洞口的四角处，应用整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝应离开洞口角部至少200mm； 4.4岩棉板应采用满粘法。抹完胶粘剂后，应先将岩棉板下端与找平层粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴
10、时应轻柔，并随时用2m靠尺检查平整度、垂直度。清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不得留缝，板间高差应不大于1.5mm;4.5 局部不规则处岩棉板可现场裁切，切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm，外门窗框外侧四周可采用防水、防火性能好的保温材料做保温层，其厚度不应小于20mm。4.6 岩棉板铺贴完成后再进行门窗边保温施工，材料采用无机玻化微珠保温砂浆，厚度依据门窗边尺寸而定。5、 安装第一批锚栓 岩棉板采用胶粘剂预固定后，安装第一批锚栓，第一批锚栓数量应为设计锚栓总数的30%。安装时，采用冲击钻钻孔，孔深应大于锚固深度10mm，岩棉板塑料圆盘直
11、径不小于100mm。6、 抗裂防护层施工应符合以下要求： 6.1 岩棉板粘贴1d-2d后，可进行抗裂防护层施工，抗裂防护层施工前，应根据设计要求做好滴水槽； 6.2 在外门窗洞口四周按45方向加贴300*400mm的160级耐碱网格布； 6.3 门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处翻包网覆包； 6.4 在岩棉板上抹第一道抹面胶浆，厚度2mm-3mm，并趁湿压入第一层耐碱网格布，第一层耐碱网格布应对接，对接点不得留在阴阳角处，且偏离阴阳角距离不少于200mm，静停12h，待胶浆稍干硬至可触碰时安装第二批锚栓，第二批锚栓数量应设计锚栓总数的70%。锚栓安装完成后进行第二道抹面胶
12、浆施工并压入第二道耐碱网格布，厚度2mm3mm，抹面胶浆总厚度为6mm8mm。抹面胶浆干燥后涂刷弹性底涂； 6.5 耐碱网格布的铺贴应平整、无褶皱，不得直接铺设在岩棉板表面，不得外露、干搭接； 6.6抹面胶浆施工完成后，应检查抗裂防护层的平整度、垂直度及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。7、系统防水处理施工应符合以下： 7.1 涂料饰面岩棉板保温系统的防水处理应满足设计要求； 7.2 系统变形缝缝宽为20mm，缝内应嵌填耐候防水密封胶，厚度不小于10mm，背衬聚乙烯棒（塑料棒尺寸应为缝宽的1.5倍）； 7.3 勒脚在距散水上600mm位置安装经防腐处理的专用托架处设置止水带，宽度
13、不小于20mm，应采用柔性防水耐候材料密封； 7.4 雨篷 、门窗洞口、女儿墙、檐口、阳台等处的保温系统收口应做好防水密封处理。8、 饰面层施工应符合以下要求： 8.1 涂料饰面层施工应符合建筑涂饰工程施工及验收导则JGJ/T29/建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210的规定； 8.2 抗裂防护层表干后采用弹性底涂封底，再进行柔性耐水腻子施工，腻子批刮应不露底，不漏刮、无接缝，完全覆盖抗裂防护层； 8.3 面层涂料应采用抗裂性能好的弹性外墙涂料。9、施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护，防止污染和损坏；各构造层材料在完全固化钱应防止淋水、撞击和振动。墙面损坏处以及脚手架处预
14、留的孔洞均应用相同的材料进行修补、封堵。七、质量要求1、采用材料品种、质量、性能应符合有关国家标准、行业标准的规定；2、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差；3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。4、表面平整干净，接茬平整，线角顺直，清晰，无明显抹纹。5、耐碱网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘起、外露现象，搭接长度必须符合规定要求。加强部位的耐碱网格布做法应符合设计要求。6、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐，洁净，管道后平整。7、有排水要求的部位应做滴水线，滴水线应顺直，流水坡向应正确，坡度符合设计要 求。八、成品保护措施1. 施工中各专业工种应紧密配合,合理按排工序,严禁颠倒工序作业.对
