《中桥连续箱梁碗扣支架工程施工设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中桥连续箱梁碗扣支架工程施工设计方案（63页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 范文范例参考 完美 Word 格式整理版 目 录录 1 编编制依据 2 2 编编制范围围 2 3 工程概况概况 2 4 施工方案 3 4 1 总体施工方案选择 3 4 2 施工工艺 3 4 3 支架系统设计与施工 3 4 4 模板系统施工 8 4 5 支座安装 10 4 6 支架预压 10 4 7 钢筋加工 12 4 8 混凝土施工 13 4 9 预应力施工 15 4 10 孔道压浆 17 4 11 支架拆除 19 5 连续连续箱梁质质量保证证措施 19 5 1 试验工作的质量保证措施 19 5 2 测量工作的质量保证措施 20 5 3 模板及支架质量保证措施 20 5 4 钢筋加工及安装质
2、量保证措施 20 5 5 混凝土质量保证措施 20 6 施工组织组织 21 6 1 人员组织 21 6 2 机械设备配置 21 7 安全保证证措施 21 7 1 高空作业的安全保证措施 22 7 2 支架施工安全措施 22 7 3 预应力施工安全技术措施 22 7 4 雨季安全保证措施 23 范文范例参考 完美 Word 格式整理版 附件 满满堂支架及门门洞支架施工计计算书书 23 范文范例参考 完美 Word 格式整理版 连续连续箱梁施工方案 1 编编制依据 1 1 石家庄市南绕城高速公路井陉互通中桥施工图设计及设计文件 1 2 路桥施工计算手册 人民交通出版社 1 3 公路施工手册 桥涵
3、1 4 公路工程技术标准 JTG B01 2003 1 5 公路桥涵钢结构及木结构设计规范 JTJ025 1986 1 6 公路桥涵地基与基础设计规范 JTJ024 1985 1 7 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 JTG D62 2004 1 8 公路工程质量检验评定标准 JTJ071 1998 1 9 公路工程施工安全技术规程 JTJ076 1995 1 10 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 2 编编制范围围 石家庄市南绕城高速公路井陉互通中桥现浇箱梁支架 采用设立碗扣支架 因河 道影响 在第 2 跨处设立门洞 进行现浇箱梁的施工 3 工程概况概况 石家庄市南
4、绕城高速公路井陉互通中桥中心桩号 K2 080 平面位于直线上 桥 面横坡为单向 2 纵断面纵坡 1 71 全桥的跨径布置为 4X25 共一联 采用预应力砼连续箱梁 桥梁下部结构 0 号桥台采用柱式台 4 号桥台采用肋板台 桥墩采用柱式墩 墩台采用桩基础 上部结构形式为直腹板式单箱三室现浇箱梁 桥面宽度从 16 909m 过渡至 范文范例参考 完美 Word 格式整理版 15 201m 箱梁顶底面线平行 箱梁梁高 1 5m 箱梁顶板厚 0 25m 底板厚 0 22m 腹板宽度跨中处为 0 5m 加厚段为 0 8m 悬臂长度为 2 0m 箱梁 C50 砼 1146 4m3 图图 3 1 箱梁断断
5、面图图 单单位 cm 4 施工方案 4 1 总总体施工方案选择选择 现浇箱梁的浇注采用整体现浇的方式施工 将整联支架全部安设完毕 将整联模板 钢筋 预应力系统安装完毕 再浇注 整联混凝土 待混凝土强度达到设计要求时张拉整联预应力体系 然后再拆除整联 支架 范文范例参考 完美 Word 格式整理版 采用碗扣式满堂支架 在支架范围进行碎石换填 浇筑砼垫层作支架下承层 支架底托下垫 5X20cm 木板 顶托上采用 I10 工字钢作为纵向分配梁 其上采用 10 10 方木作为底模板横肋 间距为 0 3m 0 4m 翼板处 方木顶满铺 1 5cm 厚 竹胶板做为现浇梁底模 4 2 施工工艺艺 整联浇注法
6、施工工艺流程图详见 图 4 1 4 3 支架系统设计统设计与与施工 4 3 1 支架系统设计 模板采用 15mm 厚竹胶板 空箱下采用 60 90 120mm 横 纵 高 的步距 底模下纵横分配梁布 置形式为 顶托上采用 I10 工字钢作为纵向分配梁 其上采用 10 10cm 方木作为 底模板横肋 腹板下采用 60 90 120mm 横 纵 高 的步距 底模下纵横分配梁布 置形式为 顶托上采用 I10 工字钢作为纵向分配梁 其上采用 10 10cm 方木作为 底模板横肋 横隔梁下采用 60 60 120mm 横 纵 高 的步距 底模下纵横分配梁 布置形式为 顶托上采用 I10 工字钢作为纵向分
7、配梁 其上采用 10 10cm 方木作 为底模板横肋 范文范例参考 完美 Word 格式整理版 钢筋验收 支架验收 模板检查底 侧模制作 原材料验收 波纹管安装 锚垫板安装 钢绞线编号 配合比设计混凝土试块 张拉设备标定 测试混凝土强度 制作试块孔道压浆 预应力钢绞线穿束 混凝土浇筑 混凝土养护 侧模拆除 张拉预应力钢绞线 安装支座 底 侧模铺设 钢筋绑扎 施工准备 支座验收支座垫石标高调整 钢筋制作 搭设满联支架 浇注封锚混凝土 拆除支架系统 图图 4 1 现浇现浇箱梁施工工艺艺流程图图 范文范例参考 完美 Word 格式整理版 翼缘板下采用 90 90 120mm 横 纵 高 的步距 底模
8、下纵横分配梁 布置形式为 顶托上采用 I10 工字钢作为纵向分配梁 其上采用 10 10cm 方木作 为底模板横肋 侧模采用 15mm 厚竹胶板 竹胶板后采用 10 10cm 方木作横肋 后面 10 10cm 方木作为主龙骨 用 48 3 5mm 钢管斜撑与支架锁定 共 3 道 每根 斜杆与立杆的连接不少与三个扣件 在第 2 跨河道内设过水门洞 高 6m 宽 6m 浇筑 2 道 C35 砼条形基础 第 2 条基础靠近 2 号墩处 基础顶面预埋 700 700 20mm 钢板 在钢板上焊接钢 管柱 钢管柱采用 500 10mm 钢管 钢管柱间距 3 0m 柱顶设 600 600 10mm 钢板
9、钢板上横向放置 I45 a 工字钢分配梁 分配梁上放置 I45 a 工字钢纵梁 纵 间距 60cm 纵梁上设碗扣脚支架 支架步距及模板系统同其他段 支架系统设计图详见 图 4 2 4 3 4 4 范文范例参考 完美 Word 格式整理版 图图 4 2 支架横断横断面示意图图 图图 4 3 支架纵纵断断面示意图图 范文范例参考 完美 Word 格式整理版 图图 4 4 支架过过水门门洞示意图图 对地基换填 1 5m 厚碎石后 浇筑厚 20 的 C20 砼作为支架下承层 支架 底托下垫 5X20cm 木板 门洞支墩基础埋于河床底面深度应不小于 2m 并且施工现浇梁之前采用 改河 分流 导流等措施减
10、小其流速 4 3 2 支架系统施工 支架安装严格按照图纸设计安装 安装时先确定起始安装位置 根据地面 标高确定立杆起始高度 利用可调底托将标高调平 避免局部不平导致立杆悬空或 受力不均 范文范例参考 完美 Word 格式整理版 安装时先测量所安装节段地面标高 根据所测数据计算立杆底面标高 先 用可调底托将四个角标立杆高调平后挂线安装其它底托 然后安装立杆 第一层拼 好后 必须由工程技术人员抄平检查平整度 如高差太大 必须用底托调平 拼立 杆时必须用吊线锤检查其垂直度 防止立杆偏心受力 接头部位必须连接牢固 支架搭拼时应挂线以控制调平和线型 顶托和底托外露部分不得超过 30 cm 自由端超过 3
11、0 cm 长的杆件要增加水平杆锁定 底托与地面铺装层之间要密 贴 形成面受力 严禁点受力 顶托螺扣伸出长度不大于 30 cm 纵向方木接头不能有空隙且不能悬空 若有空隙用扒钉十字交叉连接 方木间用木楔塞紧 且用钉子钉牢 横向钢管间若 有空隙 用粗钢筋焊接或用直扣件将两钢管连成一体 碗扣支架搭拼完之后 用扣件式钢管在立杆上沿纵横向每隔 3 排设置一道 剪刀撑 剪刀撑设置时从顶到底要连续 搭接头保证不小于 60 cm 接头卡不少于 2 个 与水平横杆的夹角为 45 度 60 度 两剪刀撑要求布置在立杆两侧 不允许 自相交 4 3 3 支架安装注意事项 当立杆基底间的高差大于 60cm 时 采用立杆
12、错节来调整 立杆的接长缝应错开 即第一层立杆应用长 2 4m 和 3 0m 的立杆错开布置 往上则均采用 3 0m 的立杆 至顶层再用 1 5m 0 9m 和 0 6m 三种长度的顶杆找 平 立杆的垂直度应严格加以控制 30m 以下架子按 1 200 控制 且全高的垂 直偏差应不大于 10cm 脚手架拼装到位时 应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度 并在 范文范例参考 完美 Word 格式整理版 无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况 并及时旋紧可调座和薄钢板 调整垫实 斜撑的网格应与架子的尺寸相适应 斜撑杆为拉压杆 布置方向可任意 一般情况下斜撑应尽量与脚手架的节点相连 但亦可以
13、错节布置 斜撑杆的布置密度 为整架面积的 1 2 1 4 斜撑杆必须对称布置 且应 分布均匀 顶托上采用 I10 工字钢作为纵向分配梁 其上采用 10 10 方木作为底模板 横肋 间距为 0 3m 0 4m 翼板处 方木顶满铺 1 5cm 厚竹胶板做为现浇梁底模 4 3 4 门洞施工安装注意事项 因采用钢管作为支墩 所以砼基础宜预埋钢板 以便使钢管支墩与砼基础 连接 预埋钢板位置要根据钢管支墩的位置进行埋设 并加焊锚筋 控制好砼基础顶面标高 务必使顶面水平 以便钢管支墩放置能够平稳 河道内砼基础必须保证埋入水流地面以下 0 5m 以上 并在侧面采取防护措施 防 止水流冲刷导致基础悬空 钢管支墩
14、吊装时 待钢管支墩与墩台预埋钢板连接牢靠后方可解除吊绳 以防因车辆震动或偶然因素 大风 发生 钢管支墩倾覆 砂筒要与钢管支墩的顶钢板进行点焊以保证受上部荷载后砂筒不位移 工字钢吊装前先画出工字钢摆放的位置 第一根放置好后须点焊连接 再 继续放置第二根工字钢 工字钢吊装需专人指挥 4 4 模板系统统施工 4 4 1 模板制作 范文范例参考 完美 Word 格式整理版 连续箱梁模板主要包括外模和内模 外模为竹胶模板 内模为木模组拼 利用 脚手架钢管支撑加固 4 4 2 外模 外模包括底板底模 翼板模及腹板侧模 外膜均采用竹胶板 模板下铺设 10cm 10cm 方木小楞 面板与背带木方之间 采用螺钉
15、连接 间距为 20cm 每批模板进场前都应按规范要求进行质量检查 检 查其外形尺寸及拼缝 平整度等是否满足要求 验收合格后才运至现场应用 然后 做好标记 写明部位 尺寸和编号 运至存放区进行堆放 底模和侧模分开堆存 便于运输 堆放场地应平稳 布设防水 防雨设施 堆放模板应受力均匀 防止受 力不均模板变形或造成面板损坏 模板根据拼装顺序进行编号 便于吊装安装 运输过程中 铺设枕木 使模板 接触平稳密实 装卸起吊过程中防止撞击模板 造成模板变形 4 4 1 2 模板安装 外模采用 25t 汽车吊安装 按照支架预压后设计单位提供的值设置立模标高预 拱值 根据模板拼装顺序 先逐块拼装底模后再拼装侧模
16、模板拼装完成后对标高 及边线进行复核 在钢筋绑扎前 先将模板表面清理干净 并均匀地涂刷脱模剂 钢筋绑扎期间 对模板要进行保护 以防止污物污染模板面 同时也可避免脱模剂 污染钢筋 4 4 1 3 模板加工质量要求 序 号项 目允许偏差 mm 1外形尺寸 范文范例参考 完美 Word 格式整理版 长和高0 1mm 肋高 5 mm 2面板端偏斜 0 5 mm 3螺栓孔眼位置 孔中心与板面的问题 1 mm 板端孔中心与板端的问题1 mm 沿板长 宽方向的孔1 mm 4板面局部不平1 mm 5板面和板侧挠度 1 0 mm 6两对角线长度差2 0 mm 4 4 1 4 模板拆除 当预应力施工完成后 利用顶托调节螺栓卸荷而完成脱模 卸载以后 先拆除 翼缘板模板 后拆除底板底模 拆除翼缘板模板时 先人工脱模后 直接采用 50t 汽 车吊车外移起吊拆除 4 4 2 内模 箱梁内模由顶板底模 腹板侧模 横隔梁侧模及压脚模组成 为方便拆除 内 模采用竹胶板加工拼装 以方便模板之间的连接和人工运输的需要 加快施工速度 内模采用 48mm 的脚手碗扣支撑和顶撑螺杆进行加固 内模防止上浮的措施 a 在浇筑混凝土前
