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1、 WORD格式整理版 2800m3高炉原料系统钢结构制作、安装方案一、编制依据1.1、建筑结构荷载规范GB50009-2001； 1.2、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；1.3、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）1.4、建筑钢结构焊接规程JGJ81-91 1.5、焊接工艺评定规程DL/T868-2004 1.6、钢桁架检验及验收标准JG9-1999 1.7、2800m3高炉原料系统（2#原料转运站主传动房及集中转运站）系列图纸1.8、我公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司质量体系程序文件二、工程概况1、工程概述2800m3高炉原料系统我单位负责施工2#原料
2、转运站主传动房及集中转运站部分，工程钢结构总重量约为3100吨。主要包括：主传动房及集中转运站、槽下皮带通廊、焦矿槽、槽上皮带通廊、返焦通廊、1#原料转运站、槽前通廊、FS101与FS102皮带通廊。工程整体结构形式及构件种类繁多，从常见的梯子、栏杆、单轨吊到角钢通廊、H型钢通廊、门式钢架、钢漏斗均包括在内。2、工程难点及重点分析2.1关键点之一：工期管理炼铁分项工程钢构安装计划工期为60日历天，钢结构用量较大，现场拼装时间相对较短，钢结构安装工期是工程总工期控制的关键环节之一。因此必须充分的调动施工人员的积极性，主动性，实行流水作业，保证人歇机械不歇，使施工的正常进行。主要工作安排如下：（1
3、）钢构件的小件拼装在场外完成，进场后直接安装就位拼装施工，为后续施工工作创造条件。（2）钢结构加工制作与现场的施工准备穿插进行。（3）钢结构与主体结构施工同步进行，根据主体结构进度协调钢结构施工内容，力争做到主体完工一项，进场安装一项。（4）配备足够的机械设备满足施工需要。（5）按施工计划分配充足的劳动力。（6）合理安排施工顺序，交叉作业，在不影响其余施工单位正常施工的同时，保证己方施工进度。2.2关键点之二：钢构件的加工及安装本工程钢结构体量较大，总重量约3200吨，工程整体由多个分项工程组成，各个分项均需土建完工后才可进行安装。由于安装方案的合理选择，对整个工程的完成有着举足轻重的影响，对
4、重要分项必须提早考虑安装问题。根据工程量和施工难易程度，将焦矿槽与槽前皮带通廊作为重点分项，制定专门的制作与安装方案，保证安装与制作协调统一。 （1）钢结构加工制作采用先进实用的加工设备，保证加工质量。选择施工实力强、信誉好的劳务分包队伍。根据运输及起重能力、按设计和规范要求将桁架等大型构件进行合理分段制作，根据现场地条件按拼装顺序运至现场。（2）钢结构现场拼装1）钢结构原位拼装轴线与土建施工的轴线进行整体闭合。2）结构拼装以螺栓连接为主，现场焊接采用CO2气体保护焊，配备足够具有相应资质的焊工，为防止焊接变形采用对称施焊。（3）钢结构安装重点分项工程指定专门的安装方案，方案由技术人员、吊车司
5、机、司索起重人员共同协商后编制完成，力争做到简便、安全、经济。2.3关键点之三：协调管理由于本工程的总工期包含了设备安装工期，各专业之间（土建、钢构、）交叉作业多，给施工管理带来一定难度，为保证施工进度和质量目标，确保施工安全，必须建立完善的管理体系。（1）成立项目管理机构，由项目经理直接领导，进行整体协调。（2）积极协助指挥部及监理落实重大施工事宜，做好本专业分包的施工（3）我公司在施工中将积极与设计单位及时沟通与协调，理解设计意图，方便下料制作及焊接。（4）在施工过程中服从监理监督检查，支持监理工作。（5）采取切实有效措施，保证钢结构施工与土建结构施工合理有序进行；合理零星安装工程与土建施
6、工穿插进行。2.4关键点之四：文明安全施工根据工期安排，冬季施工不可避免。冬季气温较低，施工人员穿着臃肿，上下爬高均不便，体力消耗快，反应较平时施工有较大幅度下降，高空安装需重点注意安全。现场安装尽量选择在中午12点3点时间段进行，现场采取生火取暖。三、施工准备l 施工准备流程：会审图纸计算工程量编制施工进度计划编制材料用量计划编制工机具 用量计划编制劳动力 用量计划施工准备工作计划临时供水供电计划工艺流程及 技术交底涂装技术交底吊装技术交底安全技术交底原材料进场检查验收焊接技术交底质量技术交底验收材料编号l 施工场地布置 3.1、按设计图纸使用Q345、Q235钢材。钢材、焊条等材料应符合设
7、计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明书。3.2、主要机具准备：、龙门吊、电钻，电焊、气焊、等离子切割机；钢板平台；油漆、喷漆设备等；工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、千斤顶等。3.3、工艺流程：根据加工构件的种类，工艺流程可细分为通用工艺流程和专项工艺流程通用工艺流程：放样下料零件加工装配焊接除锈涂装运输专项工艺流程主要针对重点分项的桁架和漏斗，工艺流程：现场下料单片制作运输到现场焊接钢平台搭设零构件焊接加工预拼装、编号总拼装成品检验焊缝涂装、油漆、编号吊装施工3.4、焊接1、焊接工程量分析：本工程现场焊接工作主要包括以下几个
8、部分：（1）桁架对接接头的焊接；（2）漏斗拼装缝的焊接；（3）零星安装2、焊接接头分析：桁架接头：桁架采用热轧H型钢，接头处采用腹板与翼缘均全熔焊透的方式漏斗拼缝：漏斗拼缝属角接焊缝，施焊时按立缝施工。由于漏斗材质为Q345，焊接时采用502焊条。3、焊接特点分析:（1） 焊接变形问题焊接变形将影响到整个钢结构安装的尺寸精度，而焊接变形又是一种不可避免的物理现象。在施工中必须一方面采取有效的防变形措施，另一方面要随时跟踪观测焊接变形量，并评估其对结构整体的影响，以便及时调整施工工艺，把焊接变形的影响降到最低。主要涉及桁架拼装时，建议采用对称焊接的方式。2）焊接方法的比较与选择A 可用于本工程的
9、焊接方法的比较适用于本工程的焊接方法有、焊条电弧焊、CO2气体保护焊，2种焊接方法的优缺点见下表2种焊接方法的优缺点序号焊接方法优 点缺 点1焊条电弧焊1)焊接灵活性好，可进行全位置焊接；2)焊接设备相对简单；3)与CO2气体保护焊相比，抗风能力强。1)熔敷速度低；熔敷效率低；2)焊接变形大；3)焊缝外观与内部的质量与焊工技术水平关系密切。2CO2气体保护焊1)焊接成本低，熔敷速度快，熔敷效率高(是焊条电弧焊的3倍左右)；2)抗锈能力强，焊缝中不易产生气孔，抗裂性能好；3)焊接变形小；4)操作性能好，可进行全位置焊接；5)如用药芯焊丝，其工艺性能较好，用焊缝质量优良，但焊丝价格高。1)用实芯焊
10、丝时，抗风力较差，一般当风速23米/秒时，即需采取防风措施；2)用实芯焊丝时，焊接飞溅大，工艺性能较差；3)与焊条电弧焊相比，设备增加了供气系统和送丝系统，操作不如焊条电弧焊灵活，操作地点与焊接设备的距离只能在数米之内。B 焊接方法的选择根据工程的特点，选择焊接方法应侧重考虑焊接质量和熔敷速度(即焊接速度)。通过以上对比，选用CO2气体保护焊作为本工程的主要焊接方法（制作）。根据焊条电弧焊操作灵活，抗风能力强的特点，将其作为辅助焊接方法（安装）。焊接方法及应用范围焊缝焊接方法CO2气体保护焊焊条电弧焊所有定位焊桁架对接焊打底焊填充焊、盖面焊现场安装打底焊填充焊、盖面焊3.4.1、手工电弧焊接焊
11、条型号选择如下表：钢结构材质焊条型号GB说 明Q235E43XX焊缝最低抗拉强度43kg/mmQ345E50XX焊缝最低抗拉强度50kg/mm焊条直径选择如下表：板厚d（mm）44d1212焊条直径（mm）不大于工件厚度3.24.04.0电流选择如下表：焊接方法焊条直径(mm)焊接位置焊接电流（A）电源特性手工电弧焊3.2平焊110130DC（+）立焊90110仰焊80100横焊1001204.0平焊150170立焊130150仰焊120140横焊1401605.0平焊1902303.4.2、CO2气体焊接焊丝直径选择如下表：直径d（mm）1.01.41.6焊件厚度mm212312焊缝位置全位
12、置立、横电流选择如下表：焊接方法接头形式焊丝直径(mm)层数焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(m/h)CO2焊平对接1.2打底焊道17019025272730其他焊道21023026282428平角焊打底焊道16018024262730其他焊道20022026282428CO2焊立角焊打底焊道18020024262730仰角接打底焊道16018024262730CO2焊平对接1.4打底焊道22025028302730其他焊道24028030322428平角焊打底焊道18020026282730其他焊道220240282302428立角焊200220262827303.4.3、焊接技术人员和
13、焊工的资质（1）对焊接技术人员的要求A 钢结构焊接的全过程，均应在焊接技术人员的指导下进行，技术人员需具备工程师以上的技术职称和相应的工程施工经验，应具有大型焊接工程的管理能力和技术指导能力。（2）对焊工的要求A 参加本工程焊接的焊工应按“建筑钢结构焊接技术规程”JGJ81-2002第9章的要求进行考试，取得焊工资格证。资格证的合格项目必须能覆盖现场所有的焊接位置，焊工资格证必须在有效期内。在正式进行焊接之前，项目部应根据本项目的焊接特点对焊工进行技能附加考试，考试合格的焊工方有上岗资格。B 从事本工程焊接的焊工的考试合格项目就符合如下要求：a 焊接方法：从事CO2气体保护焊的焊工，应具备FCAW-SS项目(药芯焊丝气体保护焊代号)。从事焊条电弧焊的焊工，应具备SMAW项目(焊条电弧焊代号)。具备FCAW-SS或SMAW的焊工，也具备相应焊接方法的定位焊资格。b 钢材类别从事Q235材料焊接的焊工应具备类材料(可覆盖类材料)或、类材料(可覆盖类、类材料)的相应焊接方法的考试项目。试板厚度：试板厚度应20mm。焊接位置：全位置，即包括平焊(F)、立焊(V)、横焊(H)、仰焊(O)。C 在焊工正式上岗施焊之前，还必须进行附加考试。D 项目部应掌握全部焊工资格证的原件，并严格审查焊工资格证的真实性。当焊工调离项目时，资格证方可返还给
