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1、大有能源石壕煤矿2016年矿井灾害预防和处理计划 编制单位：（章） 编制负责人： 编制审核人： 编制日期：2015年11月20日颁布日期：会审人员签字表审批单位审批人签字审批时间编 制地测科安检科生产科机电科通风科调度室通风副总机电矿长生产矿长安全矿长总 工矿 长大有能源石壕煤矿灾害预防和处理计划审批卡会审意见总工程师审批意见 年 月 日目 录第一章 概况3第一节 矿井概况3第二节 矿井2016年度采掘衔接计划8第二章 重大危险源评价11第一节 矿井重大危险源评价11第二节 生产地点危险源评价30第三章 灾害预防和处理领导组织机构32第一节 组织领导机构32第二节 发生事故的汇报程序32第三节
2、 相关人员职责33第四章 瓦斯事故的预防和处理34第一节 预防瓦斯事故的措施34第二节 发生瓦斯事故后的处理措施37第五章 水灾事故的预防和处理40第一节 矿井水害类型的分析和预兆40二、水害预兆及判别42第二节 矿井水害的预防措施48第三节 矿井水害事故的处理措施50第六章 火灾事故的预防和处理51第一节 矿井火灾的预防措施51第二节 矿井火灾事故的处理措施54第七章 煤尘事故的预防和处理62第一节 主要尘源及易发生煤尘爆炸的地点分析62第二节 预防煤尘爆炸的措施64第三节 发生煤尘爆炸事故后的处理措施66第八章 顶板事故的预防和处理71第一节 顶板事故的分析和预兆71第二节 顶板事故的预防
3、措施74第三节 顶板事故的处理措施79第九章 运输事故的预防和处理86第一节 运输事故的预防措施86第二节 运输事故的处理措施91第十章 供电事故的预防和处理93第一节 供电事故的预防93第二节 供电事故的处理95第三节 预防性电气试验事故预防与处理97第四节 矿井“夏季供电雷击”灾害事故的预防与处理98第十一章 炸药爆炸事故的预防和处理98第一节 预防雷管、炸药爆炸的措施98第二节 雷管、炸药爆炸的事故处理110第十二章 其他事故的预防和处理111第一节 排水系统事故的预防和处理111第二节 主扇停风事故的预防和处理113第三节 提升系统事故的预防和处理116第四节 主运输系统事故的预防和处
4、理119第五节 锅炉、压力容器事故预防和处理121第六节 地面水灾、地质及自然灾害的调查和处理123第七节 突发公共卫生事件的预防和处理125第八节 煤仓（小井）施工时的灾害预防和处理127第十三章 现场急救和伤员搬运131第十四章 事故隐患排查整改制度138第一节 总 则138第二节 组织机构138第三节 隐患分级与分类139第四节 责任追究140第十五章 安全技术培训计划141附1：142表一：发生事故后召集人员名单142表二：井上材料库储备物资144表三：井上消防材料库储备物资145表四：井下材料库储备物资146表五：井下消防材料库储备物资147附2：1481、 煤矿通风系统图1482、
5、 煤矿防尘及消防管路系统图1494、煤矿井下高压供电系统图1515、井下通讯系统图1526、井下排水系统图1537、矿井压风管路汇总图1548、井上下对照图1559、矿井年度采掘规划图156162第一章 概况第一节 矿井概况石壕煤矿位于河南省三门峡市陕县观音堂镇境内，行政隶属于陕县观音堂镇管辖。矿井南北走向长3.75.0km，东西宽1.63.0km，面积为10.45km，批准开采山西组二1煤层，煤种为主焦煤。矿井于1984年建成投产，原设计生产能力为60万吨/年。2008年核定生产能力为90万吨/年。截止2015年11月，井田范围内共有工业储量4100万吨，矿井可采储量为1890万吨，可采年限
6、为15年。一、矿井地质情况及瓦斯情况1、煤层地质情况二1煤层为矿井主要可采煤层，位于山西组下部，开采深度-40+670m。井田内二l煤层厚037.03m，平均5.04m，属较稳定型煤层。二1煤层直接顶板为大占砂岩，底板为黑色泥岩或砂质泥岩。2、瓦斯及自燃情况、瓦斯：根据2013年瓦斯等级鉴定结果，瓦斯相对涌出量3.902m3/t，瓦斯绝对涌出量6.414m3/min。采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量2.579 m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量1.08m3/min，属瓦斯矿井。、煤尘爆炸危险性：二1煤层煤尘爆炸指数为20.12%，煤尘有爆炸危险性。、自燃倾向性：属三类不易自燃煤层。3、地温
7、及水文地质情况、地温：属地温正常区。、水文地质：矿井水文地质类型为复杂型。矿井正常涌水量400m3h，最大涌水量445m3h。 二、开拓方式及采掘工艺1、开拓方式：矿井采用立井单水平上下山开拓，水平标高为+200m。矿井现有五个井筒与地面相通，主、副立井为进风井，12采区风井、13采区风井为回风斜井。井田划分为四个采区，目前11采区已开采结束，12、13采区为生产采区，14采区为准备采区。2、采煤方法与采煤工艺：目前，矿井采用走向长壁后退式采煤方法，炮采采煤工艺，支护方式采用整体顶梁组合悬移液压支架支护，全部垮落法管理顶板。掘进工作面采用YT28型气腿式风动凿岩机，装岩设备为钢丝绳牵引的扒斗式
8、装岩机或SGB620110型刮板输送机，掘进工艺为炮掘。三、矿井通风系统矿井通风方式采用分区式通风，全矿总需风量5670m3/min,总进风量7085m3/min,总回风量7326m3/min，能够满足安全生产需要。采掘工作面和采区变电所、绞车房及井下充电硐室均已实现独立通风。采区内采用皮带上下山进风，轨道上下山回风，工作面采用“U”型通风，下巷进风，上巷回风；开拓、掘进工作面采用压入式通风。四、矿井提升、运输系统主井井筒直径5.0米，提升高度505米。提升系统为JKM-2.254PI型多绳摩擦提升机配6.5t箕斗提升，担负全矿煤炭提升任务。副井井筒直径6.0米，提升高度456米，提升系统为J
9、KD-1.854型多绳摩擦提升机配一对1t单层双车罐笼提升，担负矿井辅助提升任务。五、供电系统35kV石壕变电站现有三回路电源供电线路：即张石线、观石线、李石线，从35KV变电所经2台SZ11-16000/35型变压器变为6KV电压向井下供电。现有3趟入井线路，井下中央变电所采用双回路加联络方式向各采区供电，采区变电所均采用双回路加联络方式向掘进头、工作面等地点供电。六、矿井排水系统矿井主排水泵房装有水泵六台，其中：1号和2号泵为MD450-6010型离心式水泵，3号、4号和5号泵为MD580-6010型离心式水泵，6号为200D-659型离心式水泵，电控方式均为高压软启动。最大排水能力238
10、2m3/h，井底环形水仓容积4500 m3。现矿井正常涌水量为400m/h，最大涌水量为445m/h，满足矿井正常涌水和最大涌水时的排水要求；强力排水系统安装两台电潜泵，最大排水能力700m/h，并实现了地面控制。排水管路：在副井车房东南约60米处打设了3个排水钻孔，敷设1趟37712无缝钢管和2趟27310无缝钢管排水管路，3趟主排水管路在井底主排水泵房内通过闸阀相互连通，既能独立工作又能并联运行，能够满足矿井安全排水的需要。七、安全避险六大系统情况1、压风自救系统地面压风机房建在副井口西南30米处，矿井南、北大巷，采区上下山，工作面上下巷及掘进头都布置有压风管路，互联成网构成矿井压风自救系
11、统。矿井目前安装压风自救型号ZYJ型，满足安全生产需要。2、供水施救系统供水施救系统采用静压供水，在矿水厂建成2个200m蓄水池，蓄水池经净化处理后，符合饮用水标准，通过使用150mm无缝钢管经副井接至井底车场，经过大巷100mm无缝钢管连接到12、13采区各个施工地点。井下南北大巷管路每隔100米设有一个三通阀门，井下皮带运输巷、采区上下山、各采掘工作面管路每隔50m设有一个三通阀门。井下采区避灾线路上均敷设了供水管，能够做到在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。3、安全监控系统矿井配备了一套煤矿安全监控系统，型号为KJ95N。系统由地面中心站、地面及井下分站、各类传感器、电源箱、
12、信号电缆等组成。井上下设置监测监控分站，可实现对矿井瓦斯、一氧化碳、温度、通风负压、风速、风机、风门、主要设备的开停等参数的实时监测及控制。目前，该系统和集团公司安全监控系统联网，井下传感器的数据和状态能通过地面中心站，传输到集团公司，能够实现对矿井主要安全技术指标的实时远距离监控。4、通讯联络系统通讯系统主要由行政程控电话、调度程控电话和无线通讯三大系统组成。矿井调度楼三楼安装一台JSQ-31-512，200门数字程控调度交换总机，井下各硐室、掘进头及工作面安装有HKT-11型电话机，可与地面调度室直接联系。矿井无线通讯采用KTW125型小灵通设备，安装KTW125-k型基站控制器两台，KT
13、W-F型小灵通基站25台，信号覆盖工业广场及家属区。地面办公电话，包括机关各办公室及各区队值班电话。信号覆盖了矿工业区（包括办公楼、井上各区队会议室、职工宿舍、俱乐部等）、家属区等区域。5、紧急避险系统矿井现装备的自救器为ZH30型化学氧自救器，共配备2500台。自救器额定防护时间为30分钟，满足煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定文件要求。永久避难硐室位于我矿13采区北轨道运输大巷车场处，巷道布置在煤层底板中，岩层稳定，硐室按100人96小时标准建设。设置有合理的避灾路线。为了容易辨别方向，我矿设置了各种标志，如发生灾变，灾变区域人员应按照相应的避灾路线撤离灾区，在不具备向地面撤离条件时，可
14、迅速向就近永久避难硐室撤离。制定有相对完善的救灾应急预案，并专门制定了石壕煤矿紧急避险系统应急救援专项预案，成立了应急救援领导小组。领导小组职责为：当事故发生后，由领导小组根据事故性质，依据应急预案，统一组织指挥事故应急抢险工作。保证每年组织一次紧急避险系统应急演练。6、人员定位系统矿井人员定位系统采用南京北路自动化系统有限责任公司生产的KJ222(A)井下人员作业管理系统。系统由主备监控主机，识别主（子）站，识别卡等组成，同时在井口候罐室安装了LED显示系统和井口专用检卡设备。井下安装有80台定位基站，其中32台主站，48台子站，32台UPS电源，发放了2362张定位识别卡。井口安装有2台大屏。覆盖了井口、井下所有巷道，生产点、信号硐室、变电所、避难硐室等区域。系统运行正常，可随时实施监测，掌握井下所有人员的位置和信息。 第二节 矿井2016年度采掘衔接计划目前我矿有两个采区生产，为12采区和13采区，接替采区为14采区。2016年03月份14采区总回风巷贯通，届时14采区将实现独立通风。一、回采接替1、 采煤
