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1、保运二区标准化作业流程各工种标准化作业流程指导书保运二区2015年度目 录 一）、井下电钳工41 驱动装置完好及运行情况检查作业流程42 滚筒完好情况检查作业流程53 胶带机带面检查作业流程64 胶带机沿线检查作业流程75 张紧装置完好及运行情况检查作业流程106 泵站换油作业流程117 电气设备完好检查作业流程138 对轮同轴度检、调整作业流程159 更换给煤机电机作业流程1710 给煤机日常检查作业流程1911 更换低速端对轮作业流程2112 更换高速端对轮作业流程2313 更换滚筒作业流程2514 更换推拉 油缸作业流程2715 更换沿线保护作业流程3016 更换液压泵作业流程3117
2、各控制器、控制箱检查作业流程3418 沿线皮带保护、排水开关、照明综保、水泵检查作业流程3519 皮带保护试验作业流程3820 传感器检查作业流程3921 电机轴承润滑作业流程4122 更换皮带巷照明灯作业流程4223 皮带保护故障处理作业流程4424 处理胶带机撕带作业流程4525 更换胶带机电机作业流程4826 更换托辊作业流程5127 安装溜煤嘴 作业流程5228 处理管路跑冒滴漏作业流程5429 胶带机打卡子作业流程5630 电机轴承润滑（即电机注油）作业流程5731 调整皮带跑偏作业流程5932 更换减速机润滑油作业流程6033 更换张紧钢丝绳作业流程6234 滚筒注油作业流程643
3、5 回收皮带件、管路作业流程6536 更换刮板机底板作业流程6737 检查各紧固螺栓作业流程6938 检查管路漏油、漏液作业流程7139 扩音电话及闭锁维护作业流程7240 局扇开关检修作业流程7441 电缆绝缘测试作业流程7742 电气设备完好检查作业流程7843 更换刮板机刮板、链条作业流程8044 更换移动变电站作业流程8345 移动变电站日检作业流程8546 组合开关日检作业流程8747 组合开关故障处理作业流程8948 高压开关柜故障处理流程9149 电缆敷设安装作业流程9350 钢丝绳涂油作业流程95二）、皮带机司机961 皮带保护试验作业流程972 皮带保护故障处理作业流程983
4、 调整皮带跑偏作业流程1004 胶带机运行监护作业流程101三）、链板机司机作业标准1031 链板机保护试验作业流程1032 链板机保护故障处理作业流程1043 链板机运行监护作业流程106三）、安装工作业标准1071 皮带机安装作业流程1082 接地系统安装作业流程1103 局扇安装作业流程1134 皮带拆除作业流程1155 局扇拆除作业流程1186 链板机安装作业流程1207 绞车安装作业流程1228 链板机拆除作业流程1249 绞车拆除作业流程126一）、井下电钳工1 驱动装置完好及运行情况检查作业流程1.1、作业说明：为保证带式输送机安全正常运转，检修工应每天对驱动装置进行完好情况的检
5、查，主要针对驱动电机、减速机的完好进行检查。1.2 检查前的准备工作（1）工器具及材料准备序 号名 称规格型号单 位数 量1手锤2.5磅把12扳手12 10把23螺丝刀300mm把1（2） 检修作业前人员配备序 号岗位工种人 数承担的主要任务1维修钳工1负责准备运行中检查所需的工器具1.3 工序工艺及安全注意事项序号工 序工艺及内容达到的标准工时安全注意事项1准备工具准备检查所需的工器具工器具准备齐全并保证完好。0.5工器具不完好，导致人员受伤2运行中检查1、检查减速机的温度、振动情况，用螺丝刀听运行声音；2、检查减速机的油位及油质；3、观察输入、输出轴密封、接合面是否漏油；4、观察各压力表显
6、示是否正常。1、检查各部位无明显振动，减速机体油温无烫手现象。2、减速机油位在正常位置，油脂是否污染。3、输入输出轴及各个接头处无漏油现象；4、各个压力表显示在规定范围内。21、检查时身体靠近转动部位,衣襟、袖口等卷入转动部位伤人。2、运转时进入防护设施内检查、转动部位伤人。3清点工具1、清点使用过的工具有无损坏；2、清洗所有使用工具上的油渍。1、确认工具无损坏或缺失，若有做好记录；2、清洗完所有工具后，将其放回原位。0.2检修完毕后，未清理现场，工具或其它杂物遗漏在设备内，造成设备损坏1.4作业过程中容易出现的问题1）、检查时身体靠近转动部位,衣襟、袖口等卷入转动部位伤人。2）、工具或其它杂
7、物遗漏在设备内，造成设备损坏。3）、检查不严、不细造成设备存在问题无法及时发现并处理，造成影响生产事故发生。1.5解决办法1）、作业人员在作业前，应将扎紧衣袖，并确保设备停止运行时对设备进行检修。2）、作业完毕后，要对所打开的设备内部进行仔细检查，确保无异物，并要仔细清点工具及材料。3）、作业人员对容易出现故障的地方要仔细认真进行检查，对可能出现的故障提前进行预想并作出预防措施2 滚筒完好情况检查作业流程2.1作业说明滚筒是驱动装置与皮带连接的桥梁，滚筒的好坏直接影响皮带的正常运转，所以检修工需每天对滚筒包胶、转动情况进行检查，并定期对滚筒进行注油。2.2 检查前的准备工作（1）工器具及材料准
8、备序 号名 称规格型号单 位数 量1手锤2.5磅把12螺丝刀300mm把13扳手12把14红外测温仪-台1（2） 检修作业前人员配备序 号岗位工种人 数承担的主要任务1维修钳工1将所需工器具准备齐全2.3工序工艺及安全注意事项序号工 序工艺及内容达到的标准工时安全注意事项1准备工具准备工器具将各类工器具准备齐全0.5注意工器具的完好2停机前的检查1、检查皮带上是否有煤；2、检查滚筒是否有异常。1、皮带上无煤。2、滚筒无异响。1检查皮带上是否有煤和滚筒有异响时，一定要距离转动部位30cm以外，进行检查。 3停机闭锁停机后将胶带机闭锁、上锁并挂牌。闭锁和上锁安全可靠0.5 胶带机未闭锁上锁挂牌，误
9、启动造成人员伤害。4停机后的检查1、观察滚筒包胶情况。2、开盖检查滚筒轴承。1、观察包胶是否大面积脱离或磨损量超过原胶厚度的2/3；2、检查轴承润滑、磨损情况。0.5皮带运转时打开护网或护罩进入检查，造成检修人员伤害。5清点工具1、清点使用过的工具有无损坏；2、清洗所有使用工具上的油渍。1、确认工具无损坏或缺失，若有做好记录；2、清洗完所有工具后，将其放回原位。0.2检修完毕后，未清理现场，工具或其它杂物遗漏在设备内，造成设备损坏6解除闭锁拉开闭锁,启动设备滚筒运转正常0.1未按要求操作造成人员伤害、损坏设备2.4作业过程中容易出现的问题1）、作业前，未对电气设备进行停电，设备误启动，造成人员
10、伤亡事故的发生。2）、作业结束，设备运行中出现晃动，出现设备损坏，影响正常生产。2.5解决办法1）、作业前，应确认电气设备是否停电，并对控制开关停电、闭锁、并悬挂停电牌。2）、作业结束后，应认真检查各紧固部位，确保合格后方可离开作业现场。3 胶带机带面检查作业流程3.1作业说明皮带机带面不完好容易造成皮带撕裂、跑偏及断带事故，因此，检修工需每天对皮带机带面情况进行检查，发现问题及时汇报并进行处理。3.2 检查前的准备工作（1）工器具及材料准备序 号名 称规格型号单 位数 量1手锤2.5磅把12螺丝刀300mm把13扳手12把14撬杠1200mm根1（2） 检修作业前人员配备序 号岗位工种人 数
11、承担的主要任务1维修钳工1负责准备运行中检查所需的工器具3.3 工序工艺及安全注意事项序号工 序工艺及内容达到的标准工时安全注意事项1准备工具准备运行中检查所需的工器具工器具准备齐全并保证完好可用0.5工具准备不全或不完好，导致人员受伤2运行带面情况检查1、检查沿线带面运行情况；2、检查皮带接头。1、皮带无跑偏、托辊无损坏；2、钢丝绳无露出、翘起现象、带面无毛边、无开胶、无撕裂等现象。3行走过程中未注意巷道顶、帮的离层、片帮，造成人员调入煤仓掉入水沟3清点工具1、清点使用过的工具有无损坏；2、清洗所有使用工具上的油渍。1、确认工具无损坏或缺失，若有做好记录；2、清洗完所有工具后，将其放回原位。
12、0.25检修完毕后，未清理现场，工具或其它杂物遗漏在设备内，造成设备损坏3.4作业过程中容易出现的问题1）、带面检查不仔细，造成皮带撕裂、断带。3.5解决办法1）、认真检查带面情况，对于可能出现问题的地方应及时采取处理措施，预防事故的发生。4 胶带机沿线检查作业流程4.1作业说明检修工应每天对所负责范围内皮带机沿途设备进行检查，包括皮带机转载点挡煤板、缓冲床等设备的使用情况及完好情况进行检查并做好检修记录，在对皮带机沿线检查过程中发现有设备损坏或不能正常运行的应及时进行更换。4.2检查作业前的准备工作（1）工器具及材料准备序 号名 称规格型号单 位数 量1手锤2.5磅把12螺丝刀300mm把1
13、3扳手12把14撬杠1200mm根15喷漆白色或彩色桶16点检仪台1（3） 检修作业前人员配备序 号岗位工种人 数承担的主要任务1巡检工2设备巡查4.3工序工艺及安全注意事项序号工 序工艺及内容达到的标准工时安全注意事项1准备工具准备运行中检查所需的工器具工器具准备齐全并保证完好可用0.51.检查工器具的完好情况，确认完好后方可使用。2检查驱动装置运行情况1.检查电机、减速机或 的油位，观察油质；2.检查输入、输出轴密封、接合面是否漏油；3.观察各压力表显示是否正常；4.用点检仪检查电机、减速机或 的温度、振动情况；5.用螺丝刀听诊电机、减速机或 运行声音；6.检查转动部位护网、护罩1.油位在油标范围内，油脂无乳化现象；2.密封完好、无漏油；3.压力值在规定范围内；4.无明显升温及振动；5.无异常声响； 6.护网、护罩齐全，固定牢靠0.81.检查时必须与转动部位保持0.3米以
