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1、综采一队保护试验制度2综采一巡回制度3综采一队交接班制度11综采一队设备包机制度23综采一队要害场所管理制度25综采一队设备检修制度2732 综采一队保护试验制度为了规范我队设备保护试验操作行为，保证设备保护运转可靠，特制定本制度。1、 各班组必须按规定对设备进行保护试验，保护试验要有记录，记录按规定定期保存。2、 综采工作面配备电气设备保护装置试验记录本（漏电试验、过流试验），试验人员为早班电工，验收人员为班组长或机电队长。必须按规定每天试验一次并如实填写在记录本上。记录本存放在配电点或设备列车处，每个配电点都必须存放一本。3、 斜巷运输安全设施也应纳入保护试验范畴。每班由信号工检查斜巷运输
2、安全设施（一坡三挡、地辊等），对挡车杠、阻车器、信号、红灯进行试验，并将检查结果如实填写在记录本上。4、 胶带输送机司机每班检查胶带输送机保护装置，并将检查结果如实填写在记录本上。每个胶带输送机机头必须存放胶带输送机保护装置检查记录本。 综采一巡回制度水泵工巡回检查制度水泵工必须按照下列程序进行对水泵巡回检查：1、检查潜水泵各零部件:潜水泵各零部件应完整无缺，各部连接螺栓应齐全牢固，螺栓紧固后露出13扣。2、检查潜水泵起吊情况:潜水泵要吊起安装，不准落地，吊挂装置完好牢固。3、检查潜水泵吸水口：吸水口处要有过滤装置。4、检查排水管路闸门:排水管路闸门开关在适当位置，排水管、闸阀无漏水现象。5、
3、检查潜水泵电气系统：水泵运行正常，无异响，操作按钮、照明齐全完整无破损，水泵电缆接头妥善吊挂处理，严防进水。采煤机司机巡回检查制度采煤机机司机必须按照下列程序进行对采煤机机巡回检查：1、 检查截割部:截齿、齿座齐全、固定牢靠、磨损不超限；截割部转动、升降灵活，无异常响声；摇臂无异响和振动，温升正常，油质符合要求。油量适中、无泄漏；截割电机冷却良好，离合器装置完好，摘挂灵活；摇臂与行走部连接销轴齐全，限位装置紧固，轴销及时注油；滚筒固定螺丝齐全紧固。2、检查行走部:导向滑靴、行走滑靴磨损量不超限，连接销轴、螺栓齐全、紧固,销轴限位装置完好；驱动轮、行走轮完好，磨损不超限，运行时无异常声响；制动刹
4、车装置性能良好；端头站完好，急停装置可靠；减速机构齿轮啮合良好，油量、油质符合要求。3、检查液压系统:液压泵、马达固定牢固、温升正常，无异响、无泄漏；各操作手把无缺损，动作灵活、可靠；操作阀组、截止阀、溢流阀等固定牢固、性能可靠、无泄漏；液压油清洁无变质，油位正常，油温不超过70；各油管无损伤，排列整齐、绑扎可靠，无刮卡现象，接头固定牢固、无泄漏。4、检查冷却喷雾系统：压力、流量符合要求；喷嘴齐全、雾化良好，冷却系统无堵塞，接头无漏水现象。5、检查电气系统:控制面板螺栓齐全、紧固，无失爆现象；端头站引线完好，确保无破损，按钮灵活可靠，急停装置完好；遥控器、端头操作站、机身按钮，确保各种指令可靠
5、执行；仪器、仪表齐全无破损，显示准确；启动预警系统正常可靠；主电缆完好，无破损、漏电现象；各电机进线装置完好，无失爆现象。胶带输送机司机巡回检查制度胶带输送机司机必须按照下列程序进行对胶带输送机巡回检查：1、检查驱动装置:各部螺栓是否齐全、紧固；减速机的油质、油量是否正常；主传动滚筒、卸载滚筒运转情况；液力偶合器易熔塞、防爆片使用情况。2、检查制动装置:传动杆运转灵活，各连接螺栓齐全紧固，销轴不松旷;制动闸轮表面无油渍，制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60。3、检查储带张紧装置:各部螺栓是否齐全、紧固；张紧小车在轨道上运行灵活，无卡阻现象，轨道连接固定可靠；张紧滚筒、改向滚筒及托
6、棍的运转情况,钢丝绳绳头的连接及断丝情况。4、检查胶带：运行平稳，不打滑、不跑偏，无刮叉、撕裂现象;接头卡子牢固平整，有效尺寸不小于实际带宽的90%。5、检查电气系统:跑偏、堆煤、打滑、温度等保护装置齐全完好、灵敏可靠，安装位置符合规定;电机运转情况良好、温度不超标；声光信号齐全、灵敏、清晰。6、检查确认各系统是否正常，如不正常，组织人员进行处理，并进行试运转，如正常，直接进行试运转。7、班中停机期间至少按照上述程序巡回检查维护两次。刮板输送机司机巡回检查制度刮板输送机司机必须按照下列程序进行对刮板输送机巡回检查：1、检查驱动装置：减速器、连接筒、端盖螺栓齐全紧固,轴承、齿轮无损伤，磨损不超限
7、；润滑良好、不漏油，运转可靠;对轮无异响、胶圈或弹性盘完好;链轮磨损不超限，半圆轴螺栓齐全紧固；轴承座固定螺栓齐全紧固。2、检查中间部：溜槽敷设平直，链条不出槽；中部槽无开焊断裂、槽帮无磨损卷边、中板和底板无严重磨损；刮板齐全，无变形、缺损，连接螺栓齐全紧固；刮板链磨损不超限，松紧合适，运行无飘链、跳齿、掉链、打斜、卡阻现象。3、检查机尾：机尾架无开焊、变形现象，槽帮磨损不超限，刮板、链条不出槽，与中部槽连接可靠；链轮无变形、损伤，运转灵活，无卡阻；机尾链轮固定螺栓齐全紧固。4、检查电气系统:电动机固定牢固，运行正常无异响，风叶、护罩完整无损伤；接地装置符合要求；启动、停止按钮灵敏可靠,警铃、
8、信号齐全完好；开关整定合理，短路、断路、过流、过载、漏电等保护齐全，灵敏可靠,无失爆现象。5、检查附属设施:过桥固定牢靠，高度距离槽面400500；防护罩及防护栏齐全，无变形，固定牢固；喷雾装置喷雾效果良好，防破碎装置齐全完好;挡煤板安装合理、不撒煤。6、检查确认各系统是否正常，如不正常，组织人员进行处理，并进行试运转，如正常，直接进行试运转。7、班中停机期间至少按照上述程序巡回检查维护两次。绞车司机巡回检查制度绞车司机必须按照下列程序进行对绞车巡回检查：1、检查绞车固定情况：绞车固定符合设计要求，地脚螺栓及底座连接螺栓是否齐全、紧固，压柱、戗柱是否齐全、牢靠。2、检查离合制动装置：闸把动作是
9、否灵活，有无变形、卡阻现象，螺栓、销子是否齐全、紧固；闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕、油泥；制动闸带及离合闸带完好、间隙适当、闸带磨损不超标；离合、制动闸把松紧合适。3、检查滚筒、齿轮箱：滚筒、轴承座及端盖无变形，螺栓齐全紧固，无漏液现象；齿轮箱油位符合要求，油质清洁；各部固定螺栓齐全紧固；护绳板或护罩无严重变形。4、检查电气系统：电动机固定牢固，运行正常；启动、停止按钮灵敏可靠，操作方便；声光信号齐全、灵敏、清晰；接地装置符合要求，控制开关整定合理，短路、过流、漏电保护灵敏可靠，无失爆现象。5、检查钢丝绳：钢丝绳与绞车固定牢固，压板齐全，螺栓紧固；钢丝绳排列整齐，无爬绳、咬绳现象；钢丝绳一个捻
10、距内断丝不超过10%，直径缩小量不超过10%，无扭曲变形、打结现象；钩头卡子不松动，数量、间距满足要求；保险绳长度满足挂车数量要求，鸡心环无变形、破损、松动现象。6、检查确认各系统是否正常，如不正常，组织人员进行处理，并进行试运转，如正常，直接进行试运转。7、班中停机期间至少按照上述程序巡回检查维护两次。转载机、破碎机司机巡回检查制度转载机、破碎机司机必须按照下列程序进行对转载机、破碎机巡回检查：1、检查驱动装置:链轮是否损伤、各部位螺栓是否齐全、紧固；减速机的油质、油量是否正常；机头护板、分链器是否完好齐全、牢固；液力偶合器易熔塞、防爆片使用是否正常。2、检查中间部:中间槽是否变形、磨损是否
11、超限；桥段凹、凸槽磨损是否超限；封底板、上盖板无变形,各连接螺栓齐全紧固；刮板链松紧度是否合适、磨损是否超限、刮板是否齐全3、检查机尾部:各部位连接螺栓是否齐全、紧固；机尾链轮转动是否灵活、轴承润滑是否良好；机尾与支架连接装置是否完好。4、检查破碎机:各部位连接螺栓是否齐全紧固；前、后挡矸帘是否紧固完好；传动部、三角带、护罩是否完好紧固；锤头是否磨损超限、锁片螺丝是否齐全紧固。5、检查文明卫生:转载机上无材料、工具、配件、设备、管线等闲置物品；整机外观整洁，周围及底部是无积煤。乳化泵司机巡回检查制度乳化泵司机必须按照下列程序进行对乳化泵巡回检查：1、检查机械系统：各零部件应完整无缺，各部连接螺
12、栓应齐全牢固；泵体运转平稳，声音正常，泵站内油量适中；蓄能器保护帽螺栓紧固；减速器箱体不得有裂纹或变形，减速机无异响和振动，油量适中无泄漏现象。2、检查液压系统：各液压管路无损伤，接头固定牢固、吊挂整齐、无泄漏、供回液管路保持畅通；各卸载阀和安全阀齐全，动作灵活、可靠，压力表读数正常；乳化泵箱上的透气盖畅通、透气良好。3、检查电气系统：电动机运行正常，无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤；控制开关整定合理，短路、断路、过流、过载、漏电等保护齐全，灵敏可靠,无失爆；控制按钮、信号、通讯装置使用正常；电缆吊挂整齐，无挤压变形交叉现象，引入装置完好，接地装置符合要求,连接无松动。4、检查整机文明卫生
13、：设备外观整洁，无积尘、无油泥；巷道无积水、积煤、杂物。液压支架工巡回检查制度液压支架工必须按照下列程序进行对液压支架巡回检查： 1、检查结构件：结构件焊缝是否有开焊现象；顶梁及侧护板是否变形；侧护板导杆装置是否弯曲；推移框架是否变形开焊；跑道磨损是否超限；护帮板是否变形；防倒滑装置是否正常，与支架固定是否牢固，链条、防脱钢丝绳是否合格。2、检查连接销轴:销轴与孔配合是否符合要求；销轴限位装置是否完好；销轴是否有弯曲现象；各部位销轴开口销是否齐全。3、检查立柱及千斤顶:立柱卡环、涨套、穿销是否齐全；各部位千斤顶动作是否一致，是否有内窜现象；各部千斤顶缸口是否有漏液现象；千斤顶电镀部分是否完好，
14、镀层脱落面积、划痕是否超限；推移千斤顶推拉杆弯曲是否超限。4、检查液压系统及控制元件:各部管接头U型卡是否到位，是否有单腿或用铁丝代替现象；管路排列是否整齐，是否有漏液现象；阀组固定是否完好，闭锁装置是否完好；各种阀是否有漏、窜液现象，动作是否可靠；架间高压胶管吊挂是否符合要求；进液过滤器是否阻塞，磁过滤装置是否完好；安全阀开闭是否正常。5、检查文明卫生：立柱窝内是否有积煤，防护胶皮是否完好；底座及四连杆上是否有积煤、杂物等。井下电钳工巡回检查制度井下电钳工必须按照下列程序进行对设备巡回检查： 1、检查各电气设备防爆性能：各设备必须保证完好，不失爆。电缆是否悬挂在风水管路上，是否遭受淋水。电缆
15、上是否悬挂物件。电缆与风水管路是否巷道同一侧敷设，当必须在同一侧敷设时，是否敷设在管子上方，并保持300mm 以上的距离。2、检查各设备机械性能完好情况：各设备机械部分是否保持原有状态，是否变形、弯曲，磨损量是否在规定范围内，各设备转动部位是否有可靠防护措施，各螺栓是否紧固齐全，设备运转时是否有异响等。3、检查设备液压润滑情况:各设备润滑部位是否缺油，油量是否适中，润滑是否可靠，设备是否定期注油。各液压系统是否漏油漏液。5、检查文明卫生：各设备上是否有积尘，设备上是否堆放工具、杂物等。单轨吊司机巡回检查制度单轨吊司机必须按照下列程序进行对设备巡回检查： 1、检查照明系统、声讯信号传感器、显示装置的性能。2、 检查驱动传感器、紧急停车按钮、制动蹄、制动钳的功能及状况。 3、检查摩擦轮状况。4、检查液压管线和液压引擎的密封性及损坏状况，检查连接元件是否都完好无缺、功能正常(联轴器, 螺。栓, 螺母,开口销)。5、检查承载轮的磨损情况，最小直径=116mm。6、检查耦合紧固螺丝的紧固性。7、检查离心触发装置和轴编码器。8、检查灭火器是否完好。综采一队交接班制度井下电钳工交接班制度一、交接内容1、交接班必须在指定现场对口进行交接，不得随意更换地点。2、主动询问交班电工上班设备运行情况、存在的问题及有关故障的处理情况。3、协同上班电工对工
