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1、 中国神华-SAP用户操作培训手册物料管理模块-库存最 终 用 户手 册版本：1.0目 录目的3主题一：供应商主数据维护流程 错误！未定义书签。目的本教程的目的是使最终用户掌握库存业务的操作方法。必备条件计算机，键盘和鼠标知识Windows技能可以登录mySAP.com系统具备mySAP.com基础知识主题一：采购订单收、退货操作流程采购订单收、退货流程起草： 日期：审核： 日期： 批准： 日期： 执行： 日期： 版本变更原因批准日期执行日期00新建1 目的：简述采购订单的收货、退货操作流程维护。2 适用范围：适用于采购订单的收、退货管理。3 文件内容概述：该流程主要描述采购订单的收、退货处理
2、过程，库房或相关采购部门在获得可以入库或退货的信息后，在系统内进行收、退货处理。 4 具体内容 4.1 操作步骤:4.1.1 库存采购订单的收货流程适用于所有库存管理物料采购订单的收货流程，主要包括生产原材料和备品备件，由供应部库房和生产部在系统中进行。系统路径后勤物料管理库存管理货物移动MIGO事务码MIGO按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：选择或输入采购订单号；按回车键；在数量页签的以输入单位计的数量中输入实际入库数量；在何处页签的库存地点选择库位；在项目确认前打勾；点击分布数量按钮；输入UOE的量；输入批次；点击采用按钮；点击检查按钮；按回车键；点击过帐按钮；4.1.2委外采购订单的
3、收货流程适用于所有委外采购订单的收货流程系统路径后勤物料管理库存管理货物移动MIGO事务码MIGO按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：选择或输入采购订单号；按回车键；在数量页签的以输入单位计的数量中输入实际入库的数量；在何处页签的库存地点输入库位；在项目确定前打勾；在批次页签的批次中输入批次(单个批次入库)；或使用分布数量按钮(多个批次入库)；点击树显示按钮，打开组件；在组件的UOE的量中输入组件的实际消耗量；在组件的批次中输入实际消耗的批次号；点击检查按钮；按回车键；点击过帐按钮；4.1.3费用采购订单的收货流程适用于所有委外采购订单的收货流程系统路径后勤物料管理库存管理货物移动MIGO事
4、务码MIGO按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：选择或输入采购订单号；按回车键；在数量页签的以输入单位计的数量中输入实际入库的数量；在项目确认前打勾；按检查按钮；按回车键；按过帐按钮；4.1.4固定资产采购订单的收货流程适用于所有固定资产采购订单的收货流程系统路径后勤物料管理库存管理货物移动MIGO事务码MIGO按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：选择或输入采购订单号；按回车键；在数量页签的以输入单位计的数量中输入实际入库数量；在项目确认前打勾；按检查按钮；按过帐按钮；主题二：库存入库操作流程(非采购订单类)库存入库操作流程(非采购订单类)起草： 日期：审核： 日期： 批准： 日期： 执行
5、： 日期： 版本变更原因批准日期执行日期00新建1 目的：简述除采购订单入库外，其它的库房入库操作流程维护。2 适用范围：适用于除采购订单入货外，其它的库房入库操作3 文件内容概述：该流程主要描述除采购订单入库外，其它的入库操作，库房或相关部门在获得可以入库的信息后，在系统内进行入库操作。 4 具体内容 4.1 操作步骤:4.1.1生产订单的收货(入库)流程适用于所有生产订单的收货，由供应部库房在系统中进行。系统路径后勤生产生产控制货物移动MB31货物接收事务码MB31按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：输入移动类型：101；输入工厂、库存地点;输入订单号；(针对单张生产订单收货)点击到订单
6、地按钮；(针对多张订单收货)选择或输入多张订单号；按回车键；在数量栏输入实际收货入库数量；按采用+细节按钮；按回车键或采用按钮；按回车键；按保存按钮；4.1.2生产订单的退库(入库)流程适用于生产多领料需退库的情况(可能是因为生产订单的更改)，由供应部库房在系统中进行。系统路径后勤物料管理库存管理货物移动收货MB1C其它事务码MB1C按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：输入移动类型：262；输入工厂、库存地点；按回车键；输入或选择订单号；输入物料、数量；批次管理的物料需要输入批次；按保存按钮；4.1.3内部订单或成本中心入库流程适用于针对于内部订单或成本中心的入库。系统路径后勤物料管理库存管
7、理货物移动收货MB1C其它事务码MB1C按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：输入移动类型：Z22输入工厂、库存地点；按回车键；输入成本中心或内部订单号；输入物料、数量；批次管理的物料输入批次；按保存按钮；主题三：库存出库操作流程(非销售订单类)库存出库操作流程(非销售订单类)起草： 日期：审核： 日期： 批准： 日期： 执行： 日期： 版本变更原因批准日期执行日期00新建1 目的：简述除销售订单发货外，其它的库房出库操作流程维护。2 适用范围：适用于除销售订单发货外，其它的库房出库操作3 文件内容概述：该流程主要描述除销售订单发货外，其它的出库操作，库房或相关采购部门在获得可以发货的信息后，
8、在系统内进行发货处理。 4 具体内容 4.1 操作步骤:4.1.1生产订单计划内发料(出库)流程适用于所有生产订单计划内发料(出库)流程，即BOM额定消耗的数量。系统路径后勤生产生产控制货物移动MB1A发货事务码MB1A按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：输入工厂、库存地点；点击到订单按钮；选择或输入单张或多张生产订单号；按回车键；输入批次；按采用+细节按钮；按回车键或采用按钮；直至下一屏为：按保存按钮；4.1.2生产订单计划外发料(出库)流程适用于生产订单计划外发料(出库)流程，即BOM额定消耗外的领料数量。系统路径后勤生产生产控制货物移动MB1A发货事务码MB1A按照系统路径或事务码操作
9、进入如下屏幕：输入移动类型：261；输入工厂、库存地点；按回车键；输入生产订单号、物料、数量；批次管理的物料需要输入批次；按保存按钮；4.1.3成本中心发料(出库)流程适用于成本中心发料(出库)流程 系统路径后勤生产生产控制货物移动MB1A发货事务码MB1A按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：输入移动类型：Z21；输入工厂、库存地点；按回车键；输入成本中心；输入物料、数量；批次管理的物料需输入批次；按保存按钮；4.1.4 报废出库流程适用于报废出库流程。系统路径后勤生产生产控制货物移动MB1A发货事务码MB1A按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：输入移动类型：551输入工厂、库存地点；按回
10、车键；输入物料、数量；按保存按钮；主题四：库存转储操作流程库存转储操作流程起草： 日期：审核： 日期： 批准： 日期： 执行： 日期： 版本变更原因批准日期执行日期00新建1 目的：简述库房转储操作流程维护。2 适用范围：适用于所有库房转储操作3 文件内容概述：该流程主要描述库房转储操作，库房转储操作仅对库存物料的库位的移动或者物料状态的改变，不会产生物料的出入库，即没有财务凭证的生成。 4 具体内容 4.1 操作步骤:4.1.1向供应商发料(转储)流程适用于向供应商发料流程，操作完成后物料状态由非限制性状态变为供应商库存状态。系统路径后勤生产生产控制货物移动MB1B转移记帐事务码MB1B按照
11、系统路径或事务码操作进入如下屏幕：输入移动类型：541；输入工厂、库存地点；按回车键；输入供应商、物料、数量；批次管理的物料需输入批次；按保存按钮；4.1.2生产调拨单发料(转储)流程适用于生产部向库房领料时，使用生产调拨单，而不指定生产订单号。操作完成后物料库位由供应部库房转至车间库。生产部完工确认后，直接扣减车间库库存出库。系统路径后勤生产生产控制货物移动MB1B转移记帐事务码MB1B按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：输入移动类型：311输入工厂、库存地点；按回车键；输入接收库存地、物料、数量；批次管理的物为需输入批次；按保存按钮；4.1.3等外品冻结 (转储)流程适用于在质量部门出具
12、不合格品审理单确定物料为等外品，库房将等外品冻结。系统路径后勤生产生产控制货物移动MB1B转移记帐事务码MB1B按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：输入移动类型：344；输入工厂、库存地点；按回车键；按保存按钮；4.1.4等外品解冻(转储)流程对已冻结的等外品，在接到可以对等外品进行发货的通知后，库房对等外品进行解冻。系统路径后勤生产生产控制货物移动MB1B转移记帐事务码MB1B按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：输入移动类型：343；输入工厂、库存地点；按回车键；输入物料、数量；按保存按钮；4.1.5质检冻结(转储)流程接到质检部门的不合格品审理单，需要等待报废，暂不出库时，进行质检冻结。系统路径后勤生产生产控制货物移动MB1B转移记帐事务码MB1B按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：输入移动类型：322输入工厂、库存地点；按回车键；按保存按钮；4.1.5质检解冻 (转储)流程确定报废时，进行质检解冻后报废。系统路径后勤生产生产控制货物移动MB1B
