《（冶金行业）采煤专业相关工种操作规程中本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（冶金行业）采煤专业相关工种操作规程中本（34页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、采煤专业相关工种操作规程汇编山西玉和泰煤业有限公司目 录一、采煤机司机操作规程1二、液压支架工操作规程5三、可弯曲刮板输送机司机操作规程9四、转载机司机操作规程12五、端头维护工操作规程15六、可伸缩胶带输送机司机操作规程19七、乳化液泵司机操作规程20八、采掘电工操作规程25采煤专业相关工种操作规程一、采煤机司机操作规程第1条 上岗前，必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。第2条 采煤机司机必须熟悉采煤机的性能、构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采工艺。第3条 备齐扳手、钳子、改锥、锤子、便携式瓦斯检测仪等工具仪器及截齿、销子等备用配件。第4条 检查煤壁、采高和顶底板变
2、化以及支护情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。第5条 对采煤机进行运行前检查：1.先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手柄是否灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封是否完好、不滴漏，各防护装置是否齐全、有效。2.检查拖缆装置及电缆、水管是否完好不刮卡；冷却和喷雾装置是否齐全；水压、流量是否符合规定；滑靴的磨损量是否超过规定。3.检查齿轨固定是否牢靠，齿轨上有坚硬物必须清理掉；行走轮与齿轨啮合是否良好。4.检查采煤机截齿是否齐全锋利、安装牢固。5.内外喷雾装置是否完好，雾化效果是否达到要求。6.上述各项
3、检查完毕并对发现的问题处理符合规定后，方可进行下一步操作。第6条 正常操作：1.首先检查采煤机前后20m范围内瓦斯浓度。2.启动采煤机前，必须先巡视采煤机周围，确认对人员无危险后方可启动。3.合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割部离合器，并固定好离合器手柄。4.解除工作面刮板输送机的闭锁装置，发出开动刮板输送机的信号。等待刮板输送机空转2min达到正常运转，再进行下一步工作。5.打开进水阀门供水并喷雾，调节好供水流量。6.发出启动信号，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。7.采煤机空转23
4、min正常后，打开牵引闭锁，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业。选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。8.遇地质构造需进行爆破作业时，采煤机必须离爆破地点50m以外，并严格落实有关保护措施。9.割煤时，随时注意牵引机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物、有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过，电缆拖移装置是否完好。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。10.割煤时，采煤机司机要精力集中，注意观察顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随煤层起伏及时调整采煤机前后滚筒高度，要减少采面起伏坡度，严禁任意丢失顶煤和底煤。要按直线割直煤壁，严禁割碰收缩梁
5、、护帮板和割破顶网。11.有下列情况之一，可以采用紧急停机方法进行处理：（1）瓦斯浓度超限时；（2）有冒顶、片帮严重或透水预兆时；（3）割煤过程中发生堵转时；（4）采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时；（5）刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护材料时；（6）牵引手柄或“停止”按钮操纵失灵时；（7）采煤机脱轨或拖缆装置被卡住时；（8）电缆护套破损或有其他异常情况时；（9）紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮。第7条 正常停机的操作程序：1.对于液压牵引采煤机，把牵引调速手柄打回到“零”位；对于电牵引采煤机，按下牵停按钮，停止牵引采煤机。2.将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，
6、用停止按钮停止电动机。3.关闭进水截止阀。4.断开离合器、隔离开关、关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关，切断电源。5.正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。第8条 特殊操作：1.双滚筒采煤机进刀方式：采用端头斜切进刀方式（1）采煤机在机头（机尾）沿工作面运输机弯曲段向机尾（机头）牵引进刀，使采煤机前、后滚筒截深均达到0.6m后停止牵引。（2）推移输送机，使其成为一条直线。（3）调整采煤机前、后滚筒，牵引采煤机向机头（机尾）割通三角煤，到机头（机尾）后停止牵引。（4）调整采煤机前、后滚筒，牵引采煤机向机尾（机头）通长割煤，端头斜切进刀距离不少于35m。第9条 停机操作结束后，清扫机
7、器各部煤尘，待工作面刮板输送机上的煤拉净及推移完刮板输送机结束后，发出停止刮板输送机的信号。第10条 向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题，并按规定填写设备运行记录。二、液压支架工操作规程第1条 压支架工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第2条 齐扳手、钳子、改锥、套管、小锤等工具及U形销、高低压液管、接头、密封圈等备用配件。第3条 查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。第4条 结构件。检查顶梁、掩护梁、侧护板、护帮板、千斤顶、立柱、推移杆
8、、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。第5条 查液压件。检查高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏；操作手柄是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置；管接头有无断裂，是否缺U形销子；推移千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）。第6条 查电缆槽（挡煤板）有无变形，电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好；挡煤板、铲煤板与联接销是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。第7条 检查收尾工作面，铺网的质量是否影响移架，联网铁丝接头能否伤人。坡度较大的工作面，端头过渡支架及刮板输送
9、机防滑锚固装置质量是否符合要求。第8条 存在的问题，应及时处理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板控制的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。第9条 除架前障碍物，检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时，即可移架。第10条 采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板。带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。 第11条 正常移架操作顺序：1.上下各1组支架的推溜操作手柄扳到推溜位置。2.收回伸缩梁、护帮板、侧护板。3.操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。4.降柱使顶梁略离顶板。降柱时要先降后柱，再降前柱，降柱范
10、围100mm200mm。5.当支架可移动时立即停止降柱，使支架移够规定步距。6.调整支架状态，使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，调整侧护板，使支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。7.升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触，接顶后继续供液35s，使支架达到规定初撑力。8.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁。9.将各操作手柄扳回“零”位。第12条 柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收邻架侧护板，待升后再伸出邻架侧护板。移架受阻达不到规定步距时，要将操作阀手柄置于断液位置，查处原因并处理后再继续操作。第13条 移架操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：1.各
11、种操作要快。2.移架速度要均匀。3.移架步距要符合作业规程规定。4.支架位置要正，不咬架。5.各组支架要排成一直线。6.支架、刮板输送机要平稳牢靠。7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙。8.煤、矸、煤尘要清理干净。第14条 断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：1.按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量缩短顶板暴露时间、缩小暴露面积。2.一般应采用“带压擦顶移架”，即同时打开降柱及移架手柄，及时调整降柱手柄，使破碎矸石滑向采空区，移架达到规定步距后立即升柱。3.过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。4.过下分层老巷或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层老巷、溜煤眼
12、已充实加固后方准移架。5.其他同正常移架顺序。第15条 作面端头过渡支架的移架顺序：1.2人配合操作，1人负责前移支架，1人操作防滑、防倒千斤顶。2.移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。3.先移里面的一架，再移外面的一架，最后移中间的一架。4.移中间一架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防被顶坏。5.其他操作同正常移架顺序。第16条 工作面遇断层、硬煤、硬夹石等需要爆破时，必须把支架的活柱、管线、通讯设施等掩盖好，防止损坏。第17条 完支架后，将各操作手柄都扳回“零”位。第18条 清理支架内的煤、矸及煤尘，整理好架内的管线，清点工具，放置好备用配件。第19条 接班的液压支架工详细交待本班的支架情况、
13、出现的故障、存在的问题。按规定填写设备运行记录。三、可弯曲刮板输送机司机操作规程第1条 岗前，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。第2条 机必须熟悉刮板输送机性能、构造原理和作业规程，掌握刮板输送机的，一般维护、保养和故障处理技能。第3条 齐改锥、钳子、套管、铁锤、铁锹、扳手和刮板、连接环、链条、铁丝、螺栓、螺母等备品配件。第4条 查机头的支护是否完整，安全出口是否符合作业规程规定，附近5m以内应无杂物、浮煤或浮渣，冷却水及喷雾设施是否齐全无损有效。 第5条 查刮板输送机与转载机的搭接是否符合规 定，刮板输送机弯曲处是否有脱节现象。第6条 查各部螺栓是否紧固、联轴器间隙是否合格、防
14、护装置是否齐全无损；各部轴承及减速器的油量是否符合规定、无漏油。第7条 查运输机大链有无磨损或断裂，链接环的销子有无脱落现象，调整大链使其松紧适宜。检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。第8条 板输送机司机操作顺序：发出信号，试空转一圈检查处理问题，正式启动喷雾，正式运转，结束停机。第9条 常操作：1.发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，再启动试运转。检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况；2.待接到允许开机信号后，发出开机信号，再正式启动运转，然后打开喷雾装置；3.刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是
15、否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80摄氏度，轴承温度不应超过70摄氏度），刮板链运行是否平稳无裂损；4.运转中发现下列情况之一，要立即停机闭锁，进行妥善处理：（1）超负荷运转，发生闷车声。（2）刮板链漂链、跳齿、断链、拨链器、舌板脱落时。（3）电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。（4）发现支护材料、大块煤矸等异物时。（5）信号不明或发现有人在刮板输送机上时。（6）电机、减速器无冷却水时。第10条 刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链条，严禁人员从机头上跨越。第11条 本班工作结束后，将机头附近的浮煤清扫干净，待刮板输送机内的煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾、冷却水阀门。第12条 殊操作：1.紧链、掐链工作（1）严格按照紧、掐链顺序进行工作，人员必须躲开链条受力方向；（2）必须用紧链器进行紧、掐链，严禁用单体液压支柱或其他物体进行紧、掐链；（3）紧链前应认真检查紧链装置，如阻链器、刹车器的完好情况，否则不得进行紧链工作；（4）
