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1、1 概述卖方提供的厂级监控信息系统(SIS)(包括其硬件和各种应用软件)作为面向生产过程的信息系统，与买方提供的单元机组DCS以及其它控制系统联网，以实现全厂生产过程信息共享，为全厂生产过程的运行和管理提供决策依据。完成负荷分配调度（LDS）、厂级性能计算和分析（PCAS）、主机和主要辅机故障诊断、主要设备状态(泄漏、磨损等)检测和计算分析（ESADS）等功能，并按照买方要求的方式向厂级管理信息系统（MIS）提供其所需的过程数据和计算、分析结果。具备基建调试阶段调试数据的采集、存储、分析、统计功能。在调试期间能显示调试完成统计，单体调试前后的记录，测点状态（正常值，对超差点进行报警统计），保护
2、联锁试验记录，分系统调试记录。机组启动数据记录（设备启动过程，参数，历史趋势），168开始后的数据记录（操作记录、参数，趋势，参数分析、自动投入率统计、保护投入率统计、仪表投入率统计、DCS报警记录、DCS首出记录），性能计算、小指标计算、机组技术指标计算等功能全部投用。设备寿命计算和分析（ELES）作为主要备用选功能之一，在SIS系统投产后后续高级应用功能的开发中优先给予考虑。2 基本功能2.1 生产过程信息采集、处理和监视(一) 操作指导画面应能显示相关的实工况和直观、清晰的指导信息，对易引起安全问题的操作指导信息应给出醒目的提示。(二) 性能试验画面应组织好各项性能试验项目的界面条件，并
3、能给操作人员提供必要的帮助信息。(三) 系统具有形成企业生产过程管理所需要的各类报表能力，按照企业规划生成企业所需要的各类报表。(四) 系统应能支持在线图表软件，以便实现报表的拓展功能。(五) 系统应具有报表打印输出和显示画面硬拷贝功能。(六) 通过采集电厂全厂各生产过程监控系统包括#1号机组及#2号机组的DCS，辅助系统控制系统，电气网络监控系统(NCS)等系统的实时生产数据，对各生产流程进行统一的监视和查询。对生产数据进行综合处理以形成全厂生产报表和生产成本，并根据现有各机组的运行工况对电网的负荷要求进行经济负荷分配，同时对当前机组运行状况进行综合的经济评估，从而形成改善运行措施的操作指导
4、并反馈到各机组的DCS进行优化运行建立全厂实时数据库，以满足MIS或生产管理部门快速、高效地对过程收据进行采集、查询和处理的要求。(七) 全厂生产过程监视和查询具体功能要求如下：1) 该软件可以按买方要求进行实时画面组态，并应使系统的生产模拟图与各生产控制系统的监控画面一致。这些画面包括机组DCS、水、煤、灰、等所有实时监控系统的画面。画面的调出时间应小于5s；画面的刷新率不大于2s，所见信息与各实时监控系统的画面同步。2) 提供至少500幅机组流程图。用户画面的数量，可以在工程设计阶段按实际要求增加，不额外增加买方的费用支出。3) 系统客户可通过Web浏览器访问与控制系统相同的所有实时监控画
5、面，但无法通过任何方法对控制系统进行任何操作，任意操作不会影响DCS/PLC的正常运行。4) 合计不少于50个用户可以同时访问实时监控画面。(八) 该软件应能对实现在所有的客户机上能查看实时或历史的趋势图，并要求：1) 能访问实时/历史数据库中所有标签量；最小分辨率达到1秒，最长显示时区大于31天，每笔趋势不少于500点；2) 显示标签量(Tag)可以任意组合，每画面趋势笔数超过10根，#1和#2机组的数据可以同画面显示，其时钟自然对齐分析；3) 开关量与模拟量可以同画面以真实时间显示，方便时序分析；4) 显示最近4年以内的历史数据，4年以前的可通过还原指定备份得以查看；5) 时间坐标、每笔幅
6、值、零点能方便改变与迁移；显示方式能方便变换；6) 能方便地将趋势数据转为CSV文件，方便其他报告引用；7) 能方便地以组方式存放、命名、调用；8) 能方便地按需显示与打印；9) 在所有的客户机上还应能以指定的SQL实时扩展语法查询数据，得到指定条件下一个或多个tag的实时值系列、历史值系列、统计值系列，时间累计值系列，并能方便地将这些值导入Microsoft Excel或Microsoft Word。10) 用户在各客户终端上依登录权限得到各类实时生成或定时生成的生产报告。11) 在客户应用实现方面，值长和运行人员的功能站宜采用 C/S方式。而信息发布和一般性展现浏览性质功能的客户机终端宜使
7、用B/S方式。不论是何种方式与何种应用，客户端的许可应至少是50个并发用户。(九) 该软件应能对全厂生产数据进行综合处理、统计分析，按买方要求，形成全厂生产报表和曲线，并能监视、查询和打印。(十) 用户在各客户终端上依登录权限得到各类实时生成或定时生成的生产报告。(十一) 在客户应用实现方面，原则上实时工艺流程图及趋势图、查询与报表方面应用，均应是B/S方式。不论是何种方式与何种应用，客户端的许可应是50个并发用户。(十二) 综合报表功能卖方应提供一套完整的综合报表平台，能对全厂生产实时数据进行综合处理、统计分析，按需方要求，形成机组或全厂生产运行报表，并能监视、查询和打印。卖方所提供的综合报
8、表平台应基于实时数据库中的实时/历史数据和性能计算、运行考核等其它功能中的数据，同时应可采集各种外部数据，如手工输入的数值型和文本型数据。综合报表平台应具备良好的方便性和易实施性，经过培训后，SIS系统维护人员可以不需卖方的参与，根据需要自行制作各种报表。综合报表平台应提供方便的手工输入手段，以实现按小时、班、日、月、年及不定期手工输入的数值型数据和文本型数据，也可输入常数值。并可以由SIS系统维护人员按数据的分类自行组配各种输入界面。卖方所提供的综合报表平台应提供班报、日报、周报、旬报、月报、季报和年报等各种报表类型。卖方所提供的综合报表平台应提供以下统计方法：固定时间的参数值，例如：运行日
9、报表中的各种整点数据；1) 任一时间段的某参数的平均值、最大或最小值、累计值、偏差等；2) 任一时间段内某参数满足特定条件的次数、累计时间；3) 任一时间段内某参数为最大或最小值时的时间和值；4) 任一日期段内的某些时间段的某参数的平均值、最大或最小值、累计值。某些时间段指班、值、峰/谷/平等；5) 按时间递增的数据，如电厂安全运行天数、机组连续运行小时；6) 对上述统计结果进行任意组合运算，运算时应支持常用数学函数和IFC函数，运算结果可以再次进行上述统计；7) 上述“时间段”可能包括当前时间。卖方所提供的综合报表平台应提供完善的报表流程管理和权限控制功能，可以根据需要对报表的组态、统计、生
10、成、审核、发布等过程进行控制。2.2 运行统计与考核(一) 卖方应提供一套完整的运行考核平台，以对运行人员作出有效的考核。一方面可以作为对运行人员进行评价的数据基础，更重要是，可以通过这套客观准确完整的评价体系，找出运行人员存在的问题，指导运行人员的改过和提高。运行考核应具备以下内容：1) 基于安全性的考核，如为防止设备受损的参数（主汽温、汽压、炉膛负压等）越限情况（次数、强度、极值等）考核；2) 基于经济性的考核，如运行小指标考核、经济指标考核等；3) 基于发电计划的考核，如288点考核、AGC考核等。(二) 卖方所提供运行考核功能应具备以班、值、峰/谷/平、日、月、季、年或其它任意时间段为
11、单位统计各种指标，以找出运行人员及各时段所存在问题，从而进一步确保机组经济、安全的运行；可以形成各种报表；支持Web方式发布。(三) 运行统计与考核还应能自动提供日志自动记录：实现生产日志自动记录，包括运行日志、单元长日志、值长日志。从实时/历史数据库中采集数据，按用户自定义方式自动填写日志记录；日志自动记录功能除了自动采集相关数据外，还提供手工输入方式。(四) 卖方所提供运行考核功能应具有一定的灵活性和适应性，以适应不同时期运行考核方式的变化，如：考核标准可以人为设定或修改，考核结果报表的形式可以由维护人员自行更改。(五) 安全性考核安全性考核应能够按班、值或规定的时间段对机组主要运行参数及
12、其变化率越限、设备启停、自动切投、联锁保护切投等情况进行记录和统计，并作为运行人员考核的依据。主要有以下功能：1) 参数（变化速率）越限：对机组每个班次运行中主要运行参数值和变化率越限情况和最大偏差进行记录和统计，可以班次为单位进行综合查询；查询每个运行班次内的越限记录、越限次数、越限率和运行一段时间内的最大偏差，并作为运行人员考核的依据。可在一定权值的基础上按照班组和值进行对比考核。2) 设备启停和故障：设备故障包括设备（电动门、电动机、电磁阀、执行器、断路器、开关等）的控制电源消失、动力电源消失、故障、不对位、失控、开超时、关超时，测温元件、变送器故障。可在一定权值的基础上按照班组和值进行
13、对比考核。3) 对机组主要设备进行记录和统计，可查询任一时间段内的投运率、计划停运率、非计划停运率、计划停运次数、非计划停运次数、切投次数。4) 自动切投：对机组所有自动开关的状态进行记录和统计，可查询任一时间段内的切投记录、切投次数、投入率等。可在一定权值的基础上按照班组和值进行对比考核。联锁和保护切投：对机组所有联锁保护开关的状态进行记录和统计，可查询任一时间段内的切投记录、切投次数、投入率等。可在一定权值的基础上按照班组和值进行对比考核。(六) 运行小指标考核卖方提供的运行小指标考核功能应能通过对实时采集数据或人工输入数据的统计、计算和分析，获得企业不同部门、不同层次的小指标数据，为企业
14、生产经营决策、班组考核等提供依据，应具备以下功能：1) 班组运行数据分析：对各个班组的生产运行数据进行横向和纵向的比较分析，并以各种图形方式进行显示（包括直方图、曲线图等）。2) 车间小指标核算：进行车间各项小指标参数的统计计算和分析，并对各项指标设立权重，进行班组的考核。3) 全厂综合指标分析：由计划统计部门在各车间日常生产运行数据的基础上进行全厂综合性指标数据的统计、计算和分析。对分析结果以各类报表的形式显现（包括生产日、月、年报等），并需要经过审批流程。4) 根据用户要求按班、值、峰/谷/平或其它任意时间段定制并形成各类小指标核算日、月、年报表。主要考核小指标内容由买方定义。(七) 经济
15、指标考核卖方提供的综合经济指标考核功能应以能够对以下指标进行考核，与其它考核功能成为一体，以对机组运行情况作出综合的评价。主要考核小指标内容由买方定义。(八) 发电计划考核卖方应提供完整的发电计划考核功能，该系统应能够利用现有的SIS采集到的各机组和网控实时数据，并根据网、省调下达的负荷。做出公司动态总发电以及各机组的实时负荷曲线，在线监测这些参数的实际运行情况，以达到合理调配各机组出力、调整各机组运行参数，从而达到整个电网的安全运行的目的。发电计划考核功能应能够形成直观的管理图形供各级管理人员查看。值长在调度台即可总揽全局，随时监视各机组的出力。各级、各类管理人员也可以及时通过计算机网络浏览
16、整个企业所有发电机组的运行状况。发电计划考核功能应提供以下考核内容：1) 上网电量和年度合同电量完成情况，发电利用小时数；实行峰谷分时电价的，各发电企业峰、谷、平段发电量情况； 2) 执行调度指令和调度纪律情况，发电机组非计划停运情况，调峰、调频和调压情况；3) 对非调频机组按下达的发电出力计划考核； 4) 调频机组按电网频率和发电机组的实际出力考核； 5) 事故备用机组按在电网事故和调度命令情况下，按机组的实际执行情况考核； 6) 记录发电机组的运行工况、AGC机组的投运情况、机组的事故支援情况；发电计划考核功能应提供以下考核方法：1) 把当日省公司下达的288点负荷曲线点(5分钟一个点)做成0-24小时平滑计划负荷曲线,并做出两条
