(饮料行业管理)万吨年产量饮料生产项目

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1、60万吨年产量饮料生产项目生产车间工艺设计编制单位:中天国际投资咨询中心有限公司法人代表:李伟证书编号:工咨甲201301058802发证机关:中华人民共和国发展和改革委员会项目负责人: 王 彬 注册咨询工程师参加人员: 池 勇 注册咨询工程师彭 昀 注册咨询工程师林 宁 注册咨询工程师吴昊达 经 济 师靳 爽 经 济 师谭新刚 工 程 师项目审核人: 刘文成 注册咨询工程师教 授 级 高 工目录摘要2Abstract31 绪论41.1 课题背景41.2 葡萄的营养价值41.3 我国果汁生产概况及消费现状51.4 葡萄汁饮料的营养特点62 工艺设计62.1 全年生产安排62.2 车间生产过程设

2、计72.3 生产工艺82.4 果汁饮料成品质量标准123 物料衡算123.1 原辅料的物料衡算124 设备选型134.1 设备选型原则134.2 主车间尺寸确定154.3 辅助工序安排及布置154.4 生产工艺流程图设计154.5 设备布置草图165 水电气衡算185.1 水衡算185.2 电衡算185.3 蒸汽衡算206 管路设计206.1 总进水管206.2蒸汽管道206.3物料管道206.4纯净水管道216.5管路安装217 车间说明218 车间劳动力计算219 卫生、安全2110 经济预算(估算)2311 结论2312 参考文献24摘要本说明书进行了年产量60万吨的葡萄汁饮料包装车间的

3、设计。制定产品方案,设计工艺,进行车间平面设计,对葡萄汁饮料灌装包装过程中物料平衡、热量平衡进行计算,设备选型,水电汽平衡,劳动力平衡,设定企业管理组织架构,实施环境保护规划,对投资成本、利润、盈亏平衡点等进行估算。本工厂选址于吉林省吉林市经济技术开发区。吉林省是我国的葡萄生产大省,这为该厂提供了充足的原料,避免了长途运输原材料,工厂周围环境优美,交通便捷;厂区总体设计合理,尤其在车间设计中,将主生产车间置于厂房中部,各辅助设施分布于主车间四周,使整厂设计紧凑,同时最大限度降低管道、物料输送距离,节约能源。综合考虑了生产工艺和经济技术等因素,对不同工段的生产设备进行选型;设计原料库、包装材料库

4、、成品库和冷冻库等辅助设施,对葡萄汁饮料产品的灌装进行全程监控,确保葡萄汁饮料的安全性和质量稳定性。依据本厂的生产实际需要,对水、电、汽的使用量进行估算,确定它们最大用量依次为729t/小时、小852.8kw.h/小时、1813860 kJ/天。本厂设施的卫生按GB 12695-90饮料厂卫生规范的要求来完成 ,并力求满足HACCP计划和GMP规范的要求,在设计时主要考虑了以下几点:1)设计了三次更衣,使用生产的洁净程度超过了国家现有的规范要求;2)包装间等布置了紫外线灭菌灯等,定期进行空气灭菌,保证空气的洁净度;3)人流、物流分开,避免交叉污染;4)专门设置了质检室,保证原辅料质量和产成品的

5、质量。对本项目进行了技术经济分析,计算生产总投资为18.1514亿元,年销售额为:24亿元,投资利润率32.2%,投资回收期为3.1年。关键词:果蔬饮料,车间工艺设计AbstractThe manual for the annual production of 600,000 tons of grape juice beverage packaging plant design. To develop product solutions, design technology, graphic design for the workshop on the process of grape jui

6、ce beverage filling packaging material balance, heat balance calculations, equipment selection, water, steam balance, the labor balance, set the corporate management structure, the implementation of environmental protection planning, investment costs, profits, etc. to estimate break-even point. The

7、factory is located in Jilin City, Jilin Province Economic and Technological Development Zone. Jilin Province is a province in Chinas grape production, which for the plant to provide enough raw materials to avoid long-distance transport of raw materials, factories around the beautiful environment, co

8、nvenient traffic; plant overall design is reasonable, especially in the plant design, the main production workshop set in the central plant, the support facilities located in the main shop around, so that the entire plant compact design, while minimizing piping, material handling distance, saving en

9、ergy. Considering the production process and economic and technical factors such as different Section of the manufacturing equipment selection; design of library materials, packaging materials, libraries, finished products and the freezer and other auxiliary facilities, the filling of the grape juic

10、e drink products for the entire monitoring grape juice beverages to ensure safety and quality stability. Based on the actual needs of the production plant, water, electricity, the use of steam to estimate, determine the maximum amount they were 729t / h, a small 852.8kw.h / h, 1813860 kJ / day. Our

11、health facilities, according to GB 12695-90 beverage plant health standards to completion, And seeks to meet the HACCP plan and the requirements of GMP norms, the main consideration in the design of the following points: 1) changing the design of the three, the use of production over the cleanliness

12、 of the state of existing regulatory requirements; 2) packaging such as arranged between the UV sterilization lights, regular air sterilization, to ensure the cleanliness of the air; 3) people, materials separated to avoid cross contamination; 4) set up a special quality control room, to ensure the

13、quality of raw materials and finished goods quality. The project was carried out on technical and economic analysis to calculate the total investment of 18.1514 million production, annual sales: 24 million, investment profit rate is 32.2%, investment recovery period is 3.1 years. Key words :fruit an

14、d vegetable beverage, process plant design 1绪论1.1课题背景我国专家预测,2010年我国水果总产将达到9300万吨,人均占有量达到67.7公斤,接近上世纪80年代发达国家人均70公斤的水平。果汁加工工业是从19世纪末才诞生的新兴工业,到现在已有100多年的历史,世界上果汗每年的贸易额为40亿元。出口额最大的5个国家是巴西、美国、荷兰、德国、以色列。世界发达国家果汁的消费量呈快速增长的趋势。2003年,德国人均果汁消费量为47升。国外发达国家果汁人均年消费量约20升,发展中国家人均年消费量约为10.8升。据估算,西欧和日本、南韩等国的果汁消费量在近几

15、年将以每年10%的速度上升,与其他国家相比,我国人均果汁的占有量却只有1升,与我国果产品的增长极不适应。所以,随着果品产量的大幅度提高,大力发展果汁加工工业,对于稳定果品生产的发展,促进农业的产业化进程,满足人民的消费需求等方面,具有重要的意义。目前,我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主,近10多年来,国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备,生产浓缩果汁以供出口。但由于设备投资昂贵,只有少数工厂效益较好。利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁,在国内外具有广阔的市场。本设计从我国目前葡萄汁饮料工业发展状况和市场经济形势出发,认真贯彻食品工业的各项指标,以生产向机械化,自动化,连续化方向发展,因地制宜,力求工艺技术上合理、可靠、先进,规范、灵活、积极吸取相关厂家的建厂经验,借鉴国内外先进技术成果,做到生产技术上可靠,厂区车间布置合理,经济上投资少,回报快,同时为企业的再发展留有空间余地。1.2葡萄的营养价值葡萄汁中含有较高的营养价值,主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。一些葡萄汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用,如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力

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