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1、111液氯充装站质量管理手册 编 制： 审 核： 批 准： 颁布日期：2013年3月8日 实施日期：2013年4月5日目录总 则4执行令5一、企业概况61.1.1生产单位情况简况61.1.2设备状况：71.1.3液氯生产工艺简述：7二、质量方针及质量目标112.1本充装站的质量方针：112、2本充装站的质量目标：122.3质量目标：122.4组织机构122.5质量管理体系图13三、气瓶充装质量保证体系14（一）充装组织机构保证体系14（二）气瓶充装质量保证体系15（三）气瓶充装程序控制体系16四、制度编制的法律法规：17五、管理职责18六、管理评审19七、岗位职责197.1 站长岗位责任制19
2、7.2技术负责人岗位责任制207.3安全员（安全负责人）岗位责任制217.4计量设备管理员（计量设备负责人）岗位责任制227.5检查员岗位责任制237.6充装工岗位责任制237.7压力容器操作工岗位责任制247.8抽真空岗位责任制247.9紧急堵漏岗位责任制257.10残液处理岗位责任制257.11化验员岗位责任制26八、一 气瓶建档、标识、按期检验和维护保养管理制度27八二 安全管理制度29九一、液氯主任岗位职责34九二、液氯充装站技术负责人岗位职责35九三 液氯充装站安全员岗位职责35九四 液氯充装班长岗位职责36九五 液氯钢瓶检查员岗位职责36九六液氯充装员岗位职责37九七化验员岗位职责
3、37九、八 液氯钢瓶复验员岗位职责37九、九 液氯充装站检修员岗位职责38九、十 液氯钢瓶起吊员岗位职责38九二 安全管理制度39十三 用户信息反馈管理制度42十一、五 计量器具管理制度43十 二、气瓶检查登记管理制度50十三、 液氯钢瓶储存、发送管理制度51十四 充装资料及设备档案管理制度53十五、不合格气瓶处理制度55十六、各类人员培训考核管理制度56十七 、液氯用户宣传教育管理制度56十八、 事故上报管理制度59十九、事故应急预案定期演练制度60二十、液氯气瓶充装60二十一、液氯钢瓶充装操作规程63二十二、气体分析操作规程65二十三、 设备操作规程72二十四、LDASM 电动单梁桥式起重
4、机操作规程74二十五 、钢瓶残液处理操作规程76二十六、正常操作条件和故障排除操作76二十七、应急事故处理处理规程79二十八、槽罐车充装安全要求80二十九、液氯充装站事故应急抢险救援预案82三十、液氯工序常见事故应急措施87总 则为了加强气瓶充装的全面管理，保证充装的安全运行、气瓶的安全使用，确保充装质量，使充装全体工作人员明确自己的职责和岗位责任，使气瓶充装的各个环节都处于受控状态，特制订气瓶充装液氯充装站质量管理手册（以下简称手册）。1、本手册根据国家质检总局气瓶安全监察规定、国家质量监总局2000版气瓶安全监察规程、气瓶充装许可规则、GB14193-93液化气体气瓶充装规定、GB1726
5、5-1998液化气体气瓶充装站安全技术条件、危险化学品安全管理条例、工业产品生产许可证管理办法等有关标准和上级有关气瓶充装的规范、标准、规定并结合本站的实际充装情况编写。2、本手册适用于液氯气瓶充装的全过程。3、本手册是确保充装工作质量的基本规定，全体人员必须严格执行。4、随着科学技术的发展，管理设备的现代化，国家对瓶规等修订，本手册也随之修改、补充，并不断总结经验，完善与发展手册。5、本手册由液氯充装站质量管理负责人组织实施和解释。执行令为加强气瓶充装的全面管理，以“安全第一、质量第一、诚信服务”为宗旨，确保充装的安全运行，保证气瓶在充装、存储、运输、使用全过程安全，根据气瓶安全监察规程-2
6、000、气瓶安全监察规定-2003、液化气体气瓶充装规定GB14193-93、等有着法律、文件、标准，特编制气瓶充装液氯充装站质量管理手册，现予以颁布。该手册是充装人员及相关的管理、技术人员，在从事气瓶充装全过程的安全质量控制中必须遵循的基本规定和充装依据，务必认真组织学习，熟练掌握本手册的各项制度和规定，在气瓶充装全过程中遵照执行。本手册从二一三年三月八日起实行。 二一三年三月三日一、企业概况1.1.1生产单位情况简况1.1.2设备状况：液氯储罐共4台每台81.4m3，总计储存量325.6m3有毒气体报警仪套，氯气压缩机3台，纳氏泵2台，真空负压房一间负压风机2台，2台3吨单梁桥式行车，液氯
7、液下包装泵2台，带超装自动报警切断装置的包装秤8台，复磅秤2台.自有产权气瓶200只。1.1.3液氯生产工艺简述：自氯气处理来的原料氯气（约0.20MPa.G, 45）进入液化器与氟利昂换热后约在-16下大部分液化，液化器的液化效率靠调节不凝气量来控制。出液化器的液氯与不凝气（少量未被液化的氯气与其它杂质气体）进入液氯分离器，气液分离后的液氯流入液氯贮槽，不凝气进入尾气总管与其它废氯气（如液氯贮槽进液氯时排出的氯气、排污槽排出的不凝气、抽钢瓶的氯气等）混合后送往盐酸工序或废气处理工序。当需要液氯装钢瓶时，则液氯由液氯泵加压至1.0MPa.G，送至液氯自动充装系统进行包装。用户返回的钢瓶须经检验
8、并整理好后包装，包装时切忌超重。液环泵应定期换酸。在生产过程中，液氯分离器底部会积存NCl3，形成安全隐患。因而必须定期经排污槽排放和分析，经中和槽加碱分解NCl3和吸收氯气，排污中和液由中和槽排放泵送至废气处理工序。二、质量方针及质量目标2.1本充装站的质量方针：鄂尔多斯液氯，你放心依法充装、规范管理、公平公正、优质服务。以提供合格品质保证为指导思想，以满足气体充装质量、安全规范为前提，以客户安全、质量需求为先导，通过设备本质安全与高素质人员为保证，以达到充装站内控标准为控制标准。鄂尔多斯液氯，即严格按照国家有关法规及标准进行充装。安全、质量、计量请用户放心。2.1.1目的确定本单位的质量方
9、针,推动本单位气瓶充装管理水平的不断完善和提高.2.1.2范围：适用于本单位液氯充装的各个岗位.2、2本充装站的质量目标：（1）客户有效投拆率：0.5%，客户投诉处理率： 100 %；（2）交付产品合格率：100%，客户满意率达95%以上，来信来函回复率达100%；2.3质量目标：（3）安全事故率：0 ； （4）充装人员持证率：100%，特种设备检验率100%2.4组织机构：站长安全办液氯充装车间技术科财务科销售部办公室站长（管理者代表）2.5质量管理体系图：安全办车间销售部办公室技术科液氯生产设备管理员技术员液氯充装安全员仓库用户服务资料管理员用户信息反馈钢瓶收发安安全全教消育防管管理理液氯
10、充装质量液氯质量气全体员分培析训特气计种设备瓶量文件档案资料管理部门或人员 质量控制点 三、气瓶充装质量保证体系（一）充装组织机构保证体系氯氢工段主任 安全员技术负责人充装人员检修人员检查人员复检人员化验人员起重人员 充装班长图一：液氯充装站组织机构图3.1.1、行政管理按照隶属关系实行分级负责制，各职能负责人应对其所分管业务工作负责，保证气瓶充装质量保证体系的正常运转。3.1.2、各职能人员应认真贯彻执行国家有关法则、方针政策和有关技术标准，按照本手册的规定，积极做好气瓶充装工作。 （二）气瓶充装质量保证体系为认真贯彻气瓶安全监察规程和气瓶安全监察规定，保证气瓶充装工作能取得到有效控制，特建
11、立气瓶充装质量保证体系（见图二），质量保证体系中的各职能人员应按照体系所规定的工作程序和工作范围实行职、责、权相统一的岗位职能负责制，并通过工作依据、工作见证予以体现。技术负责人工段主任化验人员检 查 员充 装 员安 全 员图二气瓶充装质量保证体系图3.2.1、气瓶充装质量控制按气瓶质量控制体系规定内容执行。3.2.2、气瓶充装质量控制中各负责人员应按照气瓶充装控制体系中确定的环节从事气瓶充装活动。3.2.3、质量保证体系中全体人员必须在规定的工作范围和权限内认真履行职责，并对其工作质量负责。3.2.3、气瓶充装质量控制按气瓶质量控制体系规定内容执行。3.2.4、气瓶充装质量控制中各负责人员应
12、按照气瓶充装控制体系中确定的环节从事气瓶充装活动。3.2.5、质量保证体系中全体人员必须在规定的工作范围和权限内认真履行职责，并对其工作质量负责。 （三）气瓶充装程序控制体系3.3.1、气瓶充装程序控制体系是保证气瓶充装工作规范化的重要内容，是实行各充装环节质量控制的重要措施，在各职能岗位工作人员，必须严格按照规定的工作程序开展工作，保证自己的工作落在程序控制点上。送检、修理、报废3.3.2、充装程序控制图。 不 合 格 气瓶出厂压力检验原始标志检验资料审查外观检验颜色标记检验附件检验气体充装气体成分检验压力复检泄露检验外观与瓶温检验贴产品合格证实瓶入库空瓶入库图三：气瓶充装程序控制图四、制度编制的法律法规：41特种设备安全监察条例（国务院令第373号）42气瓶安全监察规定（国家质量监督检验检疫总局令第46号）43气瓶充装许可规则（TSG R4001-2006）44气瓶安全监察规程（国家质量技术监督局质技监局锅发2000250号）4.5溶解乙炔气瓶安全监察规程（原劳动部劳锅字19934号）46永久气体气瓶充装站安全技术
