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1、信号工程系统调试作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于系统调试施工 2 作业准备 2 1 内业技术准备 作业指导书编制后 应在开工前组织技术人员认真学 习实施性施工组织设计 阅读 审核施工图纸 澄清有关 技术问题 熟悉规范和技术标准 制定安全确保措施 提 出应急预案 对施工人员进行技术交底 对参加施工人员 进行上岗前技术培训 考核合格后持证上岗 2 2 外业技术准备 施工作业层中所设计的各种外部技术数据收集 租赁 生活房屋以及料库 配齐生活 办公设施 满足主要管理 技术人员进场生活 办公需要 3 技术要求 施工主要参考标准为200km h的客货共线施工作业指南 为标准 施工时以施工放样点
2、为标准进行大面积展开 严格执 行首件定标制度 没到流程必须在结合建指和接管单位到 场共同确认过后 方可进行下个地点的施工 4 施工程序与工艺流程 为了确保工期 信号工程各工序采取平行与流水相结 合的办法进行施工 工序间采取合理的搭接 为确保施工 质量和施工进度的顺利进行 常规部分的施工方法 选择 已成熟的施工工法 施工工艺进行组织施工 采用新技术 新工艺 新设备部分的施工 参照新设备提供商提供的安 装规范 制定相应的施工方法和施工工艺 满足工程的施 工需要 5 施工要求 5 1 一般规定 5 1 1 ZPW 2000系列轨道电路必须经过调试 各项技术 指标符合设计要求后方可投入使用 5 1 2
3、 调试应按照先局部 后系统的程序进行 5 1 3 调试电路应准确无误 完整地模拟电路的状态 5 1 4 调试电路连线应少而有规律 减少调试的工具和 材料 5 1 5 调试电路应便于拆除 5 1 6 调试必须在技术确认完成后方可进行调试 5 2 调试程序 5 3 调试指标 5 3 1 发送器 5 3 1 1 发送器的直流电源极性应正确 电压值应为 24V 0 5V 轨道复示继电器电路测试 发送及接收通道测试 发送器及接收器空载测试 传输电缆通道测试 调谐单元测试 开路状态测试 调整状态测试 分路状态测试 码序检查 电源测试 5 3 1 2 发送器输出电平值符合设计要求 5 3 2 接收器 5 3
4、 2 1 接收器的直流电源极性应正确 电压值应为 24V 0 5V 5 3 2 2 接收器输入的电平值符合设计要求 5 3 2 3 接收器的输出直流电压值符合设计要求 轨道 继电器应能可靠吸起 5 3 3 电缆传输回路 5 3 3 1 电缆的电气指标符合设计要求 5 3 3 2 当电缆长度小于或等于10000m时 通过设置电 缆模拟网络 电缆回路的环阻值应小于等于470 5 3 4 轨道电路状态 5 3 4 1 调整状态 在最不利条件下 满足一次调整 接收器的输入电平 应不小于可靠工作值 轨道继电器应能可靠吸起 5 3 4 2 分路状态 用轨道电路分路器0 15 分路电阻在轨道电路任一处轨 面
5、分路时 电气绝缘节区域 除外 接收器的输入电平 应小于可靠不工作值 轨道继电器应可靠落下 5 3 4 3 机车信号短路电流 在轨道电路任一处轨面用0 15 分路器分路时 电流值 应不小于规定电流值 5 3 5 码序检查 5 3 5 1 根据设计文件用专用低频测试仪表对每个轨道 电路进行码序检测 5 3 5 2 码序检测应在室内发送器处进行检查 5 3 6 应对系统设备进行冗余检查 5 4 调试要求 5 4 1 ZPW 2000A无绝缘移频自动闭塞室内设备安装 配线完成后 应对设备进行模拟试验 模拟试验应按照先 局部 后系统的程序进行 5 4 2 模拟试验应准确无误 完整地模拟电路的状态 模拟电
6、路的连线应少而有规律 便于制作和拆除 5 4 3 调试前应进行技术确认 并填写技术确认表 5 4 4 应做详细试验记录 5 5 自闭试验及调试流程图 机柜空载送电 插装设备 模拟电路 设备送电 电路 调试 试验 结合电路 方向电路 站内电码化试验 信号机单点试验 信号机联通试验 开通准备 部分轨道电路调试 开通倒装 调试 电源屏调试 图5 5 1 自闭试验及调试流程图 5 6 电源屏调试 5 6 1 调试前对室内其他工作人员做出安全提示 在电 源屏 配电盘 机架电源端子处等做出安全标识 5 6 2 依据电源屏的使用说明书及原理图对电源屏进行 调试 5 6 3 检查电源屏 防雷配电盘的安全地线连
7、接良好 5 6 4 严禁使用运用中的电源 5 6 5 电源屏的输出开关置于 断开 位置 防止电源 误送入机柜 5 6 6 电源屏输入电源为单相220V或三相380V交流电源 电源波动范围为额定电压 10 20 如果只有一路电源 可临时用6mm2铜芯塑料线将两路输入端子并联 测量电源 符合要求后 进行电源屏的调试 5 6 7 手动或自动进行电源屏两路电源转换试验 其转 换时间不大于0 1s 并核对电源屏表示及测量各路电源输出 指标符合表5 6 1的要求 表5 6 1 电源屏输出指标 序 号 项 目 输出指标 5KVA 输出指标 8KVA 1 区间轨道 电源 DC24 0 5V 25A 4 DC2
8、4 0 5V 45A 4 2 站内轨道 电码化电源 DC24 0 5V 30A 2 DC24 0 5V 30A 2 3 信号点灯 电源 AC220V 10V 2A 2 AC220V 10V 3A 2 4 站间联系 电源 DC220V 10V 2A DC220V 10V 2A 5 灯丝报警 电源 DC24 36 48 60 V 2A DC24 36 48 60 V 2A 5 6 8 电源屏指示灯表示正确 表头无卡阻 碰针 开 关接触或断开动作良好 接触压力合适 5 6 9 依据原理图对电源屏进行报警试验 5 6 10 试验结束要切断电源屏的输入电源 5 7 机柜空载送电 5 7 1 按电源种类分
9、别给机柜送电 逐柜插上保险管 或合上断路器 核对机柜电源的电压和极性是否符合要 求 5 7 2 测试不同电源之间是否有混电及接地现象 5 8 继电器 硅整流器 发送器 接收器等设备安装 5 8 1 继电器的安装 5 8 1 1 打开包装 检查继电器外观是否良好 有无检 测标志 有必要核对检测记录 记录继电器编号 便于追 踪 5 8 1 2 依照组合柜 移频柜 综合柜内部设备布置图 确定继电器型号 5 8 1 3 清扫插座 使其无尘土 检查有无裂痕 接点 片有无卷曲及锈蚀 隔板是否有破损 5 8 1 4 检查继电器规格型号与图相对应 并且鉴别销 正确 5 8 1 5 插装时 继电器拿平 垂直对准
10、插座位置后 使鉴别销和鉴别孔吻合感觉没有插片顶偏时再用力推到位 然后挂上挂簧 5 8 1 6 清洁现场 包装物应妥善处置 防止造成对环 境污染 5 8 2 硅整流器的安装 5 8 2 1 对照设备布置图确定安装位置 5 8 2 2 核对型号并检测测试标记 5 8 2 3 核对硅整流器的输入 输出端子与组合插座的 配线是否对应 以免错误造成硅整流损坏 5 8 2 4 核对配线与硅整流器说明书是否一致 5 8 2 5 插上硅整流器 封接好连接线 开启电源后 立即用万能表检查输入 输出电压和极性是否正确 5 8 3 发送器 接收器 衰耗盘安装 5 8 3 1 按照设备布置图进行 5 8 3 2 开箱
11、后检查外观有无损坏 记录编号及安装位 置 5 8 3 3 发送器 接收器插入对应的U型槽 并用专用 工具锁闭 5 8 4 电缆网络模拟盘安装 5 8 4 1 按设计图指定的设计位置安装 5 8 4 2 每组合插装8块电缆网络模拟盘单元 单元为盒 体结构 设备 防雷 电缆 图5 8 1 网络模拟盘外形示意图 5 8 4 3 网络模拟盘正面有3对测试插孔 分别为设备 防雷 电缆端的移频信号电压 5 9 模拟盘制做 模拟盘示意图 如图5 9 1所示 图5 9 1 模拟盘示意图 站间联系 5 9 1 根据区间轨道区段的数量 选用尺寸合适的五层 胶合板制做模拟盘 按信号机布置图 钻孔安装双刀双掷 钮子开
12、关 按图5 9 2所示配线 进站信号机的5个钮子开关 分别控制1DJF LXJF LUXJF TXJF ZXJF继电器 出 发信号机的钮子开关控制LXJF继电器 两端的4个扭子开关 分别模拟站间条件 控制 离去方向 分界点信号机显示 图5 9 2 模拟轨道电路原理图 5 9 2 进站 出发信号机处的各个复示继电器按图5 9 3 所示电路图配线 图5 9 3 复示继电器励磁原理图 5 10 点灯模拟电路制做 5 10 1 方法A 5 10 1 1 在电源屏的输出端子处断开信号点灯电 源 220V 接入临时设置的变压器输出的 12V作为信号机 点灯电源送至信号组合 如图5 10 1所示 电 源 屏
13、 变压器 XJF220V 12V 220V 移频组合柜 XJZ220V 图5 10 1 点灯模拟电路制作方法 A 5 10 1 2 在分线盘断开信号机的电缆配线 接入由发光 二极管组成的信号机复示器 5 10 2 方法B 5 10 2 1 断开电源屏信号点灯电源 220V的输出 接 入临时设置的硅整流器 输出的直流12V电源作为信号点灯 电源送至信号组合 如图5 10 2所示 图5 10 2 点灯模拟电路制作方法 B 5 10 2 2 分线柜处将信号机点灯的去线和回线短接 如 图5 10 3所示 电 源 XJZ220V 屏 硅整流器 XJF220V 0V 220V 12V 移频组合柜 图5 1
14、0 3 信号机回路短接示意图 5 11 模拟试验电路特性调整 5 11 1 调整电缆网络模拟盘使各个区段都在10KM长度 参照附表二 5 11 2 调整发送器的输出电平 参照附表三 5 11 3 调整主轨道接收电平为400mV 参照附表四 5 11 4 向所有区段 除第三接近区段 小轨道检查执 行条件提供临时电源 24V 24V 5 12 模拟试验的电源及准备工作 5 12 1 模拟试验时严禁使用既有信号设备的电源 5 12 2 移频柜中的电气集中电源KZ KF可用区间屏的 继电器控制电源QKZ QKF代替 试验结束后 恢复为原 L LH 1 2 移频信号 号组合 室外 H HH 3 4 U
15、UH 5 6 来的状态 5 12 3 模拟试验人员及仪表 5 12 3 1 模拟试验人员为2 4人 5 12 3 2 使用仪表 1 数字万用表 2 MF型万用表 3 专用移频测试仪 5 12 4 设备名称书写 应标明每个继电器 组合 防雷单元 断路器 移频 设备等的使用名称 5 13 设备送电 5 13 1 区间电源屏送电 5 13 1 1 机架断路器 如保险管则不插 的开关置于 断开 位置 5 13 1 2 合上防雷配电盘开关 给区间电源屏送电 5 13 2 机柜送电 5 13 2 1 检查机柜内电源配线静态有无短路混电现象 在机柜不带电的情况下 每个断路器置于 断开 位置 或保险管不插 使
16、用万用表的低阻档分别在每个机柜内 部电源分线端子上 测量每一种电源两个极性之间的电阻 值 判断有无短路及混电现象 如测试的电阻值接近零欧 姆 则说明有短路 需查找处理 再用每个端子去和其它 电源端子交叉测量 发现电阻接近零时 则说明有混电 用这样的方法可以检查出静态的混电及短路 5 13 2 2 区间电源屏给机柜逐一送上每一种电源 5 13 2 3 在机柜电源端子测试每一种电源极性 电压 并与其它电源端子交叉测量有无混电现象 5 13 3 发送器送电 5 13 3 1 按轨道区段逐一送电 插上对应区段的保险管 或接通断路器 5 13 3 2 启电源经过约5S延迟 发送 工作 表示灯亮 FBJ励磁 表示发送盒工作正常 5 13 3 3 测量发送功出的电平 载频 低频 5 13 4 接收器送电 5 13 4 1 按轨道区段逐一送电 插上相应的保险管 或 接通断路器 5 13 4 2 开启电源经过约5S延迟 接收 工作 表示灯 亮 表示接收盒工作正常 5 13 5 信号机送电 5 13 5 1 每架信号机逐一送电 插上相应的保险管 或 接通断路器 5 13 5 2 灯丝继电器DJ励磁 5 1
