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1、第一章 油气集输站场安装与维修工程第一节 施工前准备工作一、技术交底1.危害识别交底不清、不全、不及时，潜在着盲目施工而发生安全事故的危险。2.削减措施组织全体施工人员对工作中的危险点进行分析，落实工序安全管理。二、材料采购1.危害识别采购的材料与设计要求不符，存在事故隐患。材料质量不达标，最终引起安全事故。2.削减措施材料到货后逐一进行验收，并核对规格型号、材质、参数等是否与设计要求相符。按施工规范对原材料进行试验。三、施工机具准备1.危害识别施工机具安全性能低，易造成触电、火灾等事故。搬运施工机具时，易造成砸伤，工具损坏等隐患。2.削减措施施工机具应完好无破损。搬运物品，严禁摔、砸、碰、撞
2、，要文明施工。第二节 土建施工一、设计交桩1.危害识别在去交接桩的途中不遵守交通规则，潜在着交通事故。在山区行走，潜在着滚石、暗洞、水域等复杂地质构造，交接桩时可能造成人员伤亡和遭受动、植物伤害，蚊虫叮咬的危险。2.削减措施教育员工注意交通安全，无驾照人员严禁开车，严格遵守交通规则。交桩时穿戴好劳保，配备通讯设备和必要的防护工具，对工作区环境、地貌先观察了解后再进入，暗洞、水井等危险处设置警示，避免人员受到伤害。二、场地平整1.危害识别施工区域内有机井、泥坑等易造成人员坠井、翻车、沉陷等危险。在山区或沼泽地段，需要吊车、挖机、单斗等，配合进行平整场地，容易发生人员坠落、车辆的翻倒、沉陷等危险。
3、2.削减措施熟悉整个场地的地势情况，在危险处增加安全保护措施。在特殊地段需由当地向导指引，勘察完现场后再进行场平施工。三、测量放线1.危害识别在定位放线过程中，潜在着人员摔碰、打定位桩砸手等事故。测量设备不合格，易引起安全事故。桩点安装不牢固易引起人身安全事故。2.削减措施施工人员对现场地形仔细观察，防止摔碰。打桩前对铁锤进行检查，打锤时握锤手不许戴手套，以防脱锤。测量用设备必须经校验合格并且在有效校验时间内。桩点按规范制作，安装牢固。四、基坑开挖1.危害识别机械开挖时，对地下障碍物掌握不清或野蛮施工,造成已建生产管线破裂、电缆光缆损坏、通讯中断、地面污染、火灾、触电伤人等事故。基坑较深时未进
4、行放坡、打支撑，或支撑安装不牢固易造成塌方伤人。人工开挖时，两人间距太小,易造成他人伤害。同时人工开挖基坑向坑外抛扔土石时，没有采取防范措施，致使土石回落伤人。在山区巨石边坡下挖土，易产生石头滑落伤人。使用单斗机作业时，操作不当，造成斗臂伤人事故。清沟时易造成塌方伤人。挖掘泥水坑、流沙坑等特殊地等段时，没有采取安全技术措施易造成塌方伤人。更换挡土板支撑时，先拆后装，易造成塌方人员伤害。基坑成型后没有及时浇灌混凝土，导致墙体塌落。2.削减措施施工前，与有关单位联系，详细了解地上、地下障碍物，并将地下障碍物做出明显的标识，开挖时由专人进行监护，地下障碍物确认完毕，办理完破土票后，再进行开挖。在地下
5、障碍物不清楚时，严禁用机械开挖。开挖时，按规范要求进行放坡或打支撑，支撑要牢固，并且两边呈阶梯状堆土，开挖土堆放时应与坑口保持1m的距离。人工开挖时，两人保持较大的间距,避免互相打架伤人。人工开挖基坑向坑外抛扔土石时，及时清理坑边的堆土，防止土石回落伤人。需在巨石的边坡下挖土时，必须先清除巨石或采取防护措施后方可进行开挖。使用单斗机作业时必须有专人监护，施工区域内严禁站人，且施工场地土质应密实。施工前进行安全教育，要求清沟人员随时注意沟壁变化，严防塌方伤人；严禁作业人员在坑内休息。挖掘泥水坑、流沙坑时，必须采取安全技术措施，用挡土板时，严禁在支撑板上搁置传土工具。更换挡土板支撑时，要先装后拆。
6、基坑成型后要及时浇灌混凝土等下道工序，避免土体塌落。并将基坑四周用警示带围起来，以防人员、设备跌落坑内。五、基坑验收1.危害识别在进入基坑时存在摔伤等事故。在进行基坑验收时存在塌方伤人等事故发生。2.削减措施由施工便道进入基坑，没有基坑便道，进入前检查基坑周围环境，从土质坚硬地方进入。进入基坑后需有专人监护基坑四周的变化，有异常情况立即通知基坑内人员撤离。六、垫层施工1.危害识别砂石、混凝土垫层施工时，装运砂石、混凝土的车辆潜在碰、压人的危险。振动机具漏电伤人。灰土垫层搅拌时存在石灰粉伤人事故。2.削减措施装运混凝土、砂石的车辆的驾驶员在驾车前勘察好行车路线，行驶时要缓慢，坡道处采取防滑措施，
7、注意砼料斗运行轨迹，防止碰撞伤人。振动机具由专业电工接电，使用前对电缆、电线进行检查，确认无破损后再进行接电；震动机具使用完毕后，及时关闭电源。灰土垫层施工时，按要求配戴劳保用品及防尘面具。七、钢筋绑扎1.危害识别绑扎作业时存在被钢筋、铁丝等扎伤刺伤事故。高处绑扎时操作台或脚手架搭设不规范，造成人员摔伤事故。从高处坠落的物体易造成人员伤害。钢筋焊接时存在烫伤、打眼事故。布筋时存在砸伤人的隐患。在绑扎完毕的钢筋上行走易出现扎脚现象。高处作业未系安全带，高处坠落，摔伤刮伤。2.削减措施劳保穿戴齐全，加强安全意识。脚手架搭设牢固，防护网绑扎严密，不得有破损漏洞，经安全负责人检查验收合格后再进行使用。
8、工具、钢筋、铁丝等放在工具袋内，严禁向下抛扔。钢筋焊接时戴好保护面罩，施焊范围内不得站人。抬筋时人员步调一致，口号统一。在绑扎完毕的钢筋上行走时必须铺设木板。高处作业系好安全带，并且正确使用，高处作业票证齐全。八、模板工程1.危害识别立柱模板没有防倾覆措施，倒塌伤人。高处抛扔工具、用料，或工具用料放置不稳，坠落伤人。拆除模板没有自上而下进行，模板坠落伤人。拆下的模板（木模板）外露的铁钉没有及时拔掉打弯，易造成人员碰伤、扎伤或划伤。高处作业未系安全带，易发生高处坠落，造成人员摔伤或刮伤。2.削减措施立柱模板必须采取钢丝四边拉紧，打斜支撑等防倾覆措施。高处作业人员必须配带工具包，禁止随手乱放工具及
9、高处抛扔工具。模板拆除必须自上而下进行，且拆下的模板不得随手扔下，应集中搬运。木模板外露的铁钉必须及时拔掉打弯，清理干净涂刷防粘剂，集中堆放。高处作业系好安全带，并且正确使用，高处作业票证齐全。九、混凝土工程1.危害识别浇注平台搭设不稳固，没有对称布置，摔伤作业人员。加料斗升起时，料斗下方站有其它施工人员，造成人员伤害。基坑边缘任意堆放材料和工具，易造成滑落伤人事故。振捣人员在模板上或撑木上走动，易发生跑模偏模造成人员摔伤事故。搅拌机，运料的垂直提升机或其它机电设备绝缘不好或无接地，易出现触电伤人事故。搅拌机在运转时，将工具伸入滚筒内扒料，易出现伤人损物事故。高处作业未系安全带，易出现高处坠落
10、现象。振动机具漏电伤人。2.削减措施浇注平台对称布置，搭设牢固。加料斗升起时，料斗下方严禁站人。基坑四周边缘不得任意堆放材料和工具。严禁振捣人员在模板上或撑木上走动。垂直提升机或其它机电设备工况良好，绝缘接地严格遵循有关规定，接电由专业电工操作。搅拌机在运转时，严禁将工具伸入滚筒内扒料。高处作业系好安全带，并且正确使用，高处作业票证要齐全。振动机具由专业电工接电，使用前对电缆、电线进行检查，确认无破损后再进行接电，使用完毕，及时关闭电源。十、混凝土养护1.危害识别人员在从事养护作业时潜在着碰撞、摔倒的危险。高处作业时易出现高处坠落的危险。2.削减措施负责养护工作的人对工作区域环境仔细观察，选定
11、好行走路线防止碰撞、摔伤。上操作台之前对操作台进行安全检查，合格后再进行使用。十一、砌体工程1.危害识别高处抛扔工具、砖块，或工具用料放置不稳，坠落伤人。脚手架搭设不牢固，防护网破损严重，易出现人身事故。高处作业未系安全带，易发生高处坠落事故。砖块码放不规则、超高易造成倒塌伤人事故。2.削减措施高处作业人员必须配带工具包，禁止随手乱放工具、高处抛扔工具。高处作业施工用具用料，必须放置稳固，脚手架搭设牢固，防护网绑扎严密，不得有破损漏洞，施工时安全监护人随时监督检查。高处作业必需系好安全带，并正确使用砖块按要求码放，严禁超高。十二、屋面工程1.危害识别油毡纸、沥青等防水材料施工，防毒防火措施不全
12、，发生中毒、着火事件。脚手架搭设不牢固，防护网破损严重，易出现高处坠人坠物事故。2.削减措施油毡纸、沥青等防水材料施工时，劳保穿戴齐全，并做好防毒、防火措施。脚手架搭设牢固，防护网绑扎严密，不得有破损漏洞。十三、屋面抹灰1.危害识别高处抛扔工具或工具用料放置不稳，坠落伤人。脚手架搭设不牢固，易出现人员摔伤事故。高处作业未系安全带，高处坠落，易出现摔伤、刮伤事故。2.削减措施高处作业人员必须配带工具包，禁止随手乱放工具，高处抛扔工具。脚手架搭设牢固，施工时安全监护人现场监护。高处作业系好安全带，并且正确使用，高处作业票证齐全。十四、门窗安装1.危害识别爬梯时，无专人扶梯，易出现人身伤害事故。高处
13、作业未系安全带，易出现高处坠落。门窗玻璃运输安装，安全措施不到位，砸伤、碰伤作业人员。2.削减措施爬梯时要由专人扶梯。高处作业系好安全带，并且正确使用，高处作业票证齐全。门窗玻璃运输安装，安全措施必须到位，并且交底清楚。第三节 设备安装一、基础验收1.危害识别现场验收时，易出现摔伤、跌伤事故。设备基础混凝土强度达不到标准进行设备安装、试运，存在重大安全隐患。2.削减措施现场验收时，应随时注意行路安全。设备基础验收全部合格，且达到养护要求后再进行设备就位、安装。二、设备开箱检验1.危害识别在开箱检验时，人员未采用工具或劳保着装，造成人身伤害。在开箱时，野蛮拆除包装箱，造成设备损坏或人身伤害。2.
14、削减措施开箱时劳保穿戴，带防护手套，正确使用施工工具，做到“三不伤害”。开箱时，严禁野蛮拆除包装箱，应先了解设备包装情况再进行开箱作业。三、设备拉运1.危害识别设备拉运过程中易发生碰撞、倾翻等事故。设备拉运时，绑扎不牢固，易造成设备翻落、车辆倾翻等事故。因设备超长、超宽、超高，拉运时易造成碰撞等事故。2.削减措施设备拉运前，应先查看拉运路线，选择合适的行车路线，并应与气象部门联系，选择天气晴朗的时间进行拉运。设备拉运绑扎要结实，限制车辆的速度，大型设备的拉运要制定设备拉运措施。对超长、超宽、超高设备拉运时应到地方公安交通部门办理手续，做好警示标志，并选择车辆、人员少的拉运路线和合适的拉运时间。四、设备吊装就位1.危害识别在狭窄的空间吊装设备，容易与周围的物体发生碰撞，施工人员易受到撞伤。大型设备吊装时，无吊装方案或吊装方案指导性不强，造成安全事故。吊车、吊具选用不当易造成翻车、设备损坏、人身伤亡事故。吊装现场如有高压电线，吊装时易出现触电事故。起重操作、指挥、司索工无证上岗，吊装时无安全监督，造成人身伤害或其他伤害。2.削减措施吊装前对施工环境进行考查，清除吊装周围障碍物，无法清除的做好安全标识，并由专人监护。大型设备的吊装要制定设备吊装方案，经审查后才能实
