(安全生产)安全生产总则

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1、安全生产总则 1、“安全生产,人人有责”。所有员工必须加强法制观念,认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。2、凡不符合安全生产要求,有严重危险的厂房、生产线和设备,员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况,员工有权停止操作并及时报告领导处理。3、新入公司的员工实习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员,未经三级教育或考试不合格者,不准参加生产或单独操作。电气、起重、压力容器、厂内机动车司机、电汽焊等特种作业人员均应经专业培训和考试合格,持证上岗。外来参观人员,接待部门应组织必要的安全教育和交待我公司有关安全规定。4、工作前,

2、必须按规定穿戴好防护用品,女工要把发辫放入帽内,旋转机床严禁戴手套操作。检查设备和工作场地,排除故障和隐患;保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠;保持设备润滑及通风良好。不准让小孩进入工作岗位,不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作;上班前不准饮酒。5、工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;凡运转设备,不准跨越、传递物件和触动危险部位;不准用手拉、嘴吹铁屑;不准站在砂轮的正前方进行磨削;不准超限使用设备;中途停电,应关闭电源开关。6、搞好文明生产,保持车间、库房通道的清洁卫生,保障安全道畅通无阻。7、严格执行交接班制度,

3、末班人员下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种,清理现场。8、二人以上工作时,必须有主有从,统一指挥。9、公司内行人要走指定通道,注意各种警标,严禁跨越危险区;严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品;车间内不准骑自行车。公司路面施工,要设安全遮栏和标记,夜间应设红色警告灯。10、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。11、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备要定人操作,使用本工种以外的设备时,须经有关领导批准。12、检查修理机构电气设备时,必须挂停电警告牌,设人监护。停电牌必须谁挂谁取,非工作人员禁止合闸。13、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记等不得

4、随意拆除。14、一切电气、机械设备的金属外壳或行车轨道必须有可靠的接地措施。非电气人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠,有良好的接地或接零措施,并戴好绝缘手套操作。机床、钳台、行灯等局部照明灯不得超过36V电压。15、高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽,不得穿硬底鞋。严禁投掷工具、材料等物件。16、对易燃、易爆、剧毒、放射、腐蚀等物品要分类存放,并设专人管理。易燃、易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业。17、防毒、防尘措施,噪声治理点,三废处理装置,冲床安全装置等必须经常维护、保养,并保持一贯良好有效。18、油库、化工库、毒品库、各试验检查站等危险、要害部门,非岗位人员未经批

5、准严禁入内。19、各消防器材、工具应按要求设置齐全不准随便动用,安放地点周围,不得堆放其他物品。20、发生事故或重大未遂事故时,要及时抢救,保护现场,并立即报告有关领导。车工安全操作规程1、禁止戴围巾、手套和扎围裙,高速切削时要穿好工作服,戴好工作帽和护目镜,女工发辫应挽在帽子内。开机前,首先检查油路和转动部件是否灵活正常。2、装卸卡盘及大的工卡具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。3、床头、小刀架,床面不放置工、量、刀或其他东西。4、装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头打,滑丝的卡盘不准使用。5、加工细长工件要用顶尖,跟刀架、车头前面伸出部分

6、不得超过工件直径的2025倍,车头后伸超过300毫米时必须装托架。必要时安装防护栏。6、用锉刀光工件时,应右手在后,身体离开卡盘,禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法成直条状压在工件上。7、车内孔时,不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指手臂伸进去打磨。8、加工偏心,导型工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不要过猛。9、攻丝或套丝必须用专用工具。不准一手扶攻丝架(或扳牙架),一手开车。10、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时掉下伤人。小料切断时不准用手接。11、主轴箱挂轮时,必须停车变换速度,以免损坏机件。12、卡盘的放松块,必须装好把牢,以防突然反车时卡盘甩出伤人

7、。13、发现机床在运转时有异常,应立即停车检查。14、不准用手直接清除铁屑,应使用专用工具清扫。15、不准在机床运转时离开工作岗位。因故离开时,必须停车,并切断电源。16、机床运转需停车时,严禁使用反车刹车以免损坏电机和设备其他部件。17、工作场地应保持整齐、清洁、工件存放要稳妥,不能堆放过高,铁屑应及时处理,电器发生故障应马上断开总电源,及时叫电工检修,不能擅自乱动。机床工安全操作规程1、加工工件时,必须扎紧袖口,束紧衣襟。严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作旋转机床。2、检查设备上的防护装置是否完好和关闭。保险、联锁、信号装置必须灵敏、可靠,否则不准开动。3、工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。

8、4、开车前要观察周围动态,有妨碍运转、传动的物件要先清除,加工点附近不准有人站立。机床开动后,操作者要站在安全位置上,以避开机床运动部位和切屑飞溅。5、机床停止前,不准接触运动工件、刀具和传动部件。严禁隔着机床遗转、传动部分传递或拿取工具等物品。6、调整机床行程、限位,装夹拆卸工件、刀具,测量工件,擦拭机床都必须停车进行。7、机床导轨面伤、工作台上不得放工具或其它物品。8、不准用手直接清除切屑,应采用专门工具清理。9、两人或两人以上在同一机台工作时,必须有一人负责统一指挥。10、发现设备出现异常情况,应立即停车检查。11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离去必须停车,并切断电源。12、正确

9、使用工具,要使用符合规格的扳手,不准加垫块和任意用套管。13、使用起吊工具时,必须遵守挂钩工安全操作规程。工件堆放不得超高。14、工作完毕,应将各类手柄扳回到非工作位置,并切断电源和及时清理工作场地的切屑、油污,保持通道畅通。电钻安全操作规程一、台钻1、使用台钻要带好防护眼睛和规定的防护用品,禁止带手套。2、钻孔时,工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时,下面要垫木板。3、不准在钻孔时用砂布清除铁屑,亦不允许用嘴吹或者用手擦试。4、在钻孔开始或工件要钻穿时,要轻轻用力,以防工件转动或甩出。5、工作中,要把工件放正,用力要均匀,以防钻头折断。二、钻工1、工作前对所用钻

10、床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。2、工件夹紧时必须牢固可靠,钻小件时应用工具夹持,不准用手拿着钻,工作中严禁带手套,女工发辫应挽在帽子内。3、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,一面用力过猛造成事故。4、钻头上绕有铁屑时,要停车清除。禁止用风吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。5、钻孔直径不得超过机床允许范围。6、精绞深孔时,拨取园器和稍棒,不可用力过猛,以免将手撞在刀具上。7、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件,手不准触摸旋转刀具。8、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物,工作前横臂必须卡紧。9、横臂和工作台上不准存放

11、物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。10、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱。并且都要卡紧。磨工的一般操作规程磨时或修正砂轮要戴好防护眼镜和口罩。查砂轮是否松动、裂纹,防护罩是否牢固可靠,发现问题时不准开动。砂轮的正面不准站人,操作者要站在砂轮的侧面。砂轮的转速不准超限,进给要选择合理进刀量,严防砂轮破裂飞出上人,严禁为工时加大进给量。卸装工件时,砂轮一定要退到安全位置,防止磨手。砂轮未离开工件时,不得停止砂轮转动。用金刚石修正砂轮时,一定要将金刚石固定牢,禁止用手拿着修砂轮。吸尘器必须保持完好状态,并充分利用。干磨工件不准途中加冷却液,湿式磨

12、床冷却停止时,应立即停止磨削,工作完毕应将砂轮空转五分钟,将砂轮上的冷却液甩掉。电焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。2、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。3、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。4、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监

13、护,严禁向容器内输入氧气。8、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。10、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。12、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。13、钍钨板要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨板时,必须戴手套,口罩,并将粉尘及时排除。14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。15、雷雨时,应停止露天焊接作业。16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖

14、、隔离。17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。18、工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。气焊工安全操作规程 1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。3、乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上,严禁沾染油脂。4、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。5、高、中压乙炔发生器应可靠接地,压力表、安全阀应定期校验。6、乙炔发生器不得放在民线的正

15、下方,与氧气瓶不得放一处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。8、乙炔气管用后需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水加热解冻,不准用火烤。9、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有孔、口打开。13、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。14、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。15、氧气瓶、乙炔气瓶分开,贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮,工地搬运时,严禁在地面上滚,应轻抬轻放。16、焊、割作业人员从事高处、水上等作业,必须遵守相应的安全规定。17、严禁无证人员从事焊、割作业。

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