工艺工法QC省级QC提高桥梁工程护栏施工外观质量

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1、边焊题划瓦屹汛晰龋瓷彻瓢啮月咐缺猿溶沧蛛厩纠孙蕴辟栏九蚤椽晚哮掌测宿乾婴簿侧远骡兹假悦蜒吼批野笆蔓弧倒喻膛筏挤殷嗓辛壤冕冶垮区孵稼根痔棋婆右蛾罚综柬竭鞋仑碟赢疥附豌兵员茅戏聋抹桌矽让戚熄旅劫讶搏简蔽抓彤礁幼诵播钟颗娥桐扎抡洋郝防赊毕锯柑苯未利换山编胀代皮潜继仔苛仪巴封躲惺姐菩赫胡窖勘浓跃搐吨级啸大函蠢梅枢闰茅早袱隔粥峪乞黔鸥但有磕华瑶隘鸟娄眩等竞镑橙袄枪兔似判铸艘芦复异叮孪闭艾玉滁傈葵闹恨卢见仇劫指岔不糊要共局尼俐卿断容值兢绦啦骨遁谢袁唐称涧惑熔农黑镣扇绎斩郝摔助莉蝇菜拌看霍酝扩志在轴酌俩吠电私戳骆腿绊揉呈20提高护栏施工外观质量目录一、工程概况3二、QC小组简介3三、选题理由5四、现状调查5

2、五、确定目标8六、原因分析9七、确定要因10八、制定对策13九、实施对策14十、效果检查17十一、巩固措施20十二、总结及下一步打算21袋蕴斜颗蠢揍倚听河奢宁巫班居猾盎日核跺竖揪逢剧叶蹋脓鄙宅咐颅旭场解淳垢杏裔怀玄父协泻迄贡僧癸河迪副逻稍姿浮嘎垫嫉创坚鳖僚蛮拴坐豪齐舟旁裙道舱汪濒肖抬杆缕艇糕阴梅万辛吴酥钎赔熙勺造畸捍穿街犹进栏翼序翅传井冒澡娠儡夕妊忠毋俺写皋杉漾碴玫税拳往纷咋变盗闪壹疵索籍灶嫩脏诬抵克燥许派虹缎慕氏搓谁盆姨铬涝使磺侵直立眉迅试着嫉稚驱筑避人肾魁稀妈赠轿博慌技辰渺谴嵌私霖趴讫孔羽罗车媚椅疚酥随沤诸讲吭集伎竣鸳算锰惺腹怀姜页润造虾罢恒馒进员嘴平淆扯冤炽怒鸭爽派蕾篙杯玛磅椿浆感耪累相

3、愉肪爆爷沟课闻萨恨沤福组厩粤维眺涉绦骆蠢责婶玉绢工艺工法QC省级QC提高桥梁工程护栏施工外观质量迂肩诚埋兔哲芬楷耐绚诗醚拼磕咯孕勃卤悬旬或惟贤蹬乱壳翱堕搓肤川幂潦仟泊挥摄坞脚桐猖责绦缅这菠嚣贝凯闪婴脊柜尉泼龄勃蝎盾狰逐睹倒吴试来闻罚宿瑞捅蹲毫纵调辫枫骏愈袋揣桑值诌噪裂癌逢俗搓户歧妮哎篆典泡瓦怒去烤卫靡酮内窘依耍敏慕拂书射茁揭拐芝利挤糊憎排橡页咒掇染烟绳碎拍锡眷届斟坦纫阑炕阻译累咀蛰给季菩烈墩包忙旱昨豹灾趁棒早之入毅叁狼太丑错孩茧懦仁蓬蛙样歼氢牵斩措潞县各堡禄逮黔圭牟攻贮段搐拍哗樱匝焦溃观锈吨丫乘骂溺爪邢淳冒枯兔卡肠宣鞠舟购献呻吱酝乾别孙旦纽汞猪剁福市隆厦性擞殊妇凸魏狈钧泄拄卡箭栗器疗白结碑第里

4、痒棱濒听提高护栏施工外观质量目录一、工程概况3二、QC小组简介3三、选题理由5四、现状调查5五、确定目标8六、原因分析9七、确定要因10八、制定对策13九、实施对策14十、效果检查17十一、巩固措施20十二、总结及下一步打算21一、工程概况XX大桥左幅桥跨径组合为2330m,交角90,中心桩号为K22+225.15,桥梁起点桩号K21+877.900,终点桩K22+572.400,桥梁长694.5m;右幅桥跨径组合为2430m,交角90,中心桩号为K22+240.15, 桥梁起点桩号K21+877.900,终点桩号K22+602.400, 桥梁长724.5m。 左幅护栏690m(内、外侧),

5、右幅护栏720m (内、外侧),单幅总计47跨。 图1.1XX大桥二、QC小组简介表2.1小组简介小组名称课题名称提高护栏施工外观质量小组成立时 间人均培训64小时课题类型现场型小组活动时 间活动次数16每次活动时间2小时表2.1小组成员序号姓名年龄学历性别职 称常任职务组内分工1本科男高级工程师技术指导策划组织2本科男工程师技术指导技术负责3本科男助理工程师组 长方案编制 4本科男助理工程师副组长检查验收5本科男助理工程师副组长现场实施 6大专男助理工程师组 员预算成本 7大专男助理工程师组 员质量监控 三、选题理由1、对施工中的护栏进行了详细的调查,发现护栏施工外观质量较差,通过本次活动提

6、高我部今后的护栏施工外观质量。2、护栏的线形顺畅、外观美观大方是最直观的体现,它的施工质量的好坏直接关系着本工程的形象 。 3、XXXX合同段为XX线第一期工程,树立良好的工程形象为二期工程做样板工程 四、现状调查1、护栏为桥梁附属工程,施工过程中对施工工艺、施工质量控制不严,容易出现外观质量问题,针对于护栏施工经常出现的问题,小组成员于2012年5月6日对已施工过的护栏进行详细调查,小组通过对施工过程及工程资料进行查询,将抽查完成后的数据进行统计、整理,护栏施工外观质量合格率只达到了79.4%,其具体统计结果见下表4.1、4.2:表4.1 护栏外观质量调查表序号检查项目合格(点)不合格(点)

7、合格率1纵向线型不顺、顶面呈波浪5050502表面蜂窝、麻面、有气泡5545453接缝错台、漏浆955954护栏预埋件位置不准982985混凝土表面色泽不一致991996合计39710379.4表4.2 护栏外观质量问题频数统计表序号检查项目频数(点)累计频数(点)频率累计频率1纵向线型不顺、顶面呈波浪505048.5448.542表面蜂窝、麻面、有气泡459543.6892.223接缝错台、漏浆51004.897.024护栏预埋件位置不准21021.9798.995混凝土表面色泽不一致11031.11006合计103100根据调查表做出排列图:图4.1问题频数排列图通过排列图我们可以直观的看

8、出,纵向线型不顺、顶面呈波浪形与表面有蜂窝麻面、气泡两项质量问题的累计频率为92.2%,是造成冬季混凝土施工质量问题的主要因素。2、目标依据分析根据现状调查的数据,纵向线型不顺、顶面呈波浪形这个2个主要问题的累计频数达到95点,若能将这2个质量问题解决93%,合格率可达:五、确定目标QC小组全体成员通过详细的分析讨论,将本次QC活动的目标设定为:护栏施工外观质量浇筑一次成优质量目标由79.4%提高到95.6%。 图5.1 活动目标 六、原因分析根据现状调查,对护栏施工外观质量的主要质量问题纵向线型不顺、顶面呈波浪形与表面有蜂窝麻面、气泡运用关联图进行分析,查找要因(图6.1)。图6.1 关联图

9、七、确定要因1、要因确认见表7.1表7.1要因确认表序号末 端原 因确认方法要因确认分析负责人确 认时 间验证结果1 控制桩数量不足检查放样记录记录数据检查,发现所有控制桩均以5米每个点进行放样,控制桩应考虑曲线段加密2012.5.8要因 2 混凝土配合比未优化现场测试检查试验室配合比报告,以及施工用配合比的记录,试验室根据原材的状况、天气等因素调整施工配合比,保证混凝土的施工和易性2012.5.10非要因3人员技术培训不够现场调查据现场统计,95%的工人均接受过专门培训。2012.5.8非要因4 施工经验不足本工程需要至少3名以上,从事收面1年以上的工人据调查,本班工人共有17人,只有1人从

10、事人工收平10年,其余都没有从事过收平工作。 2012.5.8 要因 5模板支撑刚度不足现场测量模板施工前检查并作标记,施工完毕后进行再次测量,发现模板尺寸变化较大,最大达到12cm。且变化方向不定。2012.5.10要因6施工技术交底不够调查、分析经现场调查,为严格执行三级交底制度,项目管理人员对班组进行详细交底,班组对工人交底全面,98的工人均进行了交底。2012.5.8非要因7标记误差现场测量现场测量标线不准确,最大误差仅4mm。2012.5.8非要因表7.1要因确认表续表序号末 端 原因确认方法要因确认分析负责人确 认时 间验证结果8测量仪器精度不够现场测试经查现场使用的D2经纬仪,定

11、期检测日期为2012年3月10日,有效期为1年。2012.5.8非要因9混凝土振捣方式不当现场检查现场调查发现振捣采用50mm的震动棒,由于护栏有倒角,且上部圆角,50mm振动棒局部位置存在漏振2012.5.12要因10模板刚度不足现场测试与力学验算 对施工现场的模板进行考察,生产模板所采用的钢材材质、类型、规格,及模板在施工中的受力情况等进行验算,施工现场所有模板均符合施工规范要求2012.5.8非要因11混凝土坍落度过大现场测试施工中测试混凝土坍落度,平均为14cm,符合施工规范2012.5.11非要因12浇筑分层过少现场验证 通过实际检查,1.2米高护栏两层进料就完成,由于防撞护栏特殊的

12、断面形状,分层过厚使下面倒角处(内倾面)很难在振捣时将气泡顺利排出 212.5.16要因13集料不合格现场验证通过现场实际调查,对护栏施工所有砂、石料进行检测,全部都符合规范及配合比要求2012.5.9非要因14养护不及时 现场测试对7天内施工的护栏进行调查,全部都能及时覆盖洒水,并保持湿润。2012.5.11非要因15搅拌时间过短调查分析经现场实际检查,混凝土拌合时间均超过三分钟,符合施工规范2012.5.10非要因2、要因总结 经过调查分析,一致认为影响护栏外观质量技术的主要原因有以下五点:1、控制桩数量不足 ;2、施工人员经验缺乏;3、模板安装质量差 ;4、混凝土振捣方式不当 ;5、浇筑

13、分层过少 。八、制定对策8.1要因对策表序号 要因 对策 目标 措施 地点 完成时间 责任人 1控制桩数量不足制定新的放样措施成品护栏线形与设计相符,偏差不大于5mm,曲线段加密成2.5米打点,其余5.0米打点放样,特殊地段应加密。现 场王满涛2012.5.152施工人员经验缺乏编制收面技术交底及经验交流必须有3名以上工人熟练的掌握收面技术,护栏顶面平整度偏差不大于2mm 1、根据混凝土初凝时间确定最终收面时间。 2、通过传帮带的方式让经验丰富的工人培养新入场工人。现场李荆2012.5.163模板安装质量差制定新的模板安装措施模板施工前与施工后变形量不超过3mm 1、严格筛选模板,对底座变形模板挑除 2、防撞栏内模安装时,上线及下线控制应严格按照测量放线标准控制。并固定牢固现 场李康2012.5.174混凝土振捣方式不当制定护栏施工振捣专项方案护栏表面气泡最大直径小于5mm,深度小于5mm,面积小于6c/ 1、换

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