《平板显示器偏光膜耐化学和防污性的测试方法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《平板显示器偏光膜耐化学和防污性的测试方法（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、ICS点击此处添加中国标准文献分类号中华人民共和国国家标准GB/T XXXXXXXXX平板显示器偏光膜及其材料耐化学性和防污性的测试方法Test methods of antifouling property surface and chemical resistance of FPD polarizing films and its materials点击此处添加与国际标准一致性程度的标识XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施GB/T XXXXXXXXX前言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则编写。本标准由全国半导体材料和设备标准化技术委员会提出并归口。本标
2、准主要起草单位：深圳市三利谱光电科技股份有限公司、中国电子技术标准化研究院本标准主要起草人：霍丙忠，钟铁涛，孙琴，李祖华，张建军4平板显示器偏光膜及其材料耐化学性和防污性的测试方法1 范围本标准规定了平板显示器用偏光膜及其材料耐化学性和防污性的测试方法。本标准适用于平板显示器偏光膜生产、质量控制和研发。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。SEMI D10 平板显示器基板玻璃耐化学性测试方法SEMI D20 平板显示器彩色滤光片耐化学性测试方法SEMI D4
3、6 平板显示器偏光膜名词术语ISO175 塑料 耐液体化学试剂性能的测试方法ISO4599 塑料 用弯曲剥落法测定塑料抗环境应力破裂性测定法ISO/TR7620 各类橡胶材料的耐化学性能IEC60068-2-45 环境试验 第2部分:试验 试验XA和指南:在清洁溶剂中浸没JIS K7114 塑料 耐化学腐蚀性的试验方法ASTM D543-06 塑料耐化学试剂性能评估标准3 术语和定义3.1 防污去掉或防止污染物（包括油污、污迹、尘垢、和墨点等；涂抹、污迹、污垢和污点等）粘附的过程。3.2 耐化学性指对偏光膜对化学物质的耐受性，其中化学物质包括对酸、碱、溶剂、醇类、润滑油、清洁剂、马克笔、食品、
4、化妆品或其他任何可能与被测材料接触的物质。4 环境温度和湿度测试条件：温度235，湿度5020%RH。5 样品5.1 偏光膜及其相关材料的样品应贴在干净的玻璃板上，以防止存在间隙或空隙。5.2 每种样品至少要取两个试样。测试多种样品时，同种样品的两个试样的测试不能连续进行。例如，当需要测试A、B、C三种样品时，应以一种非连续的方式，如ABCABC，而不应该AABBCC。5.3 每次测试都要加入固定的参考样，以便跟踪测试方法的一致性，识别测试条件的意外变化。6 耐化学性测试步骤6.1 摘要6.1.1 本标准规定了以下耐化学性试验方法。6.1.2 方法A-用浸泡了化学试剂的织物摩擦6.1.2.1
5、方法A.1-用浸泡了化学试剂的织物进行轻微摩擦6.1.2.1 方法A.2-用浸泡了化学试剂的织物进行强力擦洗6.1.3 方法B-在试样上静态沉积化学试剂液滴注意事项1：测试时必须使用由眼罩和手套等护具，以避免眼睛和皮肤受伤；如果化学试剂入眼，请立即用水冲洗；使用挥发性溶剂时必须提供足够的通风。6.2 化学试剂6.2.1 化学试剂应来自FPD最终使用环境中，包括FPD实际使用和制造过程中用到的试剂。模拟室内和室外用途的典型化学试剂见表1和2。也可以使用其他化学试剂，但测试报告内应说明该化学试剂的以下信息：6.2.1.1 化学成分、浓度或产品名称及制造商6.2.1.2 序列号（若有）和制造日期和/
6、或使用期限（如果已知）6.2.2 这些试剂应在受控环境条件下储存，否则可能会使测试结果不准确。表1 模拟FPD室内最终使用环境的典型化学试剂化学试剂浓度乙醇100%异丙醇100%醋酸10%氨水2%用于清洁喷雾的溶剂#1中性洗涤剂#2护手霜#3饮料（咖啡，可乐）#1 用于清洁喷雾的溶剂的典型产品是IP溶剂TM（Idemitsu Kosan Co.，Ltd）#2 中性洗涤剂的典型产品是Mama LemonTM（Lion Co.，Ltd）#3 护手霜的典型产品是Nivea CremeTM（Kao Co.，Ltd）表2 模拟FPD室外最终使用环境的典型化学试剂化学试剂浓度盐水汽油机油6.3 测试步骤6
7、.3.1 方法A-用浸泡了化学试剂的织物擦拭6.3.1.1 无纺布或脱脂棉等织物应浸泡在表1和2中列出的化学试剂中。注意2：无纺布可采用Anticon Gold（AnticonMillimoistGold）和BemcotTM(Asahikasei Co.,Ltd)，脱脂棉采用市售。6.3.1.2 将试样贴附在玻璃板上，用浸泡了化学试剂中的织物摩擦试样表面，摩擦的载荷和次数标准见表3。也可以使用其他测试条件，但必须在报告中说明。表3 标准测试条件方法载荷摩擦次数说明方法A.10.1-0.2N/cm210-30 与织物的轻微摩擦方法A.25-20N/cm210-30 用布料强力擦洗（模拟清洁显示屏
8、时的擦洗动作）6.3.1.3 摩擦之后立即用干布或干无纺布将试样表面上的剩余化学试剂擦干。6.3.2 方法B在试样上静态沉积化学试剂液滴6.3.2.1 将表1和2中的化学试剂沉积到试样表面：液体溶剂直接滴加10uL在试样上；奶油型试剂应涂擦在试样上；喷雾型试剂应先喷于干净的烧杯中，收集后滴加在试样上。6.3.2.2 沉积了化学试剂的试样应静置1小时和/或24小时，之后用干布或无纺布擦干。如果擦拭时产生了任何痕迹或污迹，则应用异丙醇擦拭。6.3.3 评价6.3.3.1 根据薄膜颜色和光泽度的变化，目视检查试样的外观变化，包括剥落、磨损或任何其他光学或实体变质等，检查建议在黑色平台或黑膜上进行。7
9、 防污性测试步骤7.1 摘要7.1.1 通过擦洗试样上记号笔做的标记，根据其可擦除性来评估防污性能。7.2 测试步骤7.2.1 用记号笔在在试样表面绘制标记。标记应为10至50毫米的线或边长5毫米的方块。标记应以轻微的压力进行绘制，涂抹方块时，应尽可能避免笔线重叠。注意3：典型的记号笔是日本的MakkyTM（Zebra Co.，Ltd）。7.2.2 绘制后30秒或5分钟，用无纺布或实验室擦拭纸对标记进行手工擦拭。擦拭应以一种方式进行，采用几种特定的次数，使用无纺布或实验室擦拭纸的干净表面。重复擦拭的次数需要报告。注意4：无纺布例如Anticon GoldTM（AnticonMillimoist
10、Gold）和Bemcot（Asahikasei Co.，Ltd）。实验室擦拭纸例如KimWipeTM（Nippon Paper Crecia Co.，Ltd）。7.3 评价7.3.1 擦拭后，在白色平台或白纸上检查试样表面，记录标记的残留量。8 测试报告8.1 报告包括以下项目：试验的日期和时间，样品，试验方法，试验条件和试验结果，环境温度和湿度。8.2 应报告样品 - 样品名称和指定样品的其他项目，例如，批号和生产日期或获取日期。8.3 测试流程8.3.1 耐化学性8.3.1.1 方法A或方法B8.3.1.2 化学试剂 - 化学成分、浓度或产品名称和制造商，序列号（如果有），生产日期或使用期限（如果已知）。8.3.1.3 方法A摩擦条件：织物类型，载荷，来回摩擦次数，来回摩擦速度。8.3.1.4 方法B静态沉积化学试剂液滴的时间。8.4 测试结果8.4.1 耐化学性 - 试样外观的变化：即颜色和光泽，剥离或磨损或任何其他光学或实体的变化。8.4.2 防污性能 - 试样的外观：即记号笔标记残留的程度。_
