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1、目 录1.总 则32.砂石加工系统运行操作规程53.钻探灌浆安全操作规程114.凿岩台车安全操作规程145液压挖掘机安全操作规程166.推土机安全操作规程237.振动压路机安全操作规程268.振动平碾安全操作规程279.潜孔钻安全操作规程3610.装载机安全操作规程4511.混凝土泵车安全操作规程4812.混凝土喷射机组安全操作规程5013.混凝土拌合楼安全操作规程5414.混凝土输送泵安全操作规程5715.混凝土搅拌运输车安全操作规程6116.混凝土搅拌机安全操作规程6217.插入式振动器安全操作规程6318.汽车安全操作规程6419.皮带输送机安全操作规程7120.起重机械安全操作规程72
2、21.柴油机安全操作规程8622.活塞式空压机安全操作规程8723.空气压缩机安全操作规程8924.发电机安全操作规程9625.变压器安全操作规程9726.高压油泵安全操作规程10027.焊、割设备一般安全规定10128.预应力张拉设备安全操作规程10929.压力容器安全操作规程11030.钢筋加工机械11331.弯管机安全操作规程11732.套丝切管机安全操作规程11733.砂轮机安全操作规程11834.平面刨安全操作规程11935.木工圆锯机安全操作规程12036.圆盘、砂轮锯安全操作规程12137.通风机安全操作规程12238.震动冲击夯安全操作规程12339.高处作业安全操作规程124
3、40.电工安全操作规程12641.电焊工安全操作规程12942.钢筋工安全操作规程13043.混凝土工安全操作规程13244.机械维修工安全操作规程13345.架子工安全操作规程13446.模板工安全操作规程13547.爆破工安全操作规程13748.起重工安全操作规程1411.总 则1.1安全生产必须坚持以人为本，全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，“安全生产、人人有责”，曲靖分公司所有职工、外聘工和临时工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护的政策、法令、法规，严格遵守安全技术操作规范和各项安全生产规章制度。做到既不要伤害自己，也不要被他人（物）伤害，更不要伤害
4、他人（物），还要保护他人不被伤害。1.2新入场、转岗、换岗等员工，未经安全教育或考试不合格者，不能上岗工作。机械操作、电气、起重、压力容器、制气、焊接（切割）等特殊工种必须经专业培训和考试合格，持证上岗。1.3凡不符合安全生产要求，有严重危险的设备以及违规作业的行为，职工有责任和义务向上级报告。在生产中遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止工作、制止和报告领导处理。1.4作业前，必须按规定穿戴好劳动防护用品，女工要把发辫放入工作帽。检查设备和工作场所，排除故障和隐患；保证安全监护、信号指示、保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑及通风良好。不准小孩进入工作场所；不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、
5、戴头巾、围巾工作。严禁酒后工作。1.5二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥、协作互助。深夜班、加班以及在封闭厂房作业时必须安排两人以上一起工作。1.6夜间和洞内工作时，周围应有充分的照明。工作中，应集中精力、坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，严禁跨越、传递物件和触动危险部位；不准用手扒、嘴吹铁屑；严禁站在砂轮正前方进行磨削。调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。各种机具不准超限使用，并必须标注有超限标志。中途停电，应及时关闭电源。1.7设备操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备安全操作规程。做到定机定人，开动本工种以外的设备
6、时，须经有关领导批准后主可操作。严禁无证驾驶机动车辆。1.8检查修理机械、电气设备时，必须在明显位置悬挂检修警示标识牌，设专人监护。警示牌必须谁挂谁取，非本职工作人员严禁起动或合闸。开关在合闸前要细心检查，确认无人检修时方准合闸。1.9一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。非电气人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套操作。1.10各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等，不准随意拆除或非法占用，各类电气保护装置或闸刀应有明确标识。1.11高空作业必须系好安全带，戴好安全帽，不准
7、穿硬底鞋。严禁抛掷工具、材料等物件。1.12厂区内行人要走指定通道，注意各种警示标识，严禁从便道跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆内爬上、跳下、抛卸物品；车间内严禁骑自行车。1.13产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪音的场所、生产线或设备，必须配置相应的处理装置或安全保护措施，并保持良好有效。1.14对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类密闭存放，并设专人管理。易燃，易爆等到危险场所，严禁吸烟和明火作业。严禁在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水、休息。1.15变、配电室、油库、危险品库等重要场所，非本岗位工作人员未经批准严禁入内。1.16各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，
8、不准随便动用。安放地点周围，不得堆放其它物品。1.17发生重大事故或恶性未遂事故时，应及时抢救，疏散人员、保护现场，并立即报告有关领导和上级机关。1.18搞好文明生产和环境卫生。设备行走时，应充分注意行驶周围环境，充分了解道路情况，并遵守相关安全规程和法规。1.19设备行走时，应充分注意行驶周围环境，充分了解道路情况，并遵守相关安全规程和法规。1.20下班前必须切断电源、气源、熄灭火种，所有设备必须停放稳妥、安全，清理整洁场地。1.21在对设备进行加油操作时，不得用明火照明，不得用明火观察油位。1.22“以人为本、安全第一”把尊重人、关心人、爱护人作为项目部的经营理念，不断完善职业安全卫生条件
9、，规范职工安全行为，在确保从业人员安全健康的前提下组织开展生产工作。 2.砂石加工系统运行操作规程砂石系统各系统设备在操作过程中除参照以下安全操作规程进行外，还应严格按照设备使用说明书规定内容操作运转。2.1 PEF9001060颚式破碎机安全操作规程2.1.1检查三角皮带的松紧度及磨损情况，如过紧过松，或磨损严重，应及时调整或更换皮带。 2.1.2检查两侧护板的磨损情况，如磨损严重，应予更换；破碎机颚板磨损后可掉头使用。2.1.3按工艺要求的块度，调整排料口的开口尺寸。2.1.4转动部位加设防护罩，如没有防护罩，或防护罩不完好，就不得起动，以免出现安全事故。2.1.5用手盘动飞轮或拉动皮带，
10、确认设备转动灵活，才可空载试车。2.1.6设备空运转正常后，才允许进行给料破碎。2.1.7经常注意出料情况，如有堵塞，要及时疏通。2.1.8破碎机工作时的轴承温升不得超过35，如超过应立即停机，消除故障。 2.1.9停机前，首先停止给料，必须待颚板间的料块全部破碎后，才可停机。2.1.10开机顺序:B1胶带机PEF9001060颚式破碎机ZSW420110振动给料机；停机顺序：ZSW420110振动给料机PEF9001060颚式破碎机B1胶带机。2.2 筛分机安全操作规程2.2.1在起动前，应先阅读值班记录，处理上一班遗留下的问题。检查并排除筛箱与溜槽、漏斗等固定物之间有无石料等影响筛箱运动的
11、杂物。检查所有紧固件是否安全紧固。检查筛网有无破损及筛网压紧螺栓有无松动,筛网不允许有二次振动现象。检查振动器轴承是否按期加油和清洗。支承（或悬挂）弹簧、拉杆及钢丝绳等受力应均匀，发现断裂应及时更换。2.2.2开机前必须检查水槽内有否杂物影响运转，传动电机、减速机周围是否有影响传动的东西，以免发生事故；开机前必须试转一周后，确认没有影响传动的东西方可开机，传动机构周围不要站人。经检查，筛分机一切正常后方可起动。筛子起动应逆着工艺系统顺序进行，除故障停机外一般不得带料起动。起动后发现有不正常现象时，应立即停车查明原因，排除故障后方可再起动运转。2.2.3认真做好检查保养工作，开机前必须以手转动振
12、动筛偏心轴数转，察看偏心轴、筛子弹簧是否正确灵敏可靠，起动设备是否在“停止”位置。确认各部完好后才能开机。筛分机空运转正常后，方可带料运行。物料应均匀地给到筛面上，如有偏载应检查溜槽是否堵塞和筛分机是否发生故障。在正常情况下，轴承温升不超过65，最高温度不应超过75，否则应及时查明原因并排除之。停机应按工艺顺序顺向进行，禁止带料停机或者在停机后继续给料。下班时应清除筛子中的堵塞物。2.2.4筛网有料堵卡时，必须随时清理，但不得辅以人工扒料，更不得用大锤打击卡在筛网中的大石。筛网上无料时才能停机，不允许重载起动或停机。停机后应清除筛网上的余料，擦拭机械。清理周围杂物。2.2.5第一筛分及中碎车间
13、开机顺序：B5胶带机、B8胶带机B4胶带机、B6胶带机、B7胶带机FG-1200螺旋洗砂机、PFQ1315反击式破碎机2YA2160圆振动筛B5胶带机B2胶带机半成品堆料场地弄电磁给料机。2.3 PL-850S立式冲击破碎机安全操作规程2.3.1必须使用劳动保护用品：安全帽、安全鞋、安全护目、手套及护耳用品等。2.3.2衣着穿戴妥当，衣扣扣好，袖口束紧。2.3.3了解设备性能及操作方式，熟悉机器的警示说明。2.3.4开机前，应检查上盖是否关紧,各部位螺栓是否牢固；开机前提醒周围的人离开危险区域。2.3.5开机顺序：B8胶带机B7胶带机PL-850S立轴冲击式破碎机GZ7电磁给料机。破碎机必须空
14、载启动，运转平稳，确认无任何故障后，方可进行给料。2.3.6停机顺序为：GZ7电磁给料机PL-850S立轴冲击式破碎机B7胶带机B8胶带机2.3.7由于破碎机的生产量大，应有一定的排料空间，故在生产过程中必须时注意B8胶带机、B7胶带机送机的运行情况，否则将会由于B8胶带输、B7胶带机的故障将引起物料堆积在破碎腔将转子损坏、主轴损坏、电机损坏。如发现异常或剧烈振动、异常噪音或B8胶带机、B7胶带机故障，应立即停机检查。2.3.8 严禁在开机过程中打开上盖，以免伤人、损机。2.3.9严格按规定粒径进料，以免转子过度磨损或产生动不平衡冲击或堵管。2.3.10电控柜显示电流突升或机器振动，是由于转子
15、易损件断裂造成转子失去平衡所致，应立即停机检修更换。2.3.11每工作一台班（8小时）应对转子及泵站液位进行检查，观察转子的磨损情况是否正常，否则更换零配件。2.3.12该设备为高速旋转设备，运转时，机旁及平台上不允许有人员驻留。需上机修理、检查，应停机后进行。2.3.13经常停机空仓观察破碎机转子表面磨损情况，定期停机吊开上盖检查转子内部磨损情况，主要检查中心入料管、锥帽、上下导流板、圆周防护反击板、抛料头的磨损程度，磨损后应及时更换（不允许擅自修补）；更换抛料头时应同时更换所有抛料头，保证抛料头重量相同及转子动态平衡仍然较佳。发现转子体磨损应及时更换或找机器制造厂修补。特别提示，未经机器制造厂家同意，严禁私自制造或修补转子，否则带来的严重后果自负。2.3.14传动三角皮带拉紧力松紧调整适当，以保证三角皮带受力均匀；双电机驱动时，两端三角皮带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致。应调整使两端电机电流差值不超过15A。2.3.15必须使用机器制造厂家提供的易损件或使用规格符合该设备的易损件，方能确保机器正常运行
