(安全管理)柴油机安全操作规程

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1、目录一、铸造制造部安全操作规程1、混砂工安全操作规程92、落砂工安全操作规程103、5T/h移动水冷冲天炉炉前工安全操作规程124、5T/h移动式水冷冲开炉加料工安全操作规程145、浇注工安全操作规程156、造型工安全操作规程167、铸造制芯工安全操作规程188、射芯机制芯工安全操作规程199、手工清砂工安全操作规程2010、塑料模工安全操作规程2111、木模工安全操作规程2212、大炉粒化池工安全操作规程2313、轮碾机安全操作规程2414、冷作白铁工安全操作规程2515、焊工安全操作规程2616、手工气焊(割)工安全操作规程2717、氧气瓶安全操作规程2818、焊割矩安全操作规程2919、

2、熔解乙炔气瓶安全操作规程3020、行车工安全操作规程3121、单轨吊操作工安全操作规程3322、铲车工安全操作规程3423、车辆修理工安全操作规程3524、铣床工安全操作规程3625、普通车工安全操作规程3726、钻工安全操作规程3827、牛头刨床刨工安全操作规程3928、一般钳工安全操作规程4029、机修钳工安全操作规程4130、电动手提砂轮机安全操作规程4231、公用砂轮机安全操作规程4332、维修值班电工安全操作规程4433、临时接线安全操作规程46二、金工制造部(机体单缸)安全操作规程1、钻工安全操作规程582、摇臂钻床安全操作规程593、铣床安全操作规程604、镗床安全操作规615、

3、台钻安全操作规程626、砂轮机安全操作规程637、钳工安全操作规程648、平面磨床安全操作规程669、平衡吊安全操作规程6710、立式钻床安全操作规程6811、机体厂金工安全生产规程6912、攻丝机安全操作规程7013、普通车工安全操作规程7114、叉车安全操作规程72金工制造部(飞轮厂)安全操作规程1、单轨吊安全操作规程962、叉车安全操作规程983、打磨工安全操作规程1004、摇臂钻床安全操作规程1015、滚筒清理工安全操作规程1026、砂轮机安全操作规程1037、立式钻床安全操作规程1048、起重机安全操作规程1059、钳工安全操作规程10710、钻工安全操作规程10911、铣床安全操作

4、规程11012、造型工安全操作规程11113、化铁炉工安全操作规程11214、浇注工安全操作规程11315、抛丸清理工安全操作规程114金工制造部(气缸盖厂)安全操作规程1、配电室安全操作规程1152、混砂工安全操作规程1203、铸造制芯工安全操作规程1214、射芯机制芯工安全操作规程1225、造型工安全操作规程1236、5T/h移动式水冷冲天炉炉前工安全操作规程1247、5T/h移动式水冷冲天炉加料工安全操作规程1268、浇注工安全操作规程1279、行车工安全操作规程12810、铲车工安全操作规程13011、轮碾机安全操作规程13112、焊工安全操作规程13213、手工气焊(割)工安全操作规

5、程13314、氧气瓶安全操作规程13415、乙炔气瓶安全操作规程13516、焊割矩安全操作规程13617、塑料模工安全操作规程13718、木模工安全操作规程13819、钻工安全操作规程13920、磨床安全操作规程14021、立式钻床安全操作规程14222、台式钻床安全操作规程14323、牛头刨床安全操作规程14424、钳工安全操作规程14525、电动手提砂轮机安全操作规程14626、公用砂轮机安全操作规程14727、维修电工安全操作规程14828、电火花成型机安全操作规程15029、热水炉安全操作规程15130、铁饼成型液压机安全操作规程15231、理化室安全操作规程153金工制造部(曲轴厂)

6、安全操作规程1、钳工安全操作规程1542、行车工安全操作规程1553、叉车安全操作规程1574、清扫工安全操作规程1595、公用砂轮机安全操作规程1606、检验工安全操作规程1627、维修电工安全操作规程1638、井式气体渗碳炉操作技术1649、热处理箱式炉安全操作规程16610、铣床安全操作规程16711、台钻安全操作规程16812、数控车床安全操作规程16913、普通车工安全操作规程17014、磨床安全操作规程17115、抛丸清理工安全操作规程17216、平衡吊安全操作规程17317、单轨吊安全操作规程17418、攻丝机操作工安全操作规程17619、滚丝机安全操作规程17720、立式钻床安

7、全操作规程17821、零件滚压工安全操作规程179金工制造部(凸轮轴厂)安全操作规程1、钻床安全操作规程1802、中频热处理工安全操作规程1813、中频感应加热设备操作规程1824、中频淬火安全操作规程1845、硬度计安全操作规程1866、铣端面钻中心孔机床安全操作规程1877、卧式万能铣床操作规程1888、凸轮轴外元磨床安全操作规程1909、凸轮轴外元车床安全操作规程19110、凸轮轴凸轮磨床安全操作规程19211、凸轮轴键槽铣床安全操作规程19412、砂轮机安全操作规程19513、普通车床操作规程19614、平面磨床安全操作规程19715、井式电阻炉热处理工安全操作规程198三、工艺装配厂

8、安全操作规程1、平面磨安全操作规程742、普通车工安全操作规程753、插床工安全操作规程774、钻工安全操作规程795、牛头刨床刨工安全操作规程816、龙门刨床工安全操作规程827、工具磨安全操作规程838、内圆磨床磨工安全操作规程849、万能磨床磨工安全操作规程8510、镗工安全操作规程8611、铣工安全操作规程8712、插齿加工安全操作规程8813、滚齿加工安全操作规程8914、公用砂轮机安全操作规程9015、机修钳工安全操作规程9116、值班维修电工安全操作规程9217、行车工安全操作规程9418、空气压缩机使用规程19919、加工中心(数控铣床)操作规程20020、普通车床操作规程20

9、221、立式钻床操作规程20322、摇臂钻床操作规程20523、工具磨床操作规程20724、卧轴矩台平面磨床操作规程20925、立式铣床操作规程21126、卧式带锯床操作规程21327、电火花加工机床操作规程21428、单梁桥式起重机操作规程21529、交流弧焊机操作规程21630、公用砂轮机操作规程21831、计算机操作使用规程219四、装配制造部安全操作规程1、充电工安全作业规程2202、一般钳工安全操作规程2213、铲车司机安全操作规程2224、推机工安全作业规程2235、焊工一般安全操作规程2246、钻工安全操作规程2257、刨工安全操作规程2268、车工安全操作规程2279、装配工安

10、全操作规程22810、试车工安全操作规程22911、车辆修理工安全操作规程23112、电瓶车司机安全规则23213、搬运、下料工安全操作规程23314、备料组安全操作规程23415、喷漆工安全作业规程23516、机修钳工安全操作规程23717、值班维修电工安全操作规程24118、铲车司机安全操作规程24419、车工安全操作规程24920、手工气焊(割)工安全操作规程254五、特种设备安全操作规程1、空压机站交接班制度2592、污水处理站操作规程2603、变配电所安全保卫出入制度2634、变配电所安全操作规程2645、变配电所值班人员岗位责任制2656、变配电所交接班制度2667、变配电所值班人

11、员巡回检查制度2678、变配电所操作票制度2689、变配电所工作票制度27010、变配电所设备缺陷管理制度27211、变配电所安全运行管理制度27312、变配电所事故处理和分析制度27413、变配电设备保养检修制度27614、空调设备操作规程278一、混砂工安全操作规程1、送入混砂机的新砂需经筛选,旧砂须经电磁皮带轮清除金属碎片。开车时,先开通风除设备并戴好口罩。2、混砂机在转动时,不准用手扒料和清理碾盘内漆加粘结剂等附加物料,捅下料口时,应用适当工具,不准用手。3、不准用手到碾盘内取砂样,一定要用工具从“取样门”取样,运转时不得用手检查转动部位。4、进入碾盘内清理检修前,除了要切断电源,挂上

12、“有人检修,不准合闸”的警示牌外,还要设人监护。5、皮带机应有专人负责,开车送砂前,要用信号同混砂工联系,严禁在皮带机上坐卧,睡觉可行走,严禁在运动的皮带机上过人递送物件。6、皮带机运转中禁止加油、修理及清扫工作。皮带打滑或跑偏停车处理。7、混砂机平台必须坚固平坦,禁止堆放其它物品,平台周围应防护遮拉。8、混砂机工作时,操作工不得离开。下班时,首先关闭进砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。9、电磁皮带轮需每班清理,通风除尘设备需定期清扫。10、及时清除工作场地撒落的砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通,以利安全。二、落砂工安全操作规程1、工作前,应戴好口罩。2、落砂前应了解铸件,砂箱的重量(包

13、括型砂、芯砂的重量)是否超过及使用起吊设备的额定负荷。禁止超负荷运行和起吊。3、了解铸件的浇铸时间及铸件的开箱时间。落砂只在工艺规定冷却时间之后进行。4、检查落砂机是否良好;电机上的三角皮带是否齐全可靠;传动部件上有无防护罩及其它有关设备和工具是否完好,如发现问题应及时解决。5、不得自己任意调整修理电气设备、正在运接的机件以及输送带等。6、吊运铸件和砂箱时,必须检查链条或钢丝绳 有无断裂。要注意配合行车工的工作,遵守起重工安全操作规程。在吊运时应先进行试吊,待试吊无危险时方可吊运。7、落砂机场地周围应保持整洁,碎铁块、砂钩等杂物应集中到指定地点,不得乱丢,保证通道畅通无阻。8、往落砂机上放置砂

14、箱或铸件时必须小心放稳后再进行落砂工作。9、工作时,注意砂箱及铸件是否被卡住,如有卡塞,要用工具疏通,不准用手,当砂箱或铸件卡住输送机械时,应停车清理。10、各种砂箱和铸件应稳妥地堆放,砂箱的堆放高度不得超过2.5米。三、冲天炉修炉工安全操作规程1、认真检查所用设备与工具是否安全可靠,并检查所用软梯、铁架、搭桥是否牢固可靠。2、当两台风管联通的冲天炉,一台开炉,一台检修时,应注意关好风闸和采取通风措施。3、修炉所采用的照明设备,其电压不允许超过36伏,防止触电事故。4、进炉工作前,应戴好安全帽,将加料口用安全盖封好,注意炉壁上下浮挂的易掉的炉瘤掉落伤人。5、在修炉底时,注意走行人,防止被清除折砸伤。6、用堑子和锤子清除查瘤时,应从上往下打,尽一切可能少破坏旧有炉衬,禁止较大震动而造成砖砌体裂缝。7、在顶炉底板时,支柱基础必须牢固可靠,炉底封板应安放灵活,支撑好炉底板后,必须在炉腿和支柱下用砂子盖好,防止铁水凝结。8、修砌浇包时首先将包内残铁清除

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