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1、盐城工学院本科生毕业论文 2012新岛公司车间采用5S法管理研究摘要：现场管理是企业管理的根本，企业要提高生产效率、降低成本、树立竞争优势，首先取决于现场管理水平，其中 5S 管理是最基本、最有效的现场管理方法，是其他管理活动有效展开的基石之一。它能够改善生产环境，提高生产效率、产品质量、员工士气等。5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)是起源于日本的一种现场管理方法，无数经验表明它的成功应用将给企业各方面绩效带来显著的改善(塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人赏心悦目的工作场所等)。一些中国企业较早前便采用了这种管理方法，但取得成功的却很少。大多数企业的实施过程到
2、最后都陷入了“虎头蛇尾”甚至“不了了之”的尴尬境地，为什么在日本等国家取得了巨大成功的被称为“企业管理基础”的5S管理方法在中国的土地上就不能开花结果呢?本文研究的目的就是揭示出企业的现场管理对企业的生存和发展的重要性，使我国众多企业认识到这一点，努力提高自身现场管理水平，早日成为具有国际先进管理水平的优秀企业。通过对生产线的现场管理研究，本人制定了一系列对应于目视管理、定置管理以及55管理的措施，并取得了一定的成效，基本达到了预期的目的。现场环境得到了规范化、标准化，员工的素质得到了提升，生产线的效率得到了提高。关键词：现场管理 5S管理 目视管理 定置管理Research on 5S ma
3、nagement method of the company of XindaoAbstract:The field management is the foundation of the business management，the factory must enhance the production efficiency, reduce the cost, set up competitive advantage, the key point is the field management. 5S management is the most basic and effective f
4、ield management，it can improve the production environment, and also can enhance the production efficiency, the product quality, the staff morale and so on. 5S is one of the cornerstones that other management launches effectively.5S is a working-spot management method coming fromJapan.Many experience
5、s indi-cate that it can bring significant improvement of all-round performance(such as finer image, lower cost, less delivery time, safer working, higher standardization, more comfortable working place, etc.) in an organization. Some Chinese enterprises adopted this management method years ago, but
6、less accomplished. Most of them were anticlimactic or ended up with nothing definite. Why this effiective and successful management in Japan and some other countries but be defeated in China?This essay aims at refleeting the importance of gemba management for the existing and development of enterpri
7、se.And make our enterprises realize this, then try to enhance the level of gemba management and become excellent enterprises with advanced international management level. Through studying on gemba management of product line, the author sets down a set of measures according to visual management, conf
8、igure management and 5S managing and generally achieve the aim. The environment is standardized, labors diathesis is heightened and efficiency of product line is enhanced. Keywords: site management 5S management visual management housekeeping management 目 录1 绪论11.1研究背景11.2国内外研究现状11.3研究意义21.4研究内容22 5
9、S现场管理理论概述42.1 5S的起源42.2 5S的基本概念42.3 5S的推行目的62.5 5S管理推进机理82.6 5S管理的常用工具93 新岛公司的现场管理现状143.1 企业简介143.2 新岛公司生产现场状况分析143.3 新岛公司5S现场管理存在问题的原因163.4本章小结174 新岛公司5S现场管理总体方案设计及实施效果184.1新岛公司实施5S管理的目标184.2新岛公司实施5S管理的方案设计184.3 5S的具体推行244.4 5S管理方法的深化304.5 5S检查标准及考核办法314.6 新岛公司实施5S现场管理效果354.7 本章小结365 结论37参 考 文 献38致
10、 谢39盐城工学院本科生毕业论文 20121 绪论1.1研究背景随着中国加入WTO，市场竞争已呈现出全方位、全球化的态势，国内产业面临着更加开放的市场环境，也承受着越来越大的来自境外的竞争压力。企业如果还只注重短期利益，竞争力只会越来越弱，所以企业应将眼光放在长期利益上，才能永续经营。开放的市场使企业感到巨大的压力，对企业来说，这是一场全世界范围内的生存竞争，而竞争规则就是强者生存，能迅速生产出市场需要的质优价廉产品的企业即所谓强者。目前，我国企业现场管理水平普遍比较落后，实际上，我国企业的硬件条件一点都不比日本、欧美企业差，有的甚至比日本、欧美企业更好，但为什么许多国内企业的生产效率、生产成
11、本、交货周期等与日本、欧美企业相比就存在那么大的差异？面对先进的国际加工制造业，国内企业普遍存在着管理方式落后、缺乏管理技术应用的实际情况，因此，成功引进先进的管理方法和理念是许多企业迫切需要解决的问题。生产现场管理是企业生产第一线的综合管理，是企业管理的重要组成部分。企业生产现场管理水平的高低，直接影响生产效率和经济效益的高低。实践证实，借助“5S”活动，通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，为企业创造一个整洁、舒适、安全的工作环境，为企业提供一个低消耗、高效率、高素质的员工队伍，是改善企业生产现场的基础所在。1.2国内外研究现状1.2.1国外研究现状当今世界现场管理的模式比较成熟，主要包括
12、日本企业的低成本改善的现场管理方法和欧美企业的自由开放式管理。日本管理学者低成本改善则是现场管理过程即管理主体改善研究生产现场管理，而美国学者是从现场管理主体作用角度来研究生产现场管理。这两个方面代表了当今国外现场管理发展及研究趋势。当今东西方两大代表性现场管理学派是“成本改善永恒论”与“一线管理中心论”。“成本改善永恒论”认为，生产过程中不论是一个工段、一个车间、一个工序、一条生产线都是普遍存在低成本改善的问题而且是永恒的无条件的，包括采取现场改善的常规性、低消耗的方法和消除浪费与规范作业方法。对于生产作业流程里的许多小改善，逐渐累积起来，就会形成显著的成本效益和生产力规范性作业，即标准化。
13、实施标准化作业，是在每一个流程中确保质量和防范错误再发生的有效方法。“一线管理中心论”认为，随着管理结构的流线化，随着组织层次的逐步减少，第一线管理者发挥作用的领域将越来越广阔，第一线管理者必须扮演多方面的角色，其中包括决策者、领导者、助手以及受过充分训练的管理人员等等，也就是说，企业生产第一线管理者是这个新时代的中心人物。该理论得到美国现场管理作业主管、工长等一线管理人员的普遍认可。1.2.2国内研究现状现代社会生产制造企业竞争越来越激烈，企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，就不能只顾短期利益，要有战略眼光，并不断提高管理水平。现场管理是企业管理的一个重要方面,也是企业利润的一个重要源泉
14、，企业现场管理水平的提高,能够提高企业管理的现代化水平,改善企业的经营业绩。其中5S现场管理对生产过程非常重要，不仅能够改善生产环境，还能提高员工士气、产品质量、生产效率。我国企业历来对现场管理都是比较重视的，在计划经济体制下企业强调抓好现场管理，创造出许多经验。然而，我国与欧美及日本发达国家相比，在生产方式和管理方法上,难免带有计划经济的影子。因此，我国在现场管理中还存在很多方面的问题：a.制定工作标准后，执行力差，无计划性b.发现问题有检查，无整改，造成安全隐患c.发现问题落实无长效，未取得预期效果d.浪费现象严重。总之，我国在实施“5S”现场管理方法还存在很多问题需要解决，以上只是提到的
15、主要问题。在实践的过程中我们还需要不断学习发达国家的现场管理方法，这样才能创造出更多的效益。1.3研究意义“5S”对于塑造企业的形象、准时交货、降低成本、安全生产、改善现场、创造令人心旷神怡的工作场所等方面发挥了巨大作用。一些中国企业较早前便采用了这种管理方法，但取得成功的却很少。很多企业做“5S”之所以失败，最主要的原因就是大家不明白为什么要推行“5S”。其实推行“5S”没有别的，就是两个目的:第一提高产品质量;第二降低成本。新岛公司面对越来越激烈的竞争形势，为了使自己在竞争中不失去现有的优势，要更进一步的提升自己在行业中的地位，要充分地发挥管理人员的力量，不断地积累制造的经验和技能，进一步提高竞争力。通过对企业生产现场的综合评价，对促进企业生产现场管理水平、竞争力的提高，有着十分重要的意义。其中“5S”最主要的的作用可以概括为以下几个方面：a.提高企业核心竞争力b.提高工作效率c.保证产品质量d.消除一切浪费e.保障安全f.增强企业凝聚力提升企业文化。1.4研究内容本文主要研究了“5S”现场管理在新岛公司应用中的主要问题、改善方法及实施“5S”现场管理项目推进方案的研究。首先，利用“5S”的基本理论知识，结合生产车间的实际情况，和一般企业遗留下来的普遍问题，有针对性地建立了适合新岛公司发展的5S实施体系、考评办法和评价手段。
