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1、 3. 加强安全管理 （1）按规程要求报管理部门审批、备案。对大型工 程、重要工程应组织专家论证会进行安全评估。 （2）对每一个单独的爆破工程项目，都要有一个健 全、严格的指挥管理组织。 （3）做好对爆破器材的运、存、用各项管理工作。 （4）建立质量保证体系，制订质量保证大纲和各工 序质保程序。 （5）领导机关把爆破安全列为最重要的管理内容， 及时总结经验教训，进行检查评比，提高安全管理 水平。 4.导火索、火雷管起爆引起的事故的预防措施 （1）加强导火索、火雷管的制造、贮存、运输的管 理工作，防止导火索、火雷管受潮变质，加强导火 索、火雷管的选购和检验.建立健全入库和使用前的 检验制度，不合
2、格的产品严禁发放。 （2）在新的一批导火索投人使用前，应做燃烧试验 。 （3）操作中避免导火索过度弯曲或折断。 （4）提高爆破员的专业知识水平，改进操作技术， 使导火索与火雷管与炸药接触良好.导火索不受损。 （5）采用一次点火法。 5.打残眼引起的爆破事故的预防措施 （1）要避免炮孔中炸药传爆不完全，就要把握住爆 破器材检查和操作质量。器材性能应符合要求，药 包直径应大于其临界直径，超过贮存期及变质的炸 药不能使用不抗水的炸药不能用于潮湿环境的爆破 。 （2）要防止人为失误。开钻前一定要仔细检查前次 爆破后形成的新工作面是否有残眼，特别要注意残 眼中是否有残药，切不可掉以轻心，更不能存在侥 幸
3、心理，忽视检查或只图开孔快而打残眼。 6.盲炮事故的预防 （1）对贮存的爆破器材定期检查，选用合格的炸药 和雷管以及其他起爆材料。 （2）在施工中要清理炮眼中的积水。 （3）装药和填塞时，必须仔细进行，防止损坏起爆 药包和折断雷管的起爆线路。 7.飞石伤人事故的预防措施 （1）对于一次爆破量较大的爆破，爆破前应计算其 飞石距离，设置合理的警戒范围。 （2）选择合理的炸药单耗和爆破参数，并在爆破前 要弄清最小抵抗线的大小。 （3）保证足够的填塞长度和质量。 （4）采取一定防护措施，如局部覆盖或搭防护墙等 。 8.炮烟中毒事故的预防措施 （1）加强炸药的质量管理，定期检验炸药的质量。 （2）不要使
4、用过期变质的炸药。 （3）加强炸药的防水和防潮，保证堵塞质量，避免 炸药产生不完全的爆炸反应。 （4）爆破后要加强通风，一切人员必须等到有毒气 体稀释至爆破安全规程中允许的浓度以下时，才准 返回工作面。 （5）露天爆破时，人员应在上风方向。 9.炸药贮存保管不当引起炸药爆炸事故的预防措施 （1）库内必须整洁、防潮和通风良好，要杜绝鼠害。 （2）库区内严禁烟火和明火照明，严禁用灯泡烘烤爆 破器材。 （3）库区必须昼夜设警卫，加强巡逻，严禁无关人员 进人库区。 （4）严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房 和发放间。 （5）开箱应使用不产生火花的工具并在专设的发放间 内进行。 （6）必须经常测
5、定库房的温度和湿度。 5.3.5 爆破毒气及其防治 爆破毒气俗称炮烟，主要由氮氧化物、一氧化碳 、硫化氢等气体构成。由于目前在爆破中使用的 炸药都不是理想炸药，炸药爆炸时本身就会产生 氮氧化物或一氧化碳；炸药原料中含有一定的杂 质；以及在贮存过程中因温度、湿度影响发生变 质，所以炸药爆炸时总会产生毒气。这些毒气可 致人、畜中毒，甚至死亡。毒气对人体的生理影 响见表5-13。 地下爆破时，由于炮烟的扩散条件不好 ，要特别注意防止炮烟中毒。地下爆破 作业地点的有毒气体浓度不得超过表5- 14所列的标准。 目前，防止爆破毒气对人造成伤害的主要措施是 爆后要充分通风，吹散炮烟。地下爆破后还可向 工作面洒水，以稀释炮烟。爆破后作业人员一定 不要急于迸人工作场所，要按照国家的有关规定 ，在露天爆破炮响后，深孔、药壶及蛇穴爆破要 不少于15min，浅孔爆破要不少于5min；地下爆 破炮响后要不少于15min(经过充分通风吹散炮烟) ，作业人员才能进人作业地点。
