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1、冯海滨 2011年8月 通过PLC输入 查找故障点 M301机组使用美国GE 公司的S90-30 型PLC系统 Series 90-30 PLC KRAUS机组使用美国AB的SLC500 型PLC系统 SAFE机组使用法国施奈德公司TSX3722型PLC系统 以上三种PLC控制系统 是目前运行的24座公交 CNG加气站压缩机采用的 PLC控制系统 PLC PLC 工作原理工作原理 I1 I2 I3 I4 I5 I6 Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 Q1 ( ) Q2 ( ) I1 I1I2 Q2 CPU 输出地址%Q输入地址%I 用户程序 数
2、据储存 (%M,%R,.) I1 I2 I3 I4 I5 I6 I7 I8 COM 输入模块 Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 Q7 Q8 COM 1 2 3 输入扫描 执行 程序 输出刷新 通讯服务 1 2 3 输入端子 1 输入映像寄存器 （） （） D0 M0 M0 M0Q0 元件映像寄存器 输出锁存器 输出端子 2 345 输入采样阶段程序执行阶段输出刷新阶段 扫描周期 执行完一次这三个步骤的时间 叫 做扫描周期 KRUAS机组的SLC-5/04 系列 （1747-L541）扫描时间为0.9 ms/K，内存16K大约14ms 从PLC工作原理这三个步骤中 我们能够看到，PLC的输入在
3、整个 PLC运行过程中很关键， PLC的输 入信号通过执行用户程序直接影响 着整个设备的运行状态。 PLC的输入直接与外部设备相连，是容易出 故障的部位。所以我们可以根据PLC的报警菜单 通过检查PLC的输入或输出设备，快速的查找出 故障点。 本节课以KRAUS机组为例，即 美国Allen Bradley（艾伦-布拉德利 ）简称（AB）生产的SLC 500系列可 编程逻辑控制器，详细列出输入和 输出信号，并根据故障信息菜单通 过输入查找出故障点。 一、KRAUS机组 PLC硬件配置 二、KRAUS机组 故障菜单解析 一、KRAUS机组PLC硬件配置 1、SLC 模块化框架 为系统配置 提供4
4、种框架 1746-A4 （四槽） 1746-A7 （七槽） 1746-A10（十槽） 1746-A13（十三槽） 现在运行的11座KRAUS机组应用 的是1746-A7（七槽）框架 2、电源模块：1746-P4 每个框架都需要自己的电源，电源模块必须安 装在框架的外左侧。 3、中央处理器（CPU）：1747-L541（SLC 5/04） 接收并存储用户程序和数据；通过处理输入信号， 按照用户程序要求发出输出信号以控制外围输出设备 PROG RUN FLT BATT FORCE RS232 DH485 RUNREM SLC 5/03 CPU 4、模拟量输入模块：1746-NI8（-20mA to
5、 +20mA） 1746-NI8共设有8个模拟量输入通道：11-07 11-0机组入口压力传感器提供的模拟信号 11-1机组一级缸压力传感器提供的模拟信号 11-2机组二级缸压力传感器提供的模拟信号 11-3为优先控制盘 Bapass压力传感器 提供的模拟信号 11-4为优先控制盘 高压气瓶压力传感 器提供的模拟信号 11-5为优先控制盘 低压气瓶压力传感 器提供的模拟信号 11-6 接气柱压力 传感器提供 的模拟信号 11-7 橇座内气体 探测器提供 的模拟信号 5、热电偶（温度）模块：1746-NT4 （-50 mVDC to +50 mVDC） 1746-NT4热电偶（温度）模块共设有4
6、个热 电偶直流电压模拟输入通道：CHL03 CHL0为压缩机组一级缸 温度计提供的模拟信号 CHL1为压缩机组二级缸 温度计提供的模拟信号 CHL2为压缩机组撬座内温 度计提供的模拟信号 CHL3为压缩机组撬座外部 温度计提供的模拟信号 6、开关量输入模块：1746-1A16 1746-1A16开关 量输入模块 共设入16个开 关量输入通道 14-015 14-0 配电柜380V 空开电压提 供的开关量 输入信号 14-1 电机软起动 器提供的开 关量输入信 号 14-2 压缩机主电 机（软起动 失败）提供 的开关量输 入信号 14-3为热交换器电机过载 提供的开关量输入信号 14-4为预润滑
7、泵电机过载 提供的开关量输入信号 14-5 复位按钮 提供的开 关量输入 信号 14-6 UPS电源提 供的开关量 输入信号 14-7为ESD（紧急停机按钮） 提供的电源开关量输入信号 14-8为ESD（紧急停机按钮） 提供的开关量输入信号 14-9 自动和停机 开关量输入 信号 14-10 压缩机组润 滑油压开关 量输入信号 14-11为压缩机组润滑油 流开关量输入信号 14-12为压缩机组润滑油 液位开关量输入信号 14-1315为备用开关量输入信号 7、开关量输出模块：1746-OW16 1746-OW16开关量输出模块 共设入16个开关量输出通道：05-015 05-0 输出给压 缩机
8、组主 电机起动 信号 05-1 输出给热交换器 电机起动信号 05-2 输出给预润滑油 泵电机起动信号 05-3 输出给压 缩机入口 气动执行 球阀电磁 线圈的信 号 05-4 输出给压 缩机一级 缸卸载气 动执行球 阀电磁线 圈的信号 05-5 输出给 压缩机 二级缸 卸载气 动执行 球阀电 磁线圈 的信号 05-6 输出给 自动补 油气动 执行球 阀电磁 线圈的 信号 05-7 输出给撬 座内照明 灯信号 05-8 输出给红 色故障报 警灯信号 05-9 输出给绿 色运行指 示灯信号 05-10至12为备用输出 05-13 输出给优先 控制柜低压 气瓶V3电磁 阀线圈信号 05-14 输出
9、给优 先控制柜 高压气瓶 V4电磁阀 线圈信号 05-15 输出给优先 控制柜低压 气瓶V5电磁 阀线圈信号 二、KRAUS机组故障菜单解析 SOFT START FAULT ! 软起动失败 ESD PUSHED ! 红色紧急停机按钮被按下 GAS LEVEL 20% L.E.L ! 撬座内气体浓度超过爆炸下限的20% HEAT EXCHANGER OVERLOAD ! 热交换器电机过载 HIGH 1ST STAGE PRESSURE ! 一级缸压力超出设定值 HIGH 2ST STAGE PRESSURE ! 二级缸压力超出设定值 HIGH 1ST STAGE TEMPERATURE ! 一
10、级缸温度超出设定值 HIGH 2ST STAGE PRESSURE ! 二级缸压力超出设定值 LOW OIL FLOW ! 润滑油流量低 LOW OIL LEVEL ! 润滑油液位低 THERMOCOUPLE FAULT ! 热电偶故障（探针开路） SOFT START NOT UP TO SPEED ! 软起动没有达到要求速度 WARNING SKID TEMPERATURE TOO HOT ! 撬座内温度超出设定值（50）警告 SKID TEMPERATURE TOO COLD ! 撬座外温度低于设定值（0） ANALOG FAULT ! 模拟输入错误 压力传感器或气体探测器信号电路 断开或都超出范围 结束 谢谢大家
