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1、新建30万吨/年烧碱项目1.1 概述烧碱，又名火碱、苛性钠、氢氧化钠，其纯品为无色透明晶体，相对分子量40.00，相对密度2.130，熔点318.4，沸点1390。固体烧碱呈白色，有块状、片状、粒状，质脆；有很强的吸湿性，易溶于水，溶解时放热，水溶液呈碱性，有滑腻感，腐蚀性极强，对纤维、皮肤、玻璃、陶瓷等有腐蚀作用。溶于乙醇和甘油，不溶于丙酮和乙醚，与酸类起中和作用生成盐和水。烧碱是最重要的基础化工原料之一，广泛应用于轻工、化工、纺织、印染、医药、冶金、石油和军工等行业，在国民经济中占有重要地位。在轻工行业，烧碱主要用于造纸、纤维素浆的生产，也用于肥皂、合成洗涤剂、合成脂肪酸的生产以及动植物油
2、脂的精炼。纺织印染工业用作棉布退浆剂、煮炼剂和丝光剂。化学工业用于生产氰化钠、甲酸、草酸、苯酚等。石油工业用于精炼石油制品，并用于油田钻井泥浆中。还可用于生产氧化铝，以及玻璃、搪瓷、制革、医药、染料和农药方面。食品级产品在食品工业用做酸中和剂，以及去皮剂、脱色剂、除臭剂等。目前世界工业化生产烧碱主要采用食盐电解法，同时联产氯气和氢气。因此烧碱产品的生产成本主要取决于电力和原盐价格，以及联产品下游的综合利用情况。青海盐湖具有丰富的原盐和煤炭资源，因此建设大规模的烧碱生产装置，同时配套建设氯气下游装置，具备较强的市场竞争能力，对开发利用盐湖资源，发展地方经济具有重要意义。1.2 市场需求预测分析1
3、.2.1 国外市场需求预测2002年世界烧碱产能约6022万吨/年，产量4600万吨，19952002年全球氯和烧碱的销售收入年均增长2%。2003年需求增长率为3%，而产能仅增长1%。由于全球经济状况改善加上预测期内新增产能较少，2003年至2004年间，由于需求量增加，开工率会稳定地从2001年的80%提高到2006年的87%。根据预测，氯气生产的增长大多在能源价格低的地区，如中东和美国海湾地区。专家估计全球氯需求量(含各种氯产品)的增长将超过氯产能的增长，到2005年世界氯碱产能将无法满足PVC的需求。供需不平衡的矛盾必然使今后几年氯产品价格上升，企业效益好转。世界烧碱生产主要集中在美国
4、、西欧及亚洲，这三地烧碱产能合计占世界总能力的80%左右。19952002年间，全世界除南美洲、东欧和独联体国家外，其它地区和国家的烧碱生产都有不同程度的增长。2002年美国烧碱生产能力达到1522万吨/年，居世界第一位；西欧国家合计约1133万吨/年，排名第二；中国大陆排名第三，达到950万吨/年；以下为日本，产能为450万吨/年。此外，中国台湾省烧碱生产能力为128万吨/年，韩国为109万吨/年。目前世界共有500多家氯碱公司在650家工厂内生产烧碱，其中近半数在亚洲，但亚洲氯碱企业普遍规模较小。世界烧碱生产主要集中于几家大型跨国公司，11家大氯碱公司烧碱生产能力占世界总能力的37.4%。
5、世界最大的6家氯碱企业依次为Dow Chemicals、Occidental Chemicals、PPG Industries、Formosa Plastics（台塑）、Solvay和Bayer。世界主要烧碱生产企业情况如下：世界主要烧碱生产企业情况序号生产公司名称装置位置生产能力(万吨/年)1Dow Chemicals美国、加拿大、巴西、德国、南非8002Occidental Chemicals美国、巴西3003PPG Industries美国、加拿大1974Formosa Plastics（台塑）美国、台湾1925Solvay比利时、法国、德国、意大利、葡萄牙、西班牙、瑞士1596Baye
6、r美国、德国、比利时1527Olin美国1298Tosoh日本1149ATOFINA法国10410Asahi Glass日本、泰国8911Akzo Nobel芬兰、荷兰、瑞典85合计2321预计今后几年，世界烧碱生产和进出口格局将发生一定的变化，生产能力的主要增长将来自东北亚、东南亚和中东，这些地区的烧碱生产比例将有较大幅度的增加，而北美和西欧等传统烧碱输出地区的产量比例将有所下降。预计2010年前后，烧碱产量大于消费量的地区有北美、中东和东北亚，西欧将转为烧碱净进口地区。中东拥有丰富而廉价的石油资源，在出口过剩烧碱方面具有很强的实力。东北亚地区包括中国、日本、韩国和台湾省，中国和日本近几年烧
7、碱出口增长很快，韩国和台湾省也已成为烧碱净出口地区。澳大利亚、牙买加和苏里南等世界铝生产大国是烧碱的主要进口国家，年进口量在140万吨左右，这一状况预计今后几年变化不大。2002年世界烧碱消费总量约4600万吨，也主要集中在北美、西欧和亚洲，约占总消费量的78%左右。在烧碱消费构成中，化学工业所占比例呈上升趋势，2002年全球有机化学品消耗烧碱比例约18%；无机化学品领域对烧碱的需要排名第三，占15%；造纸和纸浆生产是烧碱的另一大消费领域，约占18%；其它消费领域消费占49%。世界烧碱消费构成见下表。2002年世界烧碱消费结构项目纸和纸浆有机化工无机化工铝水处理肥皂、洗涤剂、织物其它%1818
8、15851224烧碱的生产一直与联产的氯及氯加工产品的市场需求紧密相关。氯碱生产过程中同时按比例产出烧碱和氯气，但实际市场对烧碱和氯气的需求却不一定符合这一比例，因此就出现了烧碱与氯气的平衡问题。烧碱和氯气的平衡始终是世界各国氯碱行业发展中需要解决的课题。20世纪90年代初期，由于环保问题很多国家禁止使用氯溶剂，限期终止或限制使用氯氟烃类，以防止破坏大气臭氧层，同时造纸工业也减少漂白用氯，PVC由于含氯及软制品中含邻苯类增塑剂在西欧等国家使用受到限制，普遍预测氯的需求会降低，相应会制约烧碱的生产。但到1994年，世界氯碱工业重新认识了含氯产品实际情况，国际协议只限制或消除某些具有持久毒性并且生
9、物积累的少数含氯化合物，以及一些破坏臭氧层的氟氯烃。此后，大多数氯产品在全球出现较大的增长，PVC年增长率曾达到5.6%，环氧氯丙烷达到4.3%，环氧丙烷达到2.6%。世界对氯的需求年均增长率达到同期经济增长率的75%。预计今后一段时期，氯气产品链下游四大主要领域聚氯乙烯（PVC）、环氧丙烷（PO）、环氧氯丙烷（ECH）和光气系列（聚碳酸酯、MDI、TDI等）的市场需求均将保持稳定增长，世界范围内对氯的需求将年均增长3%左右。同期世界市场对烧碱的需求预测为年均增长1.5-1.8%左右，因此预计烧碱市场将出现一定程度的过剩，国际市场竞争加剧。不过如果能通过更为有效的利用氯，在某种程度上可以缓解甚
10、至解决氯碱不平衡问题。1.2.2 国内市场现状及需求预测中国氯碱工业经过改革开放20多年，得到了非常迅速的发展。20世纪90年代以前，中国年需进口烧碱2030万吨。通过“七五”和“八五”期间持续扩大生产能力，在“九五”期间已逐步达到了满足社会需求的目标，成为烧碱净出口国。2003年中国烧碱生产能力达到约1000万吨/年，产量939.9万吨，均居世界第二位，净出口量达到26.8万吨。中国烧碱历年生产情况如下表：中国烧碱历年生产情况（万吨/年，万吨）年份生产能力产量净出口量表观消费量1991年443.9353.714.9338.91992年478.7376.931.1346.91993年497.9
11、389.919.4371.11994年530.1428.825.0404.71995年586.1506.837.6469.21996年638.1532.524.2508.31997年662.1548.319.8528.51998年685.8518.523.6494.91999年700549.519.8529.72000年775667.919.7648.22001年850738.157.1681.02002年900822.726.4796.32003年1100939.926.8913.1从地区分布上看，中国烧碱生产遍及除西藏和海南外的29个省、市、自治区。2003年烧碱产量位居前两位的是山东省和
12、江苏省，产量分别占全国总产量的17.6%和12.0，排在前十位的依次还有天津市、四川省、浙江省、辽宁省、河南省、河北省、上海市、湖南省。这十省市烧碱产量合计680万吨，占全国总产量的72.4%。目前中国烧碱生产工艺以隔膜法为主，2003年隔膜法烧碱产量约684万吨，占全国烧碱总产量的72.9%；离子膜法烧碱近几年增长很快，2003年产量增加至248万吨，占总产量的26.4%；苛化法烧碱产量约8万吨，主要集中在有天然碱资源的内蒙古等地；由于污染原因，天津、锦西和青海原有的水银法装置2002年前后已先后关闭，中国已没有水银法烧碱生产。随着中国能源结构和价格的调整，能耗低的离子膜烧碱产量将呈逐年增长
13、态势。目前中国在建和今后拟建的烧碱装置将大部分采用离子膜法，预计2008年中国离子膜法烧碱比例将增加至35%左右，2013年增加至50%左右。与之相对应，随着老旧装置的淘汰，隔膜法烧碱所占的比例将逐年下降。烧碱是基本化工原料，其生产和消费受经济总体运行的影响很大。同时，烧碱又属于高耗能产品，能源价格的变化也对烧碱生产具有很大影响。此外，烧碱最主要的联产品聚氯乙烯（PVC）的市场发展动向也是影响烧碱生产的重要因素。20世纪90年代以来，中国烧碱生产经历了一定的起伏，主要受到上述因素的影响。90年代前期（1991年1995年），中国经济迅速增长，同时能源价格较低，PVC等氯产品的市场开始起步，促使
14、中国烧碱产量大幅度增长，年均增长率达到9.4%。从1994年底起，中国能源开始向市场化方向发展，价格明显上涨，同时1995年中国经济开始逐步实现“软着陆”，增长速度放慢，而1997年的亚洲金融危机，促使国外向中国大量倾销PVC等石化产品，相应进一步打击了中国烧碱的生产，因此90年代后期（1996年1999年）中国烧碱生产发展缓慢，尽管产能由于新装置的建成而增加较多，但产量徘徊在500550万吨，年均增长率仅有2%，氯碱企业亏损很大。进入21世纪，中国经济发展速度再次加快，对烧碱和PVC的需求量增加。同时亚洲金融危机影响消退，中国加入世界贸易组织，使用反倾销等武器来保护国内市场发展。国际油价的上
15、涨促使进口PVC价格和中国国内PVC市场价格大幅度上扬，国内氯碱企业通过PVC产品获取丰厚的利润，弥补了烧碱价格较低的不利影响。受这些利好因素的影响，2000年2003年中国烧碱进入新一轮建设热潮，产量大幅度增加，年均增长率达到两位数。2004年一季度中国烧碱生产继续保持较快增长，一季度烧碱产量达到252万吨，比2003年同期增长14%。不过中国烧碱生产已开始面临一些不利因素的影响，如宏观经济降温、能源价格上调和环保措施加强（影响电石法PVC生产）等，预计这些因素的影响将在2004年下半年开始显现出来，并对今后几年的烧碱生产产生影响。但从整体来看，中国经济依然运行良好，2008年奥运会和2010年世博会的举行，对氯碱企业而言，仍是很好的发展机遇。因此，综合平衡以上各方面因素，预计20042008年期间，中国烧碱生产和市场需求将保持平稳增长的态势，不会出现大起大落的情况，年均增长率预计在45%左右。中国目前共有约190家氯碱企业，90%以上为国有企业，平均烧碱生产规模不到6万吨/年，平均产量接近5万吨/年。烧
