《承插型键槽式连接钢管高大支模安全专项工程施工设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《承插型键槽式连接钢管高大支模安全专项工程施工设计方案（34页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、. . . .目 录一、编制依据2二、工程概况22.1、总体概况22.2、设计概况42.3、论证方案编制范围5三、施工准备53.1、技术准备53.2、机具准备63.3、材料准备63.4、材料进场检查与验收6四、模板及支撑体系设计74.1、架体计算参数选择74.2、梁模板及支撑体系7五、模板及支撑体系的主要搭设方法105.1、支撑体系搭设方法105.2、主要构造设置要求115.3、支撑体系验收要求12六、模板支撑系统的监测和控制12七、高大支模施工质量保证措施147.1、质量技术措施147.2、检查、验收15八、混凝土浇筑措施188.1、普通支模区域混凝土浇筑要点188.2、高大支模区域混凝土浇
2、筑要点188.3、各工序施工对混凝土强度要求19九、高大支模施工安全技术措施199.1、模板施工安全管理组织199.2、安全防护用品计划199.3、模板安装的安全、技术措施209.4、模板拆除的安全、技术措施219.5、模板施工安全操作要点23十、文明、环保施工措施2310.1、文明施工保证措施2310.2、环境保护措施25十一、恶劣天气施工2611.1、雨期施工2611.2、冬季施工26十二、应急处理预案2712.1、应急救援机构2712.2、人员分工与职责2712.3、应急响应2912.4、应急救援装备31十三、附件3413.1、计算书3413.2、附图34一、 编制依据序号名称编号1本工
3、程施工图纸2本工程施工组织设计3建筑施工手册第四版4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011年版)5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991 8建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20019建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201210建设工程安全生产管理条例JGJ59-201111危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号2009年5月13日12钢结构设计手册机械工业部13混凝土结构施工规范GB50666-201214建设工程高大模
4、板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号15混凝土模板用胶合板GB/T17656-200816湖南省建筑工程施工安全重大危险源安全管理实施细则湘建建2009303号17建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010二、 工程概况2.1 、总体概况总体概况表序 号项 目内 容1工程名称长沙国金中心工程2工程地址湖南省长沙市黄兴路与解放路的交界3建设单位九龙仓（长沙）置业有限公司4设计院湖南省建筑设计院5建筑设计单位王董国际有限公司6结构设计单位华东建筑设计研究院有限公司7机电设计单位奥雅纳工程咨询（上海）有限公司深圳分公司8监理单位湖南长顺工程建设监理有限公司9施工总承
5、包单位中国建筑第二工程局有限公司本方案依据我部现有图纸进行编制，本工程地上结构高大支模体系采用承插式钢管脚手架：2.1.1、裙楼19.75m高支模区域梁板模板支撑体系采用承插式钢管脚手架体系，梁底搭设规格为纵横向间距600mm，步距1500mm，扫地杆离地300mm,纵横向水平杆与立杆连接采用横杆连接，设置配套斜支撑。梁底顶杆与梁侧两边的立杆连接，两侧两边立杆上采用配套活动扣件相连接。板底搭设规格为纵横向间距1200mm，步距1500mm，扫地杆离地300mm,纵横向水平杆与立杆连接采用横杆连接，设置配套斜支撑。板底立杆顶部采用顶杆支撑。模板体系主龙骨采用483.0mm横杆，采用50mm100
6、mm木枋间距200mm设置作为次龙骨，采用15mm厚胶合板模板作为面板材料。在架体外侧周边及内部纵横向每7.2m（6跨）由底至顶设置连续竖向斜支撑，斜支撑宽度4.8m（4跨）。架体在竖向斜支撑顶板交点平面、扫地杆设置层、5.6m高度、11m高度、16m高度设置连续水平斜支撑，斜支撑宽度2.4m（2跨），在16m高度设置一层水平兜网，在17.5m高度按现场施工要求铺设钢跳板作为操作平台。水平斜支撑采用正反丝48钢管，钢管两端使用正反丝，用于水平立杆连接，用以提高支架结构稳定性的水平斜支撑杆件。可通过活动插座固定在立杆和可调顶撑的任意位置。竖向斜支撑采用正反丝48钢管，钢管两端使用正反丝，用于竖向
7、立杆连接，用以提高支架结构稳定性的竖向斜支撑杆件。可通过活动插座固定在立杆和可调顶撑的任意位置。 斜杆节点大样图附图：裙楼高支模支撑体系剖面图。2.1.2高支模与结构连接措施针对本工程该区域支模架搭设高度为19.75m，为增强支模架的整体稳定性，在L1层和L2层圆弧周边梁上每间隔3.6m设置一道连墙件，并在L2层圆弧外侧支模架与高支模架体通过普通钢管进行有效连接，其竖向每个间隔1.5m连接一道。（具体布置详见附图）。2.2 、设计概况长沙国金中心项目位于湖南省长沙市黄兴路与解放路的交界，本工程集办公、酒店、商业为一体的多功能综合发展项目，由地下车库（负五层负二层夹层）、底部商业商场（负二层地上
8、七层）、地上两栋超高层塔楼组成。主要参数如下：（1）、本工程建筑面积共1002887，其中地下368277，地上634610，建筑基地面积48336，地下计容建筑面积90390；（2）、建筑层数：地下7层（包括2层夹层），地上7层裙楼，95层T1塔楼及65层T2塔楼；（3）、建筑高度：塔楼T1屋面装饰体最高点452m，主屋面高约452m；塔楼T2屋面装饰体最高点315m，主屋面高约308m；（4）、建筑结构形式：T1塔楼为核心筒+框架+伸臂桁架+环带桁架结构体系；T2塔楼为核心筒+框架+环带桁架结构体系； （5）、本工程的设计基准期为50年，设计使用年限为50年；T1、T2塔楼主要构件耐久性设
9、计使用年限为100年；（6）、本工程塔楼裙房抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，按规范的设计基本地震加速度为0.05g；而T1、T2塔楼及裙房的抗震等级根据所处部位分为特一级、一级、二级及三级等四种级别；（7）、塔楼耐火等级为一级，底部商业耐火为一级；屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级。（8）、本工程地上结构工程概况如下：1）、本工程裙楼地上共7层，T1塔楼95层、T2塔楼65层。2.3 、论证方案编制范围根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）要求，搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20
10、kN/m及以上，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需要施工单位组织专家对专项方案进行论证。（1）、集中线荷载计算公式如下：1）、集中线荷载=永久荷载（钢筋混凝土自重+模板木方的自重）分项系数+施工均布荷载分项系数；2）、钢筋混凝土自重=梁的截面面积（）25.5kN/m3；3）、模板木方的自重=梁截面模板的周长（m）0.5kN/（计算集中线荷载时取值为0.5kN/）；4）、梁施工均布活荷载=梁宽m1.5kN/，板施工均布活荷载=梁宽m4kN/（考虑布料机）；5）分项系数 永久荷载分项系数取1.2 施工均布活荷载系数取1.4；根据以上计算方法进行反推，梁截面宽（b）高（h）0.54时，需
11、要专家论证。（2）、以下为需专家论证的梁典型截面：1）、裙楼部分：5001200（19.75m高支模）三、 施工准备3.1 、技术准备（1）、组织项目部管理人员、劳务队管理人员熟悉图纸，了解设计意图，学习技术规范、标准、工艺流程，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。明确注意事项，质量目标等，增强每一位操作人员质量责任感，并对操作人员进行详细的施工方案交底和安全技术交底，做好记录。（2）、认真复核施工图纸，编制高大支模安全专项方案并组织专家论证。3.2 、机具准备（1）、木工圆盘锯：每个作业区至少保证两台，用于大量模板切割配置，木枋的切断等。（2）、手提电锯：根据劳务队自身
12、要求进行配置，项目部原则上不允许模板、木枋等材料在作业面上进行加工。（3）、扳手、榔头等常用工具由各施工操作人员自行配置。3.3 、材料准备模板支撑体系材料需求表序号名 称规 格使用部位1承插式钢管及扣件483.0mm（承插钢管）梁底、板底、梁侧龙骨2模板15mm厚胶合板梁、板、柱模板3木枋50100mm梁、板、柱模板4高强对拉螺杆M16高强螺杆梁、墙/框柱5配套螺母M16螺母梁、墙/框柱6配套可调顶托T38*6模板支撑（1）、分项工程开始前工程队应对模板、钢管及扣件、木方等用量仔细制定计划，并提前进场，按项目部相关要求规范堆码整齐，注意模板厚度为15mm，钢管为48mm3.0mm，木方为50
13、mm100mm，两侧刨平。（2）、为保证构件截面尺寸，劳务队应提前将控制厚度用的钢筋顶模棍加工完成，在支设模板时按对拉螺杆对应位置布置。（3）、其他材料设备如安全通道铺设用的钢跳板、封闭用密目网以及铁丝钢丝等准备到位并根据操作面需求合理调配。3.4 、材料进场检查与验收（1）、检查使用在模板支撑体系中的钢管、扣件等材料的供应企业的营业执照、资质证明、生产许可证，材料的产品合格证、质量检测报告，以及相关合同要件。（2）、钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷黄色油漆及防锈漆。（3）、钢管外径48mm，壁厚大于
14、等于3.0mm。（4）、扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理；（5）、扣件的铸造件表面应光滑平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余缺陷，表面粘砂应清楚干净；冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。扣件的各焊缝应饱满，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。（6）、可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm，丝杆直径不得小于36mm，丝杆插入立杆内的长度不得小于150mm，托撑丝杆伸出立杆总长度不超过300mm。四、 模板及支撑体系设计本工程地上结构梁板支撑高支模体系局部采用承插式钢管支撑架，但在计算中按轮扣式钢管脚手架进行计算，在现场实际搭设过程中当立杆间距不能满足承插架横杆模数要求时需采用普通钢管和扣件进行连接，连接部位的横杆需连接至少4根立杆，每侧两根。 4.1 、架体计算参数选择考虑到安全储备要求，在采用计算时，参数选择如下：（1）、模板及木方自重取0.5；（2）、新浇混凝土自重（包括钢筋）取25.5；（3）、振捣混凝土
