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1、BVRE-5冷凝吸附式油气排放处理装置 培训相关资料,设备正面,设备后面,工艺流程图,装置主体部件图例,1.控制器可对系统进行控制，调试和参数设置,2.急停按钮可让系统紧急停止并断电，重新开机时需打开此按钮,按箭头方向旋转，即打开。,3.当系统通电时，电源指示灯一直亮着。当系统出现故障报警时，报警指示灯会不停的闪烁，并发出声响。,室内配电箱,用来接收室外机PLC的信号,将220V电源转换成24V电源，给控制器提供弱电,可以切断设备电源,用来控制设备断电和通电，受急停按钮控制,当电流电压过大时，对系统起保护作用。,里面放有PLC及电器接线端子,显示碳罐内的压力，即真空度,发生紧急状况时，可按下门
2、上的急停按钮，让室外主机停止运行,吸附罐内装有活性炭，能进行吸附和脱附,用来显示吸附罐内的温度,利用它的正反转可对三通球阀进行切换方向，A罐B罐的切换,用来把地下油罐的油气先引到冷箱再引到吸附罐中,压缩机与冷箱相连，将冷箱内的油气降温。,对压缩机内的高压气体，液体起到冷凝的作用。,用来反应抽完真空后吸附罐内的真空度。,用来对吸附罐进行脱附，即对其进行抽真空。,用来反应进气（地下油罐）的压力，进气压力值可控制吸附泵（B1）的开或停。,用来反应冷箱的温度，温度值可控制 （B3）压缩机的开或停。,冷箱分为上下两层，它是能量交换的场所，用来降低进气的温度和储存真空泵的循环液，循环液放在冷箱的底部。,主
3、机配置,一、自动化控制系统 二、吸附系统 三、冷凝系统,一、自动化控制系统,防爆电控箱,电控箱内由众多电气元件组成，其中包括PLC、安全栅、熔断器、无线发射模块、交流接触器、24V控制电源、电流保护器等。 电控箱内有24V、220V、380V、三种电压，如对箱内进行检修，必须切断电源，由专业电工操作。,PLC,PLC是整个机组大脑核心部位，所有程序都已输入，对设备的各个部件进行全自动化控制。 支持升级扩展，目前根据各地区设备的运行状况已升级更新到第三代。,安全栅,由左到右依次是P1、P2、T1三个传感器的信号安全栅，传感器的信号经过安全栅，然后输入PLC。 安全栅将送入的信号进行能量处理，避免
4、所有可能出现的过压过流等现象。,熔断器,熔断器是电控箱的主要保险，由左到右分别是A B C三相，熔断管使用型号为：16A 检修时如发现熔断器中间红色指示灯亮起，则表示熔断管损坏。在确保无其它电路故障时方可更换熔断管。,发射模块,无线发射模块是本设备进行数据传输的重要组成部分。 在设备主机与室内控制器之间没有控制线路，数据传输完全由模块以及其他组件组成，传输信号频率符合加油站要求，有效传输距离为直线50米。,发射天线,发射天线是无线发射模块的组成部分。 主机与室内控制箱各有一个天线，用来发射并接收信号，发射频率为50Hz。,24V电源,电控箱内的24V直流电源由220V交流电压变压而成。 主要用
5、于提供PLC的24V电源，并提供其它元件的控制电源。 电源上有输出指示灯，2组24V输出。,过流保护器,由左到右分别是吸附泵（0.98A）、真空(2.6A）压缩机（4.9A）的过流保护器. 根据各用电电器的最大限值电流分别使用型号1.2A、4A、12A等三种保护器。 如各电器使用过程中电流值超过所调电流值，保护器起保护作用，从而确保整个电路系统的安全。,急停开关,急停开关位于设备的正面左上方，在设备可能遇到的报警，卸油等情况下可以直接按下开关， 整个机组即进入断电状态。 解决报警故障或卸油完毕后顺时针旋出即可以进入正常供电状态。 注：室内控制箱上急停开关作用一样。,P1压力传感器,P1压力传感
6、器位于设备冷箱右侧上端，对进气口的油气压力进行检测后将数据传输到PLC，PLC读出压力值后进行相应动作。 为准确无误地传送压力数据值，传感器与冷箱之间用密封圈密封链接。 传感器反应灵敏，即使在常压下，所传输的数据也会稍有变化。,P2压力传感器,P2压力传感器是对吸附罐脱附时的真空压力进行数据传输。 它安装在吸附罐与真空泵之间，能准确无误地传送真空压力，通过室内控制屏可以看到P2显示的压力值。,T1温度传感器,T1温度传感器传输的是冷箱内部的制冷温度，位于冷箱底部。 温度传感器将温度数据值传送到PLC，PLC根据温度值来控制整个制冷系统的开、停机。,二、吸附系统,吸附罐,吸附罐是设备对油气进行排
7、放处理的重要部位，罐内装有进口活性炭。 吸附罐分为A、B罐，在处理油气过程中交替进行吸附与脱附工作。 每只罐内装有25KG活性炭，根据各加油站油气处理量，活性炭的使用寿命为35年不等。,排污盲板,排污盲板处于吸附罐底部，由DN50的法兰板封堵，A、B吸附罐各有一只。 排污盲板主要用于检修使用，检修时拆下盲板，通过盲板遗留物（如粉尘、液体等）可以判断吸附罐内活性炭的使用情况。,电磁阀,电磁阀安装于吸附罐的背面，A罐与B罐各一只，分别称为DF1、DF2。 根据PLC的设定值，在吸附罐脱附完成后，电磁阀打开引进外部空气进行气压平衡，为下一次的吸附做准备工作。,真空压力表,真空压力表安装于吸附罐的顶部
8、，在真空泵对吸附罐脱附时，通过真空压力表可以直观地看到罐内的真空压力。 真空泵脱附（PLC设定时间值）后的真空压力值应该-0.075MPa。,电动头,电动头是三通阀装置的电器传动部件，用来切换A、B罐的交替工作。 进行调试时使用上部的扳手扳动可通过左边手轮进行转动，通电后自动复原。 电动头每次工作25秒，转动角度90，下一次切换为反转90 。,吸附泵,吸附泵又可称作为引气泵。顾名思义，吸附泵对油气进入设备起引导作用。 在进气压力达到150Pa（可调）时吸附泵启动将油气引入设备，当进气压力低于-150Pa时，吸附泵停止。,吸附泵阻火器,防爆吸附泵的内部自身带有阻火器，进气口、出气口各有一只。 阻
9、火器可以将油气或电路有可能产生的火花进行阻挡并熄灭，确保整个电器电路的防爆安全。,液环真空泵,液环真空泵是设备内部相对较大的单个电器部件。泵体头部有冷却液体循环。 在真空泵接到PLC指令后工作，对吸附罐A或吸附罐B抽真空。它的工作性质由PLC设定的时间控制。,真空泵阻火器,图片上显示的绿色的圆柱体是一只阻火器，位于真空泵的进气口，出气口另一端的阻火器与它型号相同。 真空泵的二只阻火器同样是阻断一切有可能出现的火花起着重要的作用。,单向阀,单向阀也是脱附系统的重要组成部分，由公司自主研发生产，不锈钢阀体与阀芯。 它位于吸附罐与真空泵之间，它的作用是由左到右抽出吸附罐内的油气后，关闭由右到左的气路
10、，使抽出的富集油气不形成回流。,注液口,注液口与冷箱中的水箱、真空泵相连，水箱内的液体供给真空泵的液体循环。 真空泵液循环时间长了会消耗一些液体，在必要的时候可以通过注液口加注。,三、制冷系统,制冷机组,BVRE-5设备采用冷凝+吸附工艺，使用优良的制冷机组至关重要。 制冷机组采用美国涡轮压缩机，各相关组件，大面积冷凝器等良好配置，冷凝效果优良，对油气冷凝处理发挥了重要作用。,冷凝风机,冷凝风机是制冷系统的重要部件，它紧邻冷凝器，制冷系统启动时工作，对冷凝器散热，它的散热效果也将直接影响到整个制冷系统的效果。 本设备的冷凝风机采用吸风式，对冷凝器散热的同时，对压缩机、干燥器等其他制冷系统部件同
11、时起着冷却散热的作用。,压缩机,压缩机是制冷系统的核心部位，相当于人体的心脏。选用一只排量匹配，性能良好的压缩机对整个制冷系统至关重要。 本设备采用美国谷轮压缩机，功率、排量匹配良好，性能优良，使用寿命较长。,油气分离器,油气分离器主要作用是将制冷剂中的润滑油与气态制冷剂分离，使制冷剂顺利进入系统内，另有平衡管与低压管相连，从而使润滑油再次回到压缩机。 分离器的进口与压缩机高压出口相连，出口直接接到冷凝器。,储液器,与储液器的入口相连接的是冷凝器口，出口接进干燥器。 气态制冷剂经过冷凝器散热后变成高温高压的液体进入储液器，储液器能储存多余制冷剂，并且可以调节系统压力。,干燥过滤器,干燥过滤器主
12、要作用是除杂吸水，能够有效地过滤系统内的杂物，如果存在少许水份也可以通过过滤器中的干燥剂吸附，防止所有杂物和水份流入膨胀阀，引起脏赌或冰堵。 它位于储液器后部，出口直接接入膨胀阀。,膨胀阀,膨胀阀是制冷系统的主要部件之一，在整个系统中起节流降压作用。 Danfoss膨胀阀是由丹麦原装进口，性能良好，采用3号阀芯与整个制冷系统匹配。,制冷压力表,制冷系统的工作状况都可以由压力表反应出来，左边为低压侧，右边为高压侧。 原始状态下，高低压压力几乎一致，压力范围0.40.8Mpa，系统工作时低压压力范围0.10.4Mpa，高压范围0.82.5Mpa。 下端的是可调压力保护器，根据系统工作时的压力限值完
13、成了调试，当压力低于或高于压力范围时，保护器动作对制冷系统进行保护。,放液口,放液口在水箱的中下部，打开后看到有液体流出证明水箱内的循环液充足。 设备正常工作后，打开放液口放出多于液体，然后隔一段时间打开阀可以放出回收的汽油。,例行检查,送电显示,送电后，显示屏显示：,5秒钟后，显示屏换为如下显示：,开机及运行显示,1运行25秒，设备进入待机状态。 2待机过程中，设备进行自检,当 （P1）感应压力高于+150pa时，设备将自动开始运行，低于-150pa则设备自动停机。在自检、待机和运行状态下，可以进行查询操作，也可以进行设置操作。,由上画面经过5秒钟，设备运行，此时显示：,数据查询,查看运行数
14、据记录 在待机数据显示模式和运行数据显示模式下，按【】向右键，显示：, 查看设备工作状态 查看运行控制记录 查看运行时间记录 查看报警数据记录,故障报警及显示,1. 故障 设备在发生故障时将自动停机，显示故障提示并声音报警，自动生成报警记录。 以下情况属于故障：,1）释压泵（B1）故障报警。此时显示为：,按【,】 键进入随即出现服务电话。,按【,】可获得参考内容。,2）真空泵故障报警。此时显示为：,按【,】 键进入随即出现服务电话。按【,】可获得参考内容。,3）压缩机故障报警。此时显示为：,】 键进入随即出现服务电话。按【,】可获得参考内容。,按【,4）冷箱温度高。此时报警显示为：,】可获得参考内容。,按【,】 键进入随即出现服务电话。按【,5）真空度达不到设定值。此时报警为：,】 键进入随即出现服务电话。按【,按【,】可获得参考内容。,6）P1压力传感器断路或短路，此时显示：,显示方式同前。,7）P2压力传感器断路或短路，此时显示：,显示方式同前。,8）T1温度传感器断路或短路，此时显示：,“T1温度传感器断路（短路）”闪烁显示。 运行状态（运行中、自检运行或待机）及计时则正常显示。,按【,】可获得参考内容。,系统故障处理办法,可获得参考内容。,【,】,
