《圆管涵工程施工设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《圆管涵工程施工设计方案（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、- - . - 圆管涵施工方案一、工程概况本标段为第三标段，设计起点K14+500位于现况XXXX东南侧山脚处，设计终点K15+719.173位于现况108一期工程终点处，线路沿现况山体北侧山脚处自西南向东北布线，与规划XXX七街平行，路线在终点前跨越现况XXXXX旧线。标段全长1.219km，标段内设南村互通式立交（采用全棱形加环形匝道立交形式）。主线宽23.5m，匝道宽（双向双车道15m，单向单车道8m）本次施工内容为双孔圆管涵二、编制依据1、XXXXX改建工程第三标段施工图；2、公路工程技术标准（JTG B01-2014）3、公路工程质量检验评定标准(JTGF80-1-2004) 4、公
2、路工程施工安全技术规程（JTJF90-2015）5、现场勘察调查有关资料三、施工组织及人员机械配置1、施工组织机构：项目经理质检部测量组工程部试验室机械部自检报检放样高程测量外业内业资料试验指标的检测和控制机械调配维修2、施工组织人员安排：姓 名职 务职责联系电话XXX项目经理试验路总负责XXX 生产副经理试验路现场负责XXX施工员安排外业施工XXX机料负责人安排调配机械XXX测量负责人放样、标高测量XXX测量员配合完成标高测量XXX质检负责人现场质检XXX质检员现场质检XXX试验员现场击实试验XXX安全负责人现场安全文明施工3、机械及其他配置：（1）、主要机械设备表序 号机械名称规格型号状况
3、数 量1装载机ZL50C-完好12搅拌机SHANTUI SR22M完好13挖掘机大宇200完好1（2）、主要测量试验仪器设备表：序 号仪器名称型 号数 量1全站仪莱卡12水准仪徕卡13其他配套仪器满足4水平仪1四、施工方案1、施工准备（1）、组织准备根据圆管涵的工艺特点，施工顺序和工期要求组建相应的管理机构、专业施工队伍及专业施工班组。（2）、技术准备1）组织有关施工人员熟悉设计图纸、相关文件及资料，学习有关规范和规程，查对图纸是否齐全，有无遗漏、差错或相互矛盾之处，发现问题并做好记录，及时向设计单位提出。2）根据业主提供的控制点及现场情况，编制测量方案，做好现场的测量控制网的加密，确保测量控
4、制的精度，并保护好控制点。3）做好技术培训和技术交底，编制施工工艺标准和保证措施，制定技术管理办法和实施细则。（3）、施工临时设施准备基层施工队驻地设置在1K15+100右侧50m处，驻地及施工路段已做好“三通一平”。 （4）、物资准备落实好各种材料的采购计划及物资贮运方式，做好物资进场准备，保证现场的物资及周转材料的正常供给。（5）、施工机械准备基层施工所需的挖掘机、装载机、搅拌机等相关机械设备已经进场，并做好了机械的检修及维护工作，确保施工顺利。2、施工方法（1）、测量放样根据监理工程师认可的数据进行放样，并按监理工程师认可的方法放出管涵位置及施工范围，用白灰洒出基坑挖掘范围。（2）、基础
5、开挖及地基检测沟槽开挖前详细调查现况管线位置，物探人员测定管线高程并现场挖探坑，对现有管线做明显标记，开槽时遇有管线处必须人工开挖，施工中，遇到不明管线，及时妥善保护，并通知有关部门处理。采用机械进行土方开挖，槽底预留20cm人工进行清底。根据开槽深度及土质确定放坡坡度，遇不良地质坡度要加大，当现场不具备放坡条件时，沟槽开挖后采用背板与支撑相结合的方法支护边坡，操作面宽度为70cm。开槽挖出的土方，堆在距槽边1米以外的位置处，堆土高度小于1m，在下管一侧的槽边不堆土或少堆土。沟槽开挖完成后，由经理部技术负责人约请驻地监理联合进行钎探验收，合格后，方可进行下道工序。做好槽底排水措施，在槽底四周挖
6、排水沟，并在基础以外角落设置集水井，以排除地面水及地下水。（3）、垫层砂石垫层施工：将砂石料卸至槽底，根据放线高度，人工分层摊铺找平，然后用平板振捣器振捣密实。垫层宽度和顶面高程符合设计要求。（4）、底板混凝土浇筑垫层施工完成后，及时浇筑底板混凝土。模板采用木模拼装，外侧用双钢管做横、立带加固，并用短方木顶于边坡上。浇筑前先湿润砂砾层表面，在浇筑过程中，严格控制底板顶面高程，在承插口位置需预留出承插口大头位置，浇筑完成后及时进行养护。（5）、安管1）下管采用起重机配合人工下管。下管前，须对对管材进行外观检测，破损管材严禁用于工程。安管前，在砼面上弹线，以控制管的位置。将管子沿准备铺设的管线一侧
7、排放好，排放过程中，防止管材之间碰撞受损。吊管时由专人指挥，在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体，缓慢下管，防止扰动管道基础。2）稳管从下游开始安管，承口为管子的进水方向。先把第一节管按照井位稳好，把第一节的承口工作面清理干净，均匀刷涂一层润滑液。并在管体套好两根钢丝绳，留以后撞口时用。由管线出水口处开始安管。3）上胶圈把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，即插口工作面始端，套好后胶圈要均匀、平直、无扭曲。这样在撞口时可以使胶圈均匀滚动。4）对口用三角架、吊链把管子吊起来呈水平状态，稍离槽底即可，利用边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求。把插口对准承口八字，这样可以进行下
8、步工序。5）撞口本次施工中使用的吊链拉入法。在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉管子承口处架上后背横梁(后背横梁由槽钢、方木、橡胶垫组成)。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链连好绷紧对正，这时两侧同步拉动两个吊链，使胶圈在插口与承口工作面之间均匀滚动。注意撞口过程中随时观察吊在三角架上管子的状态，让管子受力均匀，保持水平，随时调整吊链，必要时调整三角架。在撞口过程中，如果出现胶圈滚动不均匀，应及时调整，不得使用錾子调整，应用木棒等调整，因为胶圈易折，所以捣击时一定要注意力度，并认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密。6）检验管体（水平、高程）位置每一节管安装完成后，校核管体轴线位置与高程，符合设计要
9、求后，进行管体轴向锁定和两侧支固。7）锁管撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，用2组4块与包封同标号的混凝土垫块以90度支撑角置于管道两侧，其纵向位置每组距管端1/5处。（6）、浇筑包封混凝土包封混凝土分两次浇筑。首先浇筑下部180混凝土包封，模板采用钢模拼装，外侧用双钢管做横、立带加固，并用短方木顶于边坡上。模板内侧用埋于基础的钢筋头卡住。浇筑前对连接面进行凿毛，并冲洗干净，浇筑时需加强平基与管接触的三角部分的振捣。要特别注意振捣密实，浇筑混凝土时，两侧同时进行，防止出现漂管、移管现象。下部混凝土包封浇筑完成后进行上部180混凝土包封的浇筑。包封混凝土按照图纸要求设置沉降缝。（7）、
10、回填土施工1）涵洞完成后基槽采用与路基相同土质进行回填。回填要严格按技术规范要求用进行，采用分层对称回填，管涵两侧高差不超过30cm。夯实采用蛙式夯或液压夯分层进行，分层压实厚度不大于15cm， 压实度达到96%以上。2）背部死角范围的夯实采用液压夯机以及蛙式打夯机进行夯实。回填表面平整、密实，均匀一致，排水良好，不得有翻浆、软弹、松散等现象。3）回填两侧要同步进行，在距离涵顶0.5m范围内不得使用重型机械，覆土在0.5m1.2m只可使用小于15吨的重型静碾。（8）洞口施工方法圆管涵进出水口采用M7.5浆砌片石砌筑，工作包括洞口铺砌、一字墙、八字墙等工程。涵洞出入口的沟床整理顺直，与上、下排水
11、系统（路基边沟）连接圆顺、稳固，保证流水顺畅，避免损害路堤。施工中注意事项：1）砂浆严格按配合比拌和，标号不小于设计值，拌和时间不少于2min，拌和均匀。2）砌筑时砌块错缝，坐浆挤缝，嵌紧后砂浆饱满无空洞现象。3）外圈定位和转角处，选择形状方正、较大的片石，并长短相向与里层片石咬接。4）较大的片石用于下层，砌筑时选择形状和尺寸较为合适的片石，敲除尖锐突出部分。间缝较宽时，在浆缝中塞以小石块，不得用高于砂浆砌缝的小石块在下面支垫。5）砌缝不大于2cm，且无干缝、死缝。6）浆砌片石检查项目及允许偏差：浆砌片石检查项目及允许偏差项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）平面位置50顶面高程20表面平整
12、度30断面尺寸不小于设计值竖直度或坡度0.5%H底面高程50五、质量检验标准1、按设计图纸的各管线位置实测出基槽开挖线，在开挖过程中控制开挖深度；施工过程中严格控制各管线顶标高及轴线位置。2、管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度厚度的2倍。3、管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度。沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。管涵检查项目项
13、次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土或砂浆强度（Mpa）在合格标准内按公路工程质量评定标准2轴线偏位（mm）明涵20用经纬仪检查，纵、横向各两处暗涵503涵底流水面高程（mm）20用水准仪检查洞口两处，拉线检查中间两处4长度（mm）-50 ，+100用尺量六、质量保证措施在施工过程中实行全员质量管理，落实好岗位责任制，由项目经理亲自抓质量，具体由总工程师负责质量管理工作，由专门质检工程师及质检员负责质量检查工作。具体质量保证措施如下：1、组织相关试验、测量等技术人员认真学习施工工艺，熟悉施工技术要求，提高质量意识。2、加强试验和检测的力度和手段，建立试验制度和试验台帐，按规程操作，严禁违
14、章操作。3、试验室负责原材料检验及工地现场的常规测试。每一个施工环节，每一道工序，每一个质量控制点，均由专业工程师、技术员和熟练员工把关。进入工地的材料均需随料附产品出厂检验合格证。试验室对原材料进行抽检，抽检合格后方可进入料场。4、严格按生产配合比配料，严格按规范的各项要求进行施工。5、机械设备由机械工程师逐个进行检查，有关计量仪器全部由国家计量系统检查、标定。试验、测量人员平时定期对仪器进行检查，以确保精度。七、安全保证措施1、加强劳动保护工作，搞好安全生产，贯彻“安全生产，预防为主”的方针。2、加强安全责任制，健全安全生产管理网络，建立由项目经理为组长的安全生产领导小组，负责整个项目的安全生产工作。工区主任、施工班组长、安全员负责各自管辖范围内的安全生产工作。3、制定完善的安全生产和文明施工规章制度，对所有施工管理人员进行教育学习，提高认识。发现安全生产事故苗头或不文明施工现象立即召开现场会议，予以指出、纠正，做到防范在先。4、拌和场地保证用电安全，架设和安装电力设施严格按规定实施。危险处设有明显
