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1、开封市测控技术有限公司 电子皮带秤培训教程 系 统 组 成 系统由以下几部分组成 1.工控主机 2.煤矿用通信传输接口 3.放大器 4.传感器 5.秤架 系 统 组 成 部 分 介 绍 工 控 机 工控主机+键盘+鼠标+电源线+PS2口一托二线 工 控 机 后 面 板 介 绍 电源插座 电源选择开关 电源开关 大头键盘 插座 网口 打印机插口 串口2 2个USB插座 显示器插座PS/2口， 键盘及鼠 标插座 串口1 工控机前面板介绍工控机前面板介绍 大头键盘插座 复位按钮 键盘锁定按钮 电源按钮 光驱 软驱 风扇防护罩 工工 控控 机机 安安 装装 1.将PS/2线单头端插到工控机PS/2口上
2、，双头端分别 插接键盘和鼠标(双头端有键盘和鼠标的标志) 2.将显示器的信号线插到工控机的显示器插座上，同 时将显示器的电源线插到显示器上另一端插到配电盘 上 3.察看工控机后面板的电源选择开关，选为220VAC电 源供电，打开后面板电源开关 4.将工控机的电源线插到工控机的电源插座上,另一端 插到配电盘上给工控机供电 5.用钥匙打开工控机前面板门,并按一下里边的电源按 钮，计算机变启动了 通 信 传 输 接 口 通讯接口主机 终端引出线2条 RS232连接线1条 电源线1条 通 信 传 输 接 口原 理 MODEN1 MODEN2 CPU1 CPU2 本安 电源 下位机 下位机 看门狗 双C
3、UP结构 不同波特率 一拖 二方式 多路扩展 通信传输接口前面板说明 工作指示灯：此灯闪烁表明通讯接口内部系统 工作正常（内部微处理器工作正常）工作指示灯明 、灭保持时间是1秒 发送指示灯：此灯闪烁表明计算机通过通信传 输接口向下位机发送数据 接收指示灯：此灯闪烁表明电子秤下位机接收 到数据后并返回数据（下位机工作正常，通信接口 的发送电路部分正常） 在系统正常工作时，工作指示灯一直处于间隔 为1秒的明灭闪烁中，发送工作灯与接收工作灯交替 闪烁。 发送和接收指示灯在亮的这一段时间内不应该 有闪烁，如有闪烁则系统会出系统通讯不正常 指 示 灯 的 闪 烁 时 序 发送灯亮 发送灯灭 接收灯亮 接
4、收灯灭 1.在一次完整的发送和接收的 过程中发送灯亮的时间比接收 灯亮的时间长 2.一次完整的发送和接收数据 的时间和应是3秒钟 3.发送灯和接收灯亮的过程中 应是常亮不应有间歇 通信接口后面板说明 电源插座:插接通用计算机电源线,供电电源为 220VAC 10% 插座内部带有0.5A保险管,并带有一个备用保险 管 RS232:插接工作站附件中的RS232连接线，工作 站通过此连接线和计算机进行数据交换 终端1、终端2：通讯信号输出端，由秤体过 来的通讯线连接到这两个端子任一个 此二端口输出有极性，分正负 电源开关:通信接口电源开关，在电源打开 时指示灯亮 RS232 线 内 部 接 线 图
5、终端与下位机接线图终端与下位机接线图 通 信 接 口 连 线 1.将工作站的随机附件“电源线”插到通信接口的电 源插座上，另一端插到配电盘上 2.将通信接口的随机附件“RS232连接线”一端插到 接口的RS232端口上,另一端插到工控机的后面板的串 口1上. 3.将通信接口的随机附件“2条终端连接线”分别插 到接口后面板端口上，并将秤体过来的通讯线接到2 条终端引出线的任意一条上，在将秤体接过来的通讯 线接上后如果不通讯，可以调换一下接头，在识别出 极性后做一下标记，以便在以后维护中维护方便 放 大 器 电源板 下位机 AD芯片 电 源 板 接变压器 外接电源 通信线 接速度线 接称重传感器
6、电源板为下位机及称重传感器提供电源 电源板引入速度信号并进行隔离处理 电源板引入称重传感器信号 电 源 板 功 能 速 度 接 线 恒速方式1 开关量 恒速方式2 AC 36V 测速方式 电源 信号 GND 称重传感器接线端子称重传感器接线端子 +10v GND IO- IO+MASK 接1# 传感器 接2# 传感器 接3# 传感器 接4# 传感器 ADAD芯片的作用芯片的作用 将传感器输入的030mv的模拟电压信号转 换为数字信号，并通过电源板传送给下位 机进行处理 下下 位位 机机 地址跳线 地 址 跳 线 420mA输出 此处扩展端口，现场 如需要须要提前说明 吨脉冲输出 485通讯线
7、下下 位位 机机 功功 能能 1.对AD芯片转换的称重信号及电源板的速 度信号进行处理，计算出信号、速度、负 荷、流量、累积量等计量所需数据 2.以电流环方式与通信传输接口进行通信， 将数据传至上位计算机 拉拉 力力 传传 感感 器器 功功 能能 及及 接接 线线 定定 义义 1.将称重载荷转换为030mv的电压信号传 入AD芯片。 2.接线 红-+10V 黑-GND 绿-IN+ 白-IN- 秤秤 架架 大致分为三种 1.17A 2.14B 3.钢管吊挂皮带专用秤架 17A 17A 秤秤 架架 传感器 传感器 17A 17A 特特 点点 17A为耳轴式结构 17A使用两个拉式传感器 称重桥架的
8、主梁采用矩形钢管，具有足够 刚性 动态累计误差0.5% 14B14B 传感器 传感器 传感器 传感器 14B 14B 特特 点点 全悬浮式结构，无耳轴支点和运动部件 采用矩形钢管设计，整个称重桥架具有足 够的刚性 采用四只拉式传感器 动态累计误差0.25% 钢管吊挂皮带专用秤架钢管吊挂皮带专用秤架 传感器 传感器 传感器 传感器 钢管吊挂皮带专用秤架特点钢管吊挂皮带专用秤架特点 全悬浮式结构，无耳轴支点和运动部件 采用矩形钢管设计，整个称重桥架具有足 够的刚性 采用四只拉式传感器 动态累计误差0.5% 电 子皮 带 秤 的 安 装 安 装 位 置 的 选 择 称量系统要安装在坚固的输送机上，否
9、则必须称量系统要安装在坚固的输送机上，否则必须 增加支撑。增加支撑。 皮带秤不应设置在距给料机、漏口、导料栏板皮带秤不应设置在距给料机、漏口、导料栏板3 3 米以内的地方。米以内的地方。 秤不能装在凹形或凸形曲线的输送机上。秤不能装在凹形或凸形曲线的输送机上。 秤不应装在输送机因超速或倾斜而使物料滑动秤不应装在输送机因超速或倾斜而使物料滑动 的地方。的地方。 秤应装在防风雨最好的地方。秤应装在防风雨最好的地方。 在装有皮带秤的输送机上不应联结或装有任何在装有皮带秤的输送机上不应联结或装有任何 振动装置。振动装置。 振动小，料流稳定，安装、维修、标定方便的振动小，料流稳定，安装、维修、标定方便的
10、 地方。地方。 通 信 线 路 的 要 求 采用普通2芯线或空电话线 环路电阻小于1K,分布电容小于1uF,开路电 阻5M，开路电压为零伏特 在走线的时候,请注意通讯线和动力电缆应 保持一定的距 离，尽量避免干扰 供供 电电 电电 源源 的的 要要 求求 工控主机、通信传输接口、放大器均要求 电源电压波动范围是选定供电电压10% ！如波动范围比较大，请加电源稳压器！如波动范围比较大，请加电源稳压器 否则便不能保证系统正常工作否则便不能保证系统正常工作 安安 装装 示示 意意 图图 安安 装装 准准 备备 工工 作作 在安装图纸推荐的部位配置支撑和支承腿 以加固输送机的机架。 要把负4到正4间的
11、托辊在输送机上横向调 平。 全部称重域的托辊应在制造、式样、规格 等方面相同，可自由转动并具有良好的机 械性能，加工一个比拟托辊组的样板，用 它校正托辊的槽形轮廓使间隙在0.4mm 内，即托辊同心度不能超过0.4mm。 从负4到正4间所有托辊中找出中间输送托辊 ，在每个中间托辊的中心位置划刻线或冲标 记。另外，按同样步骤完成负4到正4间的两 侧翼托辊。 去掉托辊架的连接脚板，改装为称重托辊。 为了方便灵活地安装和校准皮带秤，应抬起 或移开皮带秤范围内的输送机皮带，其距离 至少需要从负5到正5托辊之间。 在安装称重桥架部位处输送机的托辊应拆除 。 称重桥架安装（称重桥架安装（17A17A为例）为
12、例） 找出并测定4到4托辊间尺寸，同时把它们在 皮带底面线一起用垫片垫高6mm； 在输送机的一边从-4到4托辊间等距离地划上记 号； 把已联接好的桥架和称重传感器支承梁架装置插 入输送机框架，带有固定耳轴支承的一端应靠近 尾部滚筒。确定秤架中的纵线和在b步骤确定的刻 线记号前203mm的位置（拉片连接段中心要准确 地和划线记号对准），最后把第二个桥架和耳轴 支承装置插入输送机框架； 确定输送机的中心线，使称重传感器支承架和桥 架尾部部分的中心标记对准输送机中心线； 栓一根直径为0.5mm的钢丝，于5的托辊 上拉着这根钢丝线穿过4后托辊的中心记 号，再穿过-4托辊的中心记号，并在钢丝末 端挂重物
13、张紧； 检查托辊与钢丝间的间距，如果需要在-4到 +4的托辊下增加垫片，以保持各间距大小 一致； 把装置放入适当位置、校正水平，确定孔 的位置，钻孔，穿入螺栓固定在运输机上 。 秤的托辊安装要求 4 4到到4 4中间托辊应是水平的和等距的中间托辊应是水平的和等距的 称重传感器的安装 将称重传感器和连接杆用螺母紧固联接， 连接杆和秤架的连接用两个球面垫，两个 螺母紧固连接，使连接杆一定要自由垂直 拉紧，不要碰到其他外物。 调整连接杆和秤架联接的螺母，使两个传 感器的信号输出电压差值不大于0.1mv。 系 统 校 准 对对 物物 料料 的的 要要 求求 物料总量要大于在最大流量下一小时累计 载荷的
14、2% 标定时料流要求连续，且流量在系统最大 流量的30%100% 之间 尾料量不能超过总量的0.5，即标定时输 送机上负荷小于正常负荷20以下的物料 量不能超过总物料量的0.5 ！若不能满足以上要求，便不能保证达到精！若不能满足以上要求，便不能保证达到精 度要求度要求 校准步骤（实物标定）校准步骤（实物标定） 将通过称重装置的物料用标准秤称量，记作W 开动皮带机，当物料全部通过称重装置后，停皮 带机，计量系统显示值，记作G 计算误差：(W-G)/ W100 如果0.5即为合格，否则需要修改标定系数 新标定系数当前标定系数W/G 如需再进行校验，重复上述步骤 系统各组成部分的检测方法系统各组成部
15、分的检测方法 传 感 器 的 检 测 输入电阻3855（红线和黑线） 输出电阻3505（绿线和白线） 在10V电源激励的条件下，施加0250Kg 压力，输出033mv（灵敏度3mv/v）； 如果对传感器施压，输出不在033mv范 围内，或为一固定值，则称重传感器损坏 。 放 大 器 的 检 测 电源板供给传感器的电源应为+10V 电源板供给下位机的两组电源应为+15V和 +5V 当短接速度线当短接速度线V+V+和和24V1G24V1G时，速度指示灯应亮，反之应灭时，速度指示灯应亮，反之应灭 供给传感器的电源应为直流+10V 速度指示灯速度指示灯 电流环电源指示灯电流环电源指示灯 传感器电源指示灯传感器电源指示灯 CPUCPU供电电源指示灯供电电源指示灯 ADAD芯片参考电源指示灯芯片参考电源指示灯 24V124V1电源指示灯电源指示灯 测速方式速度
