AS380一体机现场调试指导书_正式版

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1、. . . .As380一体机现场调试指导书一、调试前检查1. 应对照使用说明书和电气原理图,检查各部分的连接是否正确。2. 检查强电部分和弱电部分是否有关联。用万用表欧姆档检查不同电压回路之间电阻、对地电阻应为 。2.1 输入动力线三相对地应大于0.5兆欧。2.2 电机线三相对地应大于0.5兆欧。2.3 接线端220V 对地应大于0.25兆欧。2.4 通讯线对地应大于0.25兆欧。以上项目中有短路现象的必须排除。3. 请认真检查控制柜电源进线与电机连线是否正确。避免上电后烧毁一体化驱动控制器。4. 检查控制柜壳体、电动机壳体、安全回路接地线是否可靠安全接地,确保人身安全。接地检查:(请确认以

2、下项目需要可靠接地)(1)控制柜接地应不大于4欧姆。(2)电机接地应不大于4欧姆。5.通电后检查5.1合上总电源开关。若相序继电器KAP 上绿灯亮,则表示相位正确。若绿灯不亮,关闭总电源,调换主电源任意两相相位然后重新上电。5.2检查控制柜中隔离变压器TCO 各端子电压,是否在其标称范围内。5.3在上述步骤正确的前提下合上开关电源控制开关;开关电源TPB 得电,同时主板得电工作。 二、主板(AST029)外型及端口定义见下:JP1:高压光耦输入(X20安全/X21门锁/X22厅门锁)JP2:继电器输出(抱闸接触器/主接触器)JP3:继电器输出(提前开门/消防/维修平层)JP4:CAN通讯(指令

3、串行信号/厅轿)JP5:CAN通讯(并联串行信号)JP6:CAN通讯(小区监控串行信号)JP7:隔离电源输入(DC5V,DC24V)JP8:低压光耦信号输入(X0X9)JP9:低压光耦信号输入(X10X19)JP10:隔离电源DC24V(高低电平区分)JP11:模拟量输入JP13:扩展口JP14:PG 卡连接端口JP15:板载操作器AS.T 030连接端口SW2:监控终端电阻设定(出厂时OFF),SW3:程序烧写使用(正常时OFF)主板(AST029)外型图:JP1JP2JP3JP4JP5JP6JP7JP12JP11JP10JP9JP8JP13JP15JP14SW2SW3AS.T029二:便捷

4、调试方法: 系统主板里有很多参数,一般的电梯很少使用得到;下面以举例说一下调试的方法:电梯基本配置: 电梯层站是:10层/10站 电梯速度: 1.5m/s;主机额定转速: 380V, 144转速, 26A, 20级;编码器: ERN1387 ,脉冲数2048,三:慢车调试:1. 电梯曳引机、钢丝绳、轿厢、对重框等安装到位,井道没有卡阻现象2. 接好动力电源线,其中包括输入的三相R、S、T和输出的U V W,3. 接好抱闸电源线。4. 通过AST024 PG卡上的短连接线与曳引机过来的编码器线相连接,在断电的状态下完成。5. 短封安全回路,门锁回路、102-118,118-116,118-120

5、,短封上下换速开关C0M-84,COM-866. 短封轿顶检修开关,COM-787. 给控制柜通入AC380V的电源,通过板载操作器AST030上的灯,观测电梯此时的状态,L20应快速闪动,说明系统没有报故障, 安全L25、门锁L26,L27应被点亮,否则要检查短接线的是否正确,此时按动板载操作器上的MENU键,通过上、下箭头选择LED=06时,此时的L5和L6灯被点亮,否则要检查换速开关的短接线是否正确。8. 在板载操作器的DB1口上插上手持操作器:设定和校对以下参数F6=1.5 (电梯额定速度) 根据电梯额定速度设定 F11=10 (电梯楼层) 根据现场实际插板数设定F25=主板输入(X0

6、-15) 出厂值或根据现场修改F26=主板输入(X16-25) 出厂值或根据现场修改 F27=轿内输入(GX0-15) 出厂值或根据现场修改F28=轿顶输入(HX0-15) 出厂值或根据现场修改F36=1 0抱闸开关不检测,1抱闸开关检测 F153=1 (是否有厅门高压检测,0=没有,1有) F202=1 (电机类型,0异步,1同步)F203=7.8KW F204=26 (电机额定电流) 根据电机参数设定F205=24 (电机额定频率) F206=144 (电机额定转速) F207=380 (电机额定电压) F208=20 (电机极数) 120*频率/转速 根据电机参数设定 F210=1 (编

7、码器类型)F211=2048(编码器脉冲数,) 根据编码器参数设定 (其他参数保持出厂值,可以不用更改)9. 检修试运行,电梯第一次上电运行,抱闸不会打开,会出现几秒钟的整定,此时能听到电机会发出“孜孜”的叫声-即同步电机自学习的过程,持续按住检修的上行或下行按钮电梯会以检修速度旋转,则整定完毕;运行慢车时,可以通过手持操作器监视菜单,观测电流和运行速度是否正常. 运行速度 输出电流 如果检修运行电流很大或报71或91故障 ,处理情况如下: 1. 检查主板参数F201-F211是否准确;2. 编码器正确的情况下, 则可能是电机相序反了,需把V和W接线对换;3. 检查抱闸是否打开,如未打开需调整

8、;4. 如在没有挂钢丝绳情况下,需把零速PI值适当调小;5. 3.7kw以下小功率一体机,有可能自学习电流太小,相位角不准,把F245改为6, F247改为280%后,重新上电运行;如果电梯运行方向与给定指令反了,怎可以改变F234=0修改为1 S380一体化系统会在每次断电后在上电都会进行编码器位置自学习,若学过一次后,以后不想让电梯上电在学习,我们可以设置F245=6,设F246=0四:快车调试:1. 电梯机械安装到位,安全,门锁都接通,动作正常(不可以短接);2. 门机工作正常,开关门动作正常,开关门到位信号工作正常,接线正确;3. 平层信号安装到位,工作正常;4. 平层插板垂直度,深度

9、到位,没有误动作,不动作等;5. 井道上下强迫换速开关安装到位,工作正常;6. 设定和校对以下参数可编辑F147=1 (选择触点保护模式)F182=1 (井道中减速开关级数)F183=0.6(电梯井道自学习速度)F212=120 (启动P0) 调整启动舒适感F213=80 (启动I0) 调整启动舒适感F215=30 (加速P1) 调整低速舒适感F216=10 (加速I1) 调整低速舒适感F218=100 (中速P3) 调整中速舒适感F219=10 (中速I3) 调整中速舒适感F221=120 (高速P4) 调整高速舒适感F222=5 (高速I4) 调整高速舒适感F224=1 (低速切换点)F2

10、25=50 (高速切换点)F226=0.8 (启动零速伺服时间) 7. 监控手持操作器,通过监控菜单,监控各井道开关输入状态8. 电梯在中间层时对应的换速开关X4和X5(按动MENU当LED=06时,L5和L6灯亮)必须亮,平层时信号X6,X7(按动MENU当LED=06时,L7和L8灯亮)必须亮;检修向上运行时,应该是L8先动作,L7后动作,快到上端站的时候,L5动作,现场安装要保证L5动作后必须一直保持动作状态,一直到限位,其间不允许有一次复位;检修向下运行时, 应该是L7先动作,L8后动作,快到下端站的时候,L6动作,现场安装要保证L6动作后必须一直保持动作状态,一直到限位,其间不允许有

11、一次复位;9. 监控手持操作器,通过监控菜单,监控门机到位输入状态 门机的到位开关为常闭点,门开门到位后:HX0,HX1必须是 “*”,“-”,;关门到位后:HX0,HX1必须是 “-”,“*”,; 10. 电梯在任何位置,进入井道自学习菜单,确认后转正常,电梯会自动返回到最低层平层,然后以井道自学习的速度自动测楼层高度,到顶楼后,会自动停止运行;表示自学完成;不报故障,说明学习成功,我们可以通过手持操作器查看井道开关安装是否正确、到位,如下图1、图2、图3。图1图2图3五:编码器零位修正方法: 当调试时检修运行正常后,同步电机在低速的时候发出”呜呜”的声音,我们要做一下编码器零点位置校正,具

12、体方法是:先将检修速度设置成4RPM(F12=0.05M/S),然后将F243=2,按检修上行或者下行按钮使电梯低速运行,持续运行30S后,电梯会自动停下来,F243会变为3,手动把F243改为0,编码器零点位置校正完成六:故障代码:l 02故障:运行中门锁脱开l 03故障:上行限位断开l 04故障:下行限位断开l 05故障:门锁打不开l 06故障:门锁不能闭合l 08故障:CANBUS通讯故障l 10故障:上强迫减速开关1错位l 11故障:下强迫减速开关1错位l 12故障:上强迫减速开关2错位l 13故障:下强迫减速开关2错位l 19故障:开门到位和关门到位同时动作l 20故障:打滑保护l

13、21故障:电机过热l 22故障:电机反转l 23故障:电梯超速l 24故障:电梯过低速l 27故障:上平层感应器故障l 28故障:下平层感应器故障l 30故障:平层位置误差过大,平层误差超出F146的设定值l 32故障:运行中安全回路断开l 35故障:抱闸接触器粘连检测故障l 36故障:输出接触器粘连检测故障l 37故障:门锁继电器粘连检测故障,开门限位和门锁同时动作。l 38故障:抱闸开关检测故障l 40故障:运行信号故障 一体机控制部分给出运行信号,而未收到驱动部分的运行信号反馈 .l 42故障:减速开关动作错误l 45故障:提前开门继电器检测故障,.l 49故障:通讯故障,驱动部分和控制

14、部分通讯异常.l 50故障:参数错误,参数读取错误.l 54故障:门锁不一致故障,开门时,厅门锁和门锁高压检测点不一致 .l 68故障:自学习平层插板长度和平层开关距离的组合不符合要求故障 l 69故障:自学习的插板数与设电梯总层数设定不一致故障 .l 71号故障:功率模块过流保护l 72号故障:ADC故障,电流传感器损坏l 73号故障:功率模块散热器过热l 74号故障:制动单元,制动电阻故障l 75号故障:熔丝断故障l 76号故障:过力矩l 77号故障:速度偏差l 78号故障:直流母线过电压l 79号故障:直流母线欠电压l 80号故障:输出缺相l 81号故障:电机低速过电流l 82号故障:编码器故障l 83号故障:停车时检测到有电流流动l

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