脱硫泵腐蚀原因分析与防护材料应用

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1、帮助用户消除一切因维修不及时、不得当而造成的损失及影响脱硫泵腐蚀原因分析与防护材料应用关键词:脱硫泵泵壳腐蚀、泵壳腐蚀防护、防护材料脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环。脱硫泵的过流部件在浆液流体腐蚀、磨损、气蚀共同作用下,损耗极为严重,最终影响泵的出力效率和服役周期。 一般的脱硫泵在使用中遇到的物理腐蚀破坏主要表现溶胀、鼓泡、分层、剥离、开裂、扩散性底蚀,要想提高脱硫泵的使用寿命吗,应该从加厚防腐层、抑制介质渗透、减少衬层内残余应力着手,最直接的方法就是涂覆防腐蚀涂层。索雷碳纳米聚合物材料SD7400是一种专门用于脱硫泵防腐

2、的材料,该材料用于抵抗流体环境下的磨损、腐蚀、气蚀,适应交替变形和温度的变化等性能,其本质是碳纳米增强的高分子聚合物,具有抗化学腐蚀性,能隔绝空气、水等介质和泵、叶轮母材的接触,最大程度减少锈蚀及电化学腐蚀;同时它的特殊分子结构赋予的高弹性及光滑表面,还可有效提升泵的抗气蚀能力,使泵的效能得到提升。某热电厂采用石灰脱硫法,脱硫泵叶轮和泵壳在长期运转过程中受介质腐蚀和固形物冲刷磨损,叶轮使用周期约1年,泵壳目前尚未更换,但局部腐蚀磨损剧烈,磨损深度达10mm以上,并且面积较大,冲刷痕迹明显。上述的磨损情况如果采用传统的修复方式一般是作报废处理,重新更换新的泵壳,但是使用索雷碳纳米聚合物材料SD7

3、400进行保护,能够有效延长泵的使用寿命,为企业节约资源,修复工艺简单,步骤如下:1. 进入现场,做好施工前准备工作,并拆卸设备,准备好所需的材料以及工具;2. 对腐蚀的泵壳做喷砂处理,保证修复面足够干净、无杂质,污物等,并且要求处理后表面粗糙;3. 在待修复部位刷涂SD3000,晾干备用;4. 按照比例调和SD7400材料并均匀涂抹与待修复部位表面,等待材料固化;5. 材料固化后修磨表面,修复完成。索雷修复技术是利用材料特有的机械性能和耐磨性能采用针对性的修复工艺在线修复脱硫泵的腐蚀磨损问题。具有修复速度快、效率高、操作简单的特点,在线修复不但可以有效的控制制造成本,且性能优良、使用周期较长,同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。

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