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1、. . . .目 录第一章编制说明1第二章工程概况及工程范围2第三章施工组织机构5(一)施工组织机构表5(二)项目管理班子配备6第四章施工综合进度计划7(一)计划开工、竣工日期和主要里程碑7(二)施工综合进度计划9(三)图纸交付计划11(四)设备交付计划11第五章施工总平面布置12(一)场地布置12(二)施工道路14(三)临建14(四)力能供应16(五)排水与防洪21(六)机械布置23(七)施工通讯及环保24第六章劳动力计划25(一)劳动力计划表25(二)劳动力曲线27第七章大型施工机械和主要施工机具的配备28第八章主要施工方案38第一节建筑工程施工方案38(一)建筑工程施工概述38(二)施工
2、测量及沉降观测方案41(三)施工降水方案45(四)土方开挖、回填方案48(五)模板施工方案52(六)大体积混凝土施工及温度裂缝控制方案59(七)地下混凝土结构坑池防渗方案71(八)清水混凝土施工方案74(九)钢结构加工制作方案78(十)装修、装饰工程施工方案87第二节锅炉安装工程方案93(一)锅炉专业安装工程概述93(二)锅炉安装施工流程图98(三)锅炉钢结构安装施工方案99(四)锅炉大板梁安装施工方案108(五)锅炉汽包吊装施工方案110(六)锅炉受热面安装施工方案113(七)锅炉水压试验施工方案121(八)磨煤机安装施工方案127(九)空气预热器安装施工方案132(十)风机安装施工方案13
3、6(十一)静电除尘器安装施工方案139第三节汽机安装工程施工方案142(一)汽机专业安装工程概述142(二)汽机房行车安装施工方案144(三)凝汽器组合及安装施工方案147(四)汽轮机本体安装施工方案153(五)发电机本体安装施工方案163(六)除氧器吊装施工方案169(七)发电机定子吊装方案171(八)汽动给水泵组安装施工方案175(九)油系统设备及管道安装施工方案179(十)汽水管道安装施工方案184(十一)汽机、发电机油循环方案188第四节电气安装工程施工方案193(一)电气系统安装工程概述193(二)防雷接地装置施工196(三)电缆管敷设施工199(四)电缆桥架安装203(五)主变压器
4、安装205(六)发电机封闭母线安装211(七)高、低压盘、箱、柜安装215(八)UPS、直流系统装置安装218(九)电缆敷设、接线222第五节热控安装工程施工方案228(一)热控系统安装工程概述228(二)电缆管敷设及电缆桥架安装施工方案231(三)仪表管路敷设234(四)气动管路的敷设与连接238(五)DCS系统装置安装239(六)热控仪表安装242(七)执行器安装249第六节焊接的施工与管理251(一)焊接的施工与管理概述251(二)焊接、热处理质量控制流程256(三)焊接工艺评定程序258(四)焊工资格考试程序260(五)焊接材料储存、保管、烘干及发放程序263(六)焊缝热处理程序265
5、(七)焊接检验管理程序267(八)焊接施工方案及工艺措施269(九)焊接施工过程控制276(十)金属试验室与金属监督279(十一)国电沈西热电工程焊接管理规定282第七节防腐保温工程施工方案287(一)防腐保温工程概述287(二)锅炉炉墙砌筑工程施工方案290(三)保温工程施工方案294(四)防腐、油漆工程施工方案302第八节分部试运方案308(一)分部试运管理实施细则308(二)厂用电系统受电方案313(三)锅炉化学清洗施工方案318(四)蒸汽吹管方案321(五)发电机定子交流耐压试验方案325第九节特殊施工措施327(一)交叉施工管理措施327(二)季节性施工措施331(三)成品保护措施3
6、37(四)电气、热工系统防静电抗干扰措施342(五)新工艺、新材料、新方法、新机具的应用344第九章安全质量管理347第一节安全管理347(一)安全健康环境目标347(二)环境保护措施349(三)职业健康安全管理体系354(四)安全管理措施363(五)安全保证措施374(六)文明施工管理制度和措施379第二节质量管理385(一)质量方针和质量目标385(二)质量验收标准389(三)质量计划390(四)质量保证措施413(五)消除质量通病的措施417(六)亮点项目保证措施428第十章计算机信息管理442(一)计算机信息管理规划442(二)本工程P3e/c使用规划444(三)MIS系统452第十一
7、章附图附表455word格式编辑. . . .第一章 编制说明1、 编制原则(1) 本施工组织设计的编制原则是本着从工程的实际情况和具体条件出发，充分体现我公司对本工程组织施工的战略部署，充分发挥我公司的优势，对工程进行合理的组织、科学的管理，不断地采用新工艺，提高施工技术，有效地利用人力、物力、积极配合业主的工程协调工作，充分利用有限的空间和时间，严格落实安全文明施工制度，力求在整个施工过程中实现优质、高效、低耗，在确保整个工程全部里程碑进度的同时，确保基建达标投产，争创国家优质工程，真正体现我公司“诚信守法，以人为本；节能降耗，保护环境；过程控制，确保安全；奉献精品，顾客满意；管理创新，持
8、续改进”的质量、环境和职业健康安全方针。(2) 在本工程建设中采用先进的现代化管理手段，运用P3软件进行项目管理，建立与业主方的管理信息系统（MIS）相兼容的工程管理信息系统（MIS）。使用EXP合同管理软件（P3配套软件），全面提高工程管理水平。(3) 在本工程建设中应用KKS电厂标识系统。2、 编制依据(1) 国电沈西热电厂2330MW供热机组新建工程A标段施工招标文件及初步设计图纸、答疑文件等。(2) 火力发电工程施工组织设计导则国电电源（2002）849号。(3) 电力建设工程施工技术管理导则国电电源（2002）896号。(4) 中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2006年版）
9、。(5) 中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年版）。(6) 中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）。(7) 中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）。(8) 国家及部颁的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量要求。(9) 国家及部颁施工及验收技术规范等相关标准以及“电力工业锅炉监察规程”等等。(10) 电力工业部颁发的施工质量检验评定标准及电力部颁发的机组达标的有关规定。(11) 电力工业部颁发的调试规定中的有关规定。(12) 国家现行的法律、法规、规程、规定标准及国外的技术标准。(13) 我
10、公司同容量机组工程施工经验。第二章 工程概况及工程范围1、 工程简况(1) 工程名称：国电沈西热电厂2330MW供热机组新建工程。(2) 建设地点：辽宁省沈阳市 沈阳经济技术开发区 浑河二十街26号(3) 工程规模：2330MW等级工程。(4) 招标范围：1#机组建筑安装工程、厂区管道、厂区公共设施建筑等。2、 现场自然条件2.1 厂址位置及地形地貌项目建设地点位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区浑河二十街26号，距市中心 12km，交通便利，5条国家级公路在开发区环绕交叉。距细河2km，距浑河4km。北侧距离秦沈高速铁路8.1km，距京沈高速公路5.2km，南侧距沈辽公路900m，东侧距50
11、0kV辽沙二线1.6km。于洪火车站位于该厂址东北11.5km。厂址场地地形平坦开阔，高程介于29.90-30.60m，为断陷堆积地形，地貌形态为冲积平原地貌。厂址地下水类型主要为潜水，勘察期间地下水位稳定水位埋深一般为3.00-3.40m，地下水年变化幅度为1.00-2.50m。2.2 水文气象资料沈阳地区处于温带半湿润季风气候区的北缘，该地区受西伯利亚大陆性和东部海洋性气团的控制，其特征是冬季寒冷少雪；春季多风而温和、干燥；夏季炎热、多雨；秋季温湿、凉爽。四季分明；具有全年日照充足，温差较大，降水集中，蒸发量大的特点。拟建厂址区域百年一遇 洪涝水位采用30.4m。常规气象要素统计年平均气温
12、：8.2年平均最高气温：15.0年极端最高气温：41.8 (1972年)年极端最低气温：-24.8 (2001年)年平均相对湿度：63%年内日最大相对湿度：99%历年最大蒸发量：1443mm年平均降水量：670.3mm年一日最大降水：234.5mm (1998年)年平均最大风速：6.5m/s冬季主导风向：N，NNW夏季主导风向：SW，S3、 三大主设备简介3.1 锅炉制造厂：哈尔滨锅炉厂有限公司型 号：HG-1165/17.6-HM 型型 式：亚临界、中间再热、自然循环锅炉3.2 汽轮机制造厂：哈尔滨汽轮机厂有限公司型号：C260/N350-16.7/537/537型式：亚临界、一次中间再热、
13、单轴双排汽、双抽可调整凝汽式机组额定转速：3000 r/min3.3 发电机制造厂：哈尔滨电机厂有限公司额定功率：330MW周波：50HZ额定转速：3000 r/min4、 工程范围4.1 工作范围(1) #1机组主厂房建筑工程，包括汽机间、热网首站偏屋、煤仓间、锅炉间建筑等，范围为主厂房固定端至伸缩缝建筑。(2) #1炉后构建筑物（不包括烟囱、脱硫、脱硝，但含脱硝系统与主厂房的共用部分）、空压机室、柴油机室。(3) #1机组A排外电气系统建筑安装工程。(4) 220KV升压站建筑安装工程包括网控楼。(5) #1机组热力系统及辅助系统安装。(6) 锅炉、汽轮发电机组、循环冷却水系统、厂用压缩空气系统(含空压机室设备及管道和厂区压缩空气管道、与#2机组接口在#2机组主厂房外1米或过伸缩缝1米)、备用柴油发电机、#1机组除灰渣系统、灰库安装工程、厂区输灰管路(与#2机组的分界点#2炉输灰系统出厂房后第一个综合管架)、#1机组热网首站安装工程（首站的蒸汽、供水管道与其它标段的接口在首站区域外1米，输出接口在A排墙外1米、与#2机组接口过伸缩缝1米）、#1机组及公用系统安装，#1机组所属保温和油漆工程、起重设施。(7) #1机组控制系统安装，包括DCS控制系统、机组公用DCS系统、辅助车间集中监控网络
