冬季施工技术交底28439

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1、word格式施 工 技 术 交 底 记 录施工单位名称:中建新疆建工(集团)有限公司交 底 日 期: 2015年11月22日 工程名称徐州市三环北路高架快速路工程工程部位冬季施工设计文件图号NS-LQ4标里程桩号NK8+777.259NK10+099.359交底内容:冬季施工工艺1.1 钢筋工程冬施期间,由于钢筋在负温条件下,其力学性能会发生一些变化,主要表现在强度及屈服点提高,但延伸率和冲击韧性降低,对钢筋的加工带来一定的影响,因此,钢筋在运输、堆放、搬运过程中,现场技术人员、材料员指挥施工作业班组钢筋工进行钢筋移动,尽量减少碰撞、挤压,以减少钢筋表面的机械损伤,降低冷脆性。冬期钢筋焊接所使

2、用的焊条在运输、保存过程中需采取防潮措施,焊条底部垫空,包裹严密,并在使用前按要求对焊条进行烘焙,确认干燥后再进行使用。进场的钢筋采用彩条布进行严密覆盖,保证钢筋从原材料存放、加工、绑扎、骨架吊装的全过程不粘有雨雪,并选择低温韧性良好的焊条进行钢筋焊接,焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。钢筋的加工在钢筋加工棚内进行,当必须在室外进行加工时,最低环境温度不低于-20;加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径,并不在同一位置来回弯折,不用电气焊烤弯。雪天施焊和现场风力超过5.5m/s(3级时),应有一定的遮蔽措施。焊接钢筋应尽量安排在室内或搭设钢筋棚进行施工

3、,焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。负温焊接时对焊机要采取防寒措施,防止冷却水管冻裂。负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊、电弧焊(帮条、搭接、坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。从事钢筋焊接的施工人员必须持证上岗。焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。现场采用电弧焊焊接钢筋时,应用简易钢管蓬布围护挡风,负温焊接时可采用火焰加热法,对施焊的焊缝接头进行预热、层温控制、后热处理,如遇冰雪来临,马上进行覆盖。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。现场技术员应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格接头。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。接头处不得有横向裂纹;与钢筋接触处的钢筋表面

4、,对于级钢筋,均不得有烧伤;不得在钢筋接头处进行弯折;接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍直径,同时不得大于2cm。1.2 混凝土工程根据工程环境以及箱梁结构特点,制定如下冬季施工方案:改进混凝土配合比,提高拌和用水温度,缩短混凝土达到龄期强度的时间;控制混凝土运输与浇筑的热量损失;采用暖棚养护技术,确保箱梁砼的养护环境达到要求。1.2.1 混凝土冬期施工基本要求:1)为保证混凝土工程质量,在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。2)混凝土的温度降至0前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下:混凝土抗冻临界强度水泥抗冻临界强度硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配

5、制的混凝土设计混凝土强度标准值的30%矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土设计混凝土强度标准值的40C10及C10以下的混凝土不得低于5.0N/mm23)为了缩短养护时间,水泥一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不宜低于42.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg;根据气温情况可适当在砼中加入早强剂。4)为了减少冻害,可通过控制坍落度、加入减水剂来实现,在选用减水剂时优先选用高效减水剂。5)为了防止钢筋锈蚀,在钢筋混凝土中,不得掺入氯盐。6)冬季施工时,尽量避免在一天中气温较低的时间段施工。1.2.2 配制及拌和本工程混凝土采用商品混凝土,冬季施工过程中对搅拌站派驻实验员进行监

6、控,负责冬季混凝土质量要求,监控内容如下:1)混凝土的最低温度不能满足浇筑要求时,采用对水、砂、石料加热的措施,优先采用对拌和用水加热;仍不能满足要求时,再考虑对集料加热;水泥仅能保温,不得加热。各种材料需要加热的温度不得超过下表的规定:表1.2-1 拌和水及集料最高温度()水泥种类拌合水骨料强度等级小于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060强度等级大于或等于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥6040注:当集料不加热时,水可加热到100,但水泥不应与80以上的水直接接触。2)严格遵行现场实验室的配合比施工,对出罐混凝土要经常检查温度及和易性,如果差异较大,应检查水温、投料顺序和

7、骨料含水率,及时进行调整。3)集料不得带有冰雪和冻结团块。投料前,应先采用热水或蒸汽冲洗搅拌机。4)拌制掺外加剂的混凝土时,使用时应先配制成规定浓度的溶液,然后根据使用要求,再将规定浓度溶液配制成施工溶液。各种浓度的溶液要分别置于有明显标志的容器内,不得混淆。每配置一批溶液,至少要满足一天的使用量。另在外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。5)加料顺序为集料、水,稍加搅拌后再加入水泥,且搅拌时间应比常温时延长50%。8)混凝土运至浇筑现场,对其出仓温度必须进行监控。每2h监测一次,并与其出机温度监测相对应,计算在运输途中温度降低值,混凝土出仓温度不得低于10,防止混凝土热量散

8、失、离析、坍落度变化。1.2.3 运输冬期施工运输混凝土,应尽量减少砼的热量损失,且应保证运输中砼降温速度不超过5/h,为此采取下列措施:1)罐车的车身采用棉帆布包裹,输送泵的料斗、输送管及阀门用棉被包裹。2)尽量减少混凝土的转运次数、装卸时间和施工现场停留的时间,使混凝土自出机到浇筑现场后,能够一次倾倒入模,从而最大化地减少温度损失,保证合理的入模温度。3)由于气温低,输送管卡容易脱扣、断裂,导致堵管。当因堵塞更换管节延误时间致使管内混凝土温度降低至不能使用时,先泵出该部分混凝土,并再次预热管节,将管道接通。泵送结束时,排净管道内剩余的清洗用水。1.2.4 浇筑1)在浇筑砼前,应派专人将模板

9、和钢筋的冰雪和污垢清理干净。2)不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土,在弱冻胀性地基土上浇筑时,地基土应进行保温,以免遭冻。3)浇筑混凝土时,应在新混凝土浇筑前对接合面加热,其温度应保持在5以上。浇筑完成后,应采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土达到规定的抗冻强度。4)现场浇筑混凝土前做好充足的施工准备,采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工方法,混凝土浇筑开盘时间应适当调整到中午气温较高时。5)若当日浇筑气温低于0,要提前对浇筑箱梁进行预热。1.2.5 养护混凝土浇筑入模后需及时养护,本工程箱梁、墩柱施工采用暖棚法进行养护,养护日期宜为35d。暖棚法是在混凝土结构周围,用保温材料搭

10、设大棚,在棚内设火炉,使棚内空气保持正温,混凝土养护在棚内进行,并在正温下硬化。暖棚以脚手架为骨架,用南韩布围护。1)承台承台混凝土浇筑尽可能放在白天气温高于5时进行,承台浇筑完毕后要尽快采用塑料薄膜覆盖,外面覆盖南韩保温被进行覆盖养护养护,棉被搭接长度不少于30cm。基坑表面采用钢管搭设骨架,上面采用南韩被覆盖,边缘采用土埋好,养护35d。2)墩柱墩柱浇筑完毕后,墩柱顶部采用保温布覆盖养护。墩柱拆模后,立即采用南韩保温布呈螺旋式整体包裹养护,棉被搭接长度不小于30cm。墩顶覆盖两层保南韩保温布压紧压实,墩柱根部采用泥土或石块压紧,以免被风刮开。保温采用绳索绑紧,以防止漏气、漏风。当施工气温达

11、到0以下时,墩柱混凝土浇筑采用暖棚法保温施工,除拌合站混凝土加热、运输保温等措施外,利用墩柱的施工脚手架,沿基坑四周,用保暖帐篷搭设保温棚。保温棚四周设缆风绳进行固定,每个保温棚内设置23台火炉进行温度控制,确保暖棚内温度不小于10左右。墩柱拆模时间较正常温度延长12天,确保墩柱混凝土养护质量3)箱梁(1)四周防护箱梁四周外侧采用南韩布进行全封闭覆盖,南韩布利用箱梁支架作为骨架,悬挂于箱梁支架外侧,底部用土将卷角埋好。每块南韩布采用铅丝捆绑固定于箱梁支架上,根据实际情况适当加密铅丝捆绑。为保证安全,减少火灾安全隐患,箱梁四周防护在箱梁浇筑前才开始进行。图1.1-1 暖棚布置平面图图1.1-2

12、暖棚布置立面图(2)顶部防护一次浇注箱梁顶部采用混凝土表面覆盖+上部整体覆盖方式养护。上部整体覆盖采用临时钢管架设在两系梁之间作为支撑,南韩布覆盖,钢管间距1m。南韩布通过铅丝固定在钢管、系梁、横梁之上,翼板处采用方木压实。即在第一次混凝土浇筑之前先将钢管、南韩布、南韩保温布、土工布等材料准备完毕,待第一次性浇筑箱梁浇筑完毕并初凝后,立即在砼表面覆盖土工布并在其上覆盖南韩保温布进行养护,同时将钢管架设完成,用南韩布进行全封闭覆盖。保温材料搭接长度不小于0.3m。二次浇筑箱梁混凝土初凝完毕后,立即在顶板砼表面覆盖土工布,并铺设南韩保温布进行养护。顶部防护横向布置图(单位:cm)(3)底部加温为保

13、证箱梁环境处于不小于10,箱室底部采用煤炉加温,拟采用每800m设置一台,具体热工计算见下文。煤炉放置于地面并在其周围1m范围内铺设砂子。煤炉采用无烟煤作为加热材料。火炉上设置装盛水桶加热方法,采用水蒸气加热法,保证暖棚温度,必要时也可用以浇灭火源。箱梁砼浇筑前应提前进行加温预热,确保浇筑前的暖棚内温度温度保持在1015,混凝土入模温度5。煤炉布置具体数据根据暖棚法热工计算求得。暖棚法热工计算包括能耗计算和加热燃料用量计算。暖棚耗热量计算暖棚内热量消耗计算可根据暖棚尺寸、围护构造及地面的导热系数与室内换气次数(一般按2次/h计算,室内计算空气温度按10考虑)等来计算确定。每1m3暖棚的耗热量Q

14、(kj/h)按下式计算:Q=3.6MK(Tb-Ta)式中:M表面系数,即冷却面与外部量度暖棚的体积之比,m-1;K暖棚结构的平均传热系数,W/m2K;Tb暖棚内温度,;Ta暖棚外大气温度,。加热燃料用量计算暖棚内加热的燃料用量可按下式计算:Gp=Q/(R)式中:Gp燃料耗用量(kg/h);Q暖棚总耗热量;加热器效率;R燃料发热量;以主线标准联箱梁暖棚热工计算为例。主线标准联支架尺寸为902810mM=2(90+28)10+9028/(902810)=0.19取M=0.19,取K=5,=1.25,Tb=10,Ta=-2或8(徐州冬季日夜平均气温分别为8,-2)白天总耗热量Q=3.60.195(1

15、0-8)1.2525200=215.5103Kj/h夜间总耗热量Q=3.60.195(10+2)1.2525200=1292.8103Kj/h设煤炉加热效率为0.7,煤的发热量为29300Kj/kg,煤的热燃烧效率为0.7标准煤耗用量为:白天Gp=215.5103/(293000.70.7)=15kg/h夜间Gp=1292.8103/(293000.70.7)=90kg/h故知,主线标准联箱梁白天每小时需耗费标准煤15kg,夜间每小时需耗费标准煤90kg。主线标准联煤炉布置平面图暖棚法养护注意事项:在暖棚中用明火加热水蒸气法,须特别注意加强防火措施。暖棚采用燃烧无烟煤加热,须特别注意发生中毒症状。本工程要求内部温度统一为1015。(4)混凝土测温为保障冬季施工混凝土质量,在搅拌的过程中应严格检查水、骨料、外加剂和混凝土出罐及浇筑时的温度,检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。箱梁现场测温点分区域设置四处,第一处为测试暖棚内空气温度,

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