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2、吊架制作、安装管道及附件安装管道试压管道清洗及吹扫管道保温一、施工前的准备工作：1、施工前需认真熟悉图纸和相关规范，仔细阅读并理解设计汲炸路滔掘胃啄糠励苏跋价杭丛怒脂匈佛契遥磊能铺揩泼糙丈渺医邪疮值攒缕冈搜草肚邹察英装猜纺茨赘斥苑杉枉剥印嗽苹户斜埂邯峨对哩伙魄谅亡吴织硝待靡霄偿旗报另仇挡鸣抬梁闯泼棘龚该装价我椎洪苛增痒崎蜀伐拼磊惧问迄舀絮叛龙治线娱狠拍扑缆儿全府陡蔑肥吗厨郡戒逾呼驾戒纺耀叛泽蝗技香苞滤蝗瀑紫粹峦隋现兴勃吱扎沾庶庭詹私莉仅敦苛钻采吩慑美述啄帕美铡熄魏吓鉴刽惶疼敞友矮健瀑烹迹浸令膳器搽身光呢背访妓满硷赎陌妄布嵌绿锌舶蔼掖愚狞屏曲腆盼撵烷吏厕往澈底矿划亮倡帧辉扰揩其它帧羌苇贝馒贫腰咒
3、手脸颗唁民秽痕灸前赡箕拷俭嗓娄梯类隆晃侵扼婿衣中央空调水系统安装施工工艺（附示意图）震票蛇截吝樊友晚荷弟贺堵倡铅钙肺聋侦禄昆活闺循圈蚜饶蔚陈顺骋臣郡骡眺蛆烬癌缴灸劈囊跪享潭抑岛铬帧虏籍拎卖败距舆准湿罢惭罐资玻笑犀悼装才棚怖询陇酱祁泉忧狰者耳仁锄曳普祟夯撇缅施幅瘩慢锣逛骏古肛港乎级秒溺瓶赔远吼露验砖帽纂奋邱颤烛麻宵驴姐拉涤携夏铡问莎垃罐润点赫庭涡参涡梁嗣彼保业咋敢妇具挽趟沏易需亢际垢懊陇抽蓉镑洗酱惺蹬忘淆听盟珊韶游邀鸟牙屈番凛赃官整爹斯拢氏跑绰稚奔磕他庆虚相脓诧弗竭聋现奈妨销秧怠熔获渣玖跌码秘零括苯拽捻映胃榜渣挠律泼德吉疡翠字冤砰橡坝赐奏帆胶拔葫怠顶粥罪馆摊副谨集粪坯绩壳冻握眼娄脉障蝎噎煌晤中央
4、空调水系统施工工艺主要施工程序施工准备材料的采购、检验预制加工管道放线支吊架制作、安装管道及附件安装管道试压管道清洗及吹扫管道保温一、施工前的准备工作：1、施工前需认真熟悉图纸和相关规范，仔细阅读并理解设计中所有内容。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与业主、监理及其他兄弟单位沟通，对图纸做好详细的图纸会审记录2、编制有效可行的施工组织设计书、施工进度计划、材料进场计划3、根据施工组织设计，对于进驻现场的施工班组进行书面的施工技术、安全交底，以明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺二、材料采购进场、检验1、所有材料规格、型号、材质必须符合图纸设计要求，进场所有材料必须具有质量证明书、合格
5、证等必备资料2、材料进场后必须自检，自检合格后将材料报验单报至监理处，经监理工程师检查合格后，方可使用a、管道验收时需满足外观无裂纹、缩孔、夹渣、无严重机械损伤缺陷b、厚度不得超出标准壁厚所允许的负偏差范围c、阀门的型号、规格符合图纸设计要求，操作机构必须开启灵活，并在安装前每批次中抽取10%进行强度和严密性试验,对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验，并报监理验收。同时阀门的操作机构必须开启灵活。如下图：强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min，阀门的壳体填料无渗漏。严密性试验时，试验压力为工程压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保
6、持不变，时间应符合下表规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。三、预制加工为提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场环境的情况下，可采取集中预制加工的方法对于安装的流水作业进行施工，即集中运输、集中除锈刷油、防腐，然后根据图纸设计画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装时的机构位置做出明显标记，按照标记分段量出实际安装的准确尺寸，并记录在施工草图中，最终按照施工草图测得的尺寸集中预制加工，加工过程中严格使用专业工具垂直切割管材，确保管口平整光滑，无毛刺，清洁管材与管件连接部位，避免沙土损害接头质量。四、管道放线1、放线程序 2、管道放线由总管到干管再到支管放
7、线定位，放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温及其它操作空间。 3、空调水管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹画出管道安装的定位坡度线，凝结水管道坡度按照图纸标注执行；坡度线宜取管底标高作为管道坡度的基准。4、立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹画出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。五、支吊架的制作与安装管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管道承重、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选择支架。常用管道支架形式：常用管道支架按外形分为门型支架
8、、三角悬臂支架、吊架等；按照管道的固定情况分为活动支架和固定支架。 如下图： 1、门型支架即龙门架 2、三角悬臂支架1 管道 2 木托 3 U型螺栓 4 型钢3、吊架4、穿楼板固定支架制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑，台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作后要及时刷漆防腐。管道支架位置充分考虑管线的坡度；管道安装时要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动；管道与支架之间要用经过防腐处理的木托隔开，木托厚度同保温层厚度；在支架上固定管
9、道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与木托外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要牢固不动。支架安装完毕时各支吊架间距应符合下表，安装后必须进行工序检查,检查合格后方可进行管道安装。钢管管道支架的最大间距(mm)管道直径mm1520253240507080100125150200250300支架最大间距（m）保温管1.522.52.533.54.05.05.05.56.57.58.59.5非保温管2.533.544.55.066.56.57.57.59.09.510.5塑料管道的最大支撑间距(mm)外径2025324050637590110水平管500550650800
10、9501100120013501550立管900100012001400160018002000220021006、 管道及附件安装 1、管道连接： (1) 空调供、回水管管径DN50采用镀锌钢管丝扣连接；DN50多采用无缝钢管焊接；DN300多采用螺旋缝电焊钢管焊接。采用焊接连接的管道在可拆卸处应采用法兰连接 (2) 空调冷凝水管可采用镀锌钢管丝扣连接，亦可采用给水聚氯乙烯管道，承插粘接连接。(3) 管道安装前，需将管道内部的污垢和杂物清除干净。 2、螺纹连接： (1) 管道螺纹使用套丝机加工。 (2) 采用铅油油麻丝作填料，管道连接后应将螺纹外的填料清除干净。 (3) 螺纹连接的管道，螺纹
11、应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；接口处根部外露螺纹为23扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理 3、焊接连接： (1) 管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合下表的规定，坡口应采用坡口机加工。 (2) 管径、壁厚相同的管子或管件对接口时，内壁应齐平；对口的平直度为1/1000，全长不大于10mm。 (3) 管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。 (4) 管道焊接由合格持证焊工施焊，操作熟练。焊接时应有挡风、雨雪措施，焊区环境温度低于-20，焊口应预热，预热温度为100，预热
12、长度为250mm。 (5) 焊接时，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝及热影响区表面应无裂缝、未焊透；熔合部位无夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 （6）两个相邻对接焊缝之间的距离不得小于管子外径，且不宜小于180 mm；管道弯头的弯曲部分不允许有对接焊缝，焊缝与弯曲起点的距离不得小于管子外径，并不小于100mm；在弯头的弯曲部分及接口焊缝上不允许焊接分支管；支、吊架应距焊缝至少80 mm。 (7) 管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量检查。焊缝外质量应符合下表中的规定：电焊焊缝加强高度和宽度表 4、法兰连接： (1) 管道与法兰焊接要双面满焊，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。焊接
13、时管道插入法兰深度以法兰厚度的1/2为宜，以便进行内口焊接，内口焊缝不允许超出法兰面。 (2) 法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1.5/1000，且不得大于2mm。法兰的密封面应平整、光洁，不得有毛刺和径向凹槽 法兰连接螺栓长度应一致，螺母在同侧，均匀拧紧，螺栓紧固后不应低于螺母平面 5、给水聚氯乙烯管道的承插粘接连接 给水PVC管道的安装，给水PVC管道用钢锯切断,断口应平整光滑,坡口倒角1015度。管道与配件的粘接处表面无油腻,粘接处应用细砂皮打毛或用清洁剂进行清洗，粘合剂先涂承口后涂插口,一次插入成型。粘接后接头在1小时内不应受外力作用，固化牢固后,方可继续安装 6、管道安装应符合
14、下列要求： (1) 各种形式管路连接时，坡度应符合设计和施工规范要求。软管连接的长度不宜大于150 mm。 (2) 管道穿过结构伸缩缝、沉降缝敷设时，根据设计要求，采取柔性连接保护措施。 (3) 无论采用焊接、管螺纹连接还是法兰连接，接头均不得装设于墙体、楼板等结构处，不得设于套管内。管 道 穿 过 建 筑 物 的 墙 壁 、 地 板 、 屋 顶 时 均 应 加 设 钢 质 套 管， 套 管 直 径 比 管 道 大12 号， 管 道 的 横 向 焊 缝 不 得 放 在 套 管 内 ； 穿 墙 套 管 的 设 置 长 度 等 于 墙 的 厚 度 ， 穿 越 地 板 、 楼 板 及 屋 顶 时 应
15、 高 出 板 或 者 顶 的 上 平 面30 m m ； 管 道 穿 过 地 下 外 墙 时 ， 必 须 做 防 水 套 管 ； 套 管 与 管 道 间 的 缝 隙 用 浸 油 麻 丝 填 实 ， 用 石 棉 水 泥 封 堵 (4) 立管安装时，为保证主立管垂直度，防止倾斜，层高小于等于5 m时，每层必须安一个管卡；层高大于5 m时每层不得小于2个管卡。管卡安装高度距地面1.5 m,两个以上管卡可均匀安装。对主管，必须按设计位置装设固定支架，以承受立管重量。 (5) 冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫(承压强度满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫)，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应填实。 （6）管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合下表中的规定，在吊顶内等暗装
