《燃煤火力发电厂技术监控规程金属技术监督》由会员分享，可在线阅读，更多相关《燃煤火力发电厂技术监控规程金属技术监督（141页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、燃煤火力发电厂技术监控规程第1部分：金属技术监督1 范围本规程规定了中国大唐集团有限公司（以下简称“集团公司”）燃煤火力发电厂金属技术监督相关的内容、技术要求、管理要求、评价与考核。本规程适用于集团公司燃煤火力发电厂金属技术监督工作。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 713 锅炉和压力容器用钢板GB/T 1591 低合金高强度结构钢GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带GB/T 5310 高压锅炉用无缝钢管GB/T 5677
2、 铸件射线照相检测GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 7233 铸钢件超声波检测GB/T 8732 汽轮机叶片用钢GB/T 9443 铸钢件渗透检测GB/T 9444 铸钢件磁粉检测GB/T 11263 热轧H型钢和剖分T型钢GB/T 16507 水管锅炉GB/T 17394 金属材料里氏硬度试验GB/T 19624 在用含缺陷压力容器安全评定GB/T 20410 涡轮机高温螺栓用钢GB/T 50764 电力动力管道设计规范TSG G0001 锅炉安全技术监察规程NB/T 47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件NB/T 4
3、7013 承压设备无损检测NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定NB/T 47015 压力容器焊接规程NB/T 47018 承压设备用焊接材料订货技术条件NB/T 47019 锅炉、热交换器用管订货技术条件NB/T 47043 锅炉钢结构制造技术规范NB/T 47044 电站阀门DL/T 292 火力发电厂汽水管道振动控制导则DL/T 297 汽轮发电机合金轴瓦超声波检测DL/T 438 火力发电厂金属技术监督规程DL/T 439 火力发电厂高温紧固件技术导则DL/T 440 在役电站锅炉汽包的检验及评定规程DL/T 441 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程DL/T 473 大直径三
4、通锻件技术条件DL/T 505 汽轮机主轴焊缝超声波检测规程DL/T 515 电站弯管DL/T 531 电站高温高压截止阀闸阀技术条件DL/T 561 火力发电厂水汽化学监督导则DL/T 586 电力设备监造技术导则DL/T 612 电力行业锅炉压力容器安全监督规程DL/T 616 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则DL/T 647 电站锅炉压力容器检验规程DL/T 654 火电机组寿命评估技术导则DL/T 674 火电厂用20号钢珠光体球化评级标准DL/T 678 电力钢结构焊接通用技术条件DL/T 679 焊工技术考核规程DL/T 694 高温紧固螺栓超声检测技术导则DL/T 695
5、电站钢制对焊管件DL/T 714 汽轮机叶片超声波检验技术导则DL/T 715 火力发电厂金属材料选用导则DL/T 717 汽轮发电机组转子中心孔检验技术导则DL/T 718 火力发电厂三通及弯头超声波检测DL/T 734 火力发电厂锅炉汽包焊接修复技术导则DL/T 752 火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T 753 汽轮机铸钢件补焊技术导则DL/T 786 碳钢石墨化检验及评级标准DL/T 794 火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T 819 火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T 820 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T 821 金属熔化焊对接接头射线检测技术和质量分级DL/T 850
6、 电站配管DL/T 855 电力基本建设火电设备维护保管规程DL/T 868 焊接工艺评定规程DL/T 869 火力发电厂焊接技术规程DL/T 884 火电厂金相检验与评定技术导则DL/T 889 电力基本建设热力设备化学监督导则DL/T 922 火力发电用钢制通用阀门订货、验收导则DL/T 925 汽轮机叶片涡流检验技术导则DL/T 930 整锻式汽轮机转子超声检测技术导则DL/T 939 火力发电厂锅炉受热面管监督技术导则DL/T 940 火力发电厂蒸汽管道寿命评估技术导则DL/T 956 火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则DL/T 991 电力设备金属光谱分析技术导则DL/T 110
7、5 电站锅炉集箱小口径接管座角焊缝 无损检测技术导则DL/T 1113 火力发电厂管道支吊架验收规程DL/T 1317 火力发电厂焊接接头超声衍射时差检测技术规程DL/T 1422 18Cr-8Ni系列奥氏体不锈钢锅炉管显微组织老化评级标准DL/T 1423 在役发电机护环超声波检测技术导则DL/T 1603 奥氏体不锈钢锅炉管内壁喷丸层质量检验及验收技术条件DL/T 5054 火力发电厂汽水管道设计规范DL/T 5190 电力建设施工技术规范DL/T 5204 发电厂油气管道设计规程DL/T 5210 电力建设施工质量验收及评价规程DL/T 5366 发电厂汽水管道应力计算技术规程JB/T
8、1265 25MW200MW汽轮机转子体和主轴锻件技术条件JB/T 1266 25MW200 MW汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件JB/T 1267 50MW200MW汽轮发电机转子锻件技术条件JB/T 1268 汽轮发电机Mn18Cr5系无磁性护环锻件技术条件 JB/T 3595 电站阀门一般要求JB/T 5255 焊制鳍片管（屏）技术条件JB/T 5263 电站阀门铸钢件技术条件JB/T 6439 阀门受压件磁粉探伤检验JB/T 6902 阀门液体渗透检测JB/T 7024 300MW以上汽轮机缸体铸钢件技术条件JB/T 7026 50MW以下汽轮发电机转子锻件技术条件JB/T 7027 30
9、0MW以上汽轮机转子体锻件技术条件JB/T 7030 汽轮发电机Mn18Cr18N无磁性护环锻件技术条件JB/T 8705 50MW以下汽轮发电机无中心孔转子锻件技术条件JB/T 8706 50MW200MW汽轮发电机无中心孔转子锻件技术条件JB/T 8707 300MW以上汽轮机无中心孔转子锻件技术条件JB/T 8708 300MW600MW汽轮发电机无中心孔转子锻件技术条件JB/T 9625 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件JB/T 9626 锅炉锻件技术条件JB/T 10087 汽轮机承压铸钢件技术条件JB/T 10326 在役发电机护环超声波检验技术标准JB/T 11017 1000MW
10、及以上火电机组发电机转子锻件技术条件JB/T 11018 超临界及超超临界机组汽轮机用Cr10型不锈钢铸件技术条件JB/T 11019 超临界及超超临界机组汽轮机用高中压转子锻件技术条件JB/T 11020 超临界及超超临界机组汽轮机用超纯净钢低压转子锻件技术条件JB/T 11030 汽轮机高低压复合转子锻件技术条件ASME B31.1 压力管道规范ASTM A335/A335M 高温用无缝铁素体合金钢管BS EN 10246-14 钢管的无损检测 第14部分：无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管分层缺欠的超声检测DIN EN 10216-2 承压无缝钢管技术条件 第2部分：高温用碳钢和合金钢管3 总
11、则3.1 基层企业应贯彻落实国家、行业和集团公司、分子公司技术标准、规章制度和有关要求，保证金属技术监督工作有效开展。3.2 金属技术监督的目的是通过对受监部件的检验和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量状况，防止机组设计、制造、安装中出现与金属材料相关的问题以及运行中材料老化、性能下降、工况与应力不当等引起的各类设备故障，减少机组非计划停运次数和时间，提高设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。3.3 金属技术监督的工作内容: 承压设备部件、高温高压管道、高速转动部件的材质、组织和性能变化分析、 安全和寿命评估。3.4 从事金属技术监督的人员，应熟悉和掌握本规程及相关标准。3.5 金属技
12、术监督的范围和任务3.6 金属技术监督的范围a) 水、水汽介质管道1) 高压水、水汽管道：工作压力高于等于 5.9MPa 的主给水管道；省煤器至锅筒或直流锅炉汽水分离器的上升管、分散或集中下降管，阀门、三通、与管道相联相连？相联？后面还有很多就不标了的管子、管件，储水罐（汽水分离器）。2) 低压水、水汽管道：工作压力低于 5.9MPa 高于等于 1.6MPa 的减温水管道、除氧器疏放水管道和高加疏放水管道。b) 蒸汽介质管道1) 高温蒸汽管道：工作温度高于等于 400的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、导汽管和抽汽管、阀门、三通、弯头、弯管、与管道相联的管子及管件。2) 低温蒸汽管道：工作温度低于
13、 400的再热蒸汽冷段、锅筒饱和蒸汽引出管道。c) 锅炉受热面管：省煤器、水冷壁、过热器、再热器管；d) 集箱：1) 高温集箱：工作温度高于等于 400的集箱，与集箱相联的管子、管件及阀门。2) 低温集箱：工作温度低于 400高于等于100的集箱，与集箱相联的管子、管件及阀门。e) 锅筒和汽水分离器：工作压力高于等于 3.8MPa 的锅筒和直流锅炉的汽水分离器；f) 汽轮机本体：工作温度高于400的汽缸、汽室、主汽门、调节汽门、喷嘴、隔板、隔板套和阀壳，汽轮机大轴、叶轮、叶片、拉金、轴瓦；g) 发电机本体：大轴、护环、风扇叶片、轴瓦；h) 紧固件：工作温度高于等于400的螺栓；i) 支吊架：金
14、属技术监督范围内管道和集箱的支吊架；j) 油管道：汽轮机范围内的EH油、顶轴油管道；k) 锅炉钢结构；3.7 金属技术监督的任务a) 做好受监范围内各种金属部件在设计、制造、安装、运行、检修及机组更新改造中材料质量、焊接质量、部件质量的金属检验检测及监督工作；b) 对受监金属部件的失效进行调查和原因分析，提出处理对策；c) 按照相应的技术标准，采用无损检测技术对设备缺陷及缺陷发展进行检测和评判，提出相应的技术措施；d) 按照相应的技术标准，监控受监部件服役过程中表面状态与几何尺寸的变化、金属组织老化及力学性能劣化情况，并对材料的损伤状态做出评估，提出相应的技术措施；e) 对重要的受监金属部件和
15、超期服役机组进行寿命评估，对含超标缺陷的部件进行安全性评估，为机组的寿命管理和检修计划提供技术依据；f) 参与焊工培训考核；g) 建立、健全金属技术监督档案，并进行电子文档管理；4 监控技术要求4.1 金属材料的监督4.2 在火电机组设备招评标过程中，应对部件的选材，尤其是超（超）临界机组高温部件的选材进行论证。火电机设备的选材参照DL/T 715。4.3 受监范围内的金属材料及其部件订货时，应在订货合同或技术协议中明确相关验收标准名称和编号。在相关产品的设计、制造、检验、验收标准规定中内容不明确或无相关标准依据时，供需双方应在订货合同或技术协议中明确相关检验和质量验收依据标准及具体要求。4.4 受监范围内金属材料及其部件应按相应的国
