发电机内冷水系统调试方案(1)

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1、 1 编制目的为指导发电机内冷水系统安装工作结束后的分部试运工作，通过内冷水泵试转，并冲洗线圈内冷水管道，以确定发电机内冷水泵设备状态良好，保证内冷水系统清洁；检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠；对内冷水箱水处理装置、内冷水冷却装置进行调整，保证系统功能完善，为发电机内冷水系统的安全稳定运行打下坚实基础。2 编制依据2.1 火力发电建设工程启动试运及验收规程（DL/T 5437-2009）；2.2 火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）（建质1996 111号）；2.3 火电工程启动调试工作规定（建质199640号）；2.4 电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（D

2、L 5011-92）；2.5 新疆东明塑胶有限公司动力站1号机组调试大纲 ；2.6 设计、设备相关资料。3 系统及设备简介3.1 系统简介发电机线圈冷却水系统是一个闭式循环系统。冷却水系统通过连续向发电机定子和转子线圈的空心导线提供压力、流量、温度、电导率合格的冷却水，将定子线圈损耗产生的热量带出发电机，冷却器带走定子冷却水从线圈吸取的热量。系统设有过滤器以除去水中的杂质。系统具备反冲洗功能，提高了定子线圈的冲洗效果。4 调试内容及质量指标4.1调试内容4.1.1热工信号及联锁保护校验；4.1.2内冷水泵试转及调整；4.1.3内冷水系统冲洗及阀门调整；4.1.5内冷水箱自动补水系统调试；4.1

3、.7发电机内冷水系统投运调整。4.2质量指标4.2.1内冷水泵轴承振动小于40mm；4.2.2电机电流指示不大于额定值；4.2.3内冷水泵组轴承温升小于80；4.2.4所有试运指标均到达或超过验评标准，同时满足制造厂要求。5 组织分工5.1本系统应在试运指挥部的统一指挥下，在分部试运组的合理安排下来完成。5.2运行部职责5.2.1 负责系统试运行方案的编制工作，并向运行人员进行技术交底；5.2.2 准备试运相关的测试仪器、仪表、工具和记录报表；5.2.3 负责信号报警及联锁保护定值试验；5.2.4 负责分系统调试工作；5.2.5 负责系统试运中的设备启停，运行调整及事故处理；5.2.6负责试运

4、中巡检及正常维护工作。5.2.7负责试运数据的记录及整理工作；5.3 检修部职责5.3.1 负责配合完成阀门设备系统调试；5.3.2 负责配合报警信号和热控保护逻辑的调试；5.3.3 负责配合电动门和调节门行程整定和调试工作；5.3.4负责试运设备及系统的检修、维护及消缺工作；5.3.5 准备必要的检修工具及材料；5.3.6 负责设备检修后的交代和交底。5.5 生产技术部的职责5.5.1 负责组织对调试方案审核，检查、督促其实施；5.5.2负责试运过程的监督，参加试运条件的检查确认和试运结果确认，负责重大调整试运项目的旁站工作，组织试运后的质量验收；5.5.3 负责试运过程中的缺陷管理，组织消

5、缺及消缺后的验收，实行闭环管理；5.5.4 组织或参与重大技术问题解决方案的讨论。6 仪器设备的配置序号设备名称型号量程数量用途备 注1测振仪Vm-631测振2红外线测温仪PM1测温3对讲机3试运调度4在线仪表监测7 调试应具备的条件7.1一般条件7.1.1 设备试运现场杂物已清扫，沟道加盖板，道路畅通。7.1.2 试运区域照明充足，具有良好的通讯手段。7.1.3 人身、设备以及安全措施、消防措施已落实。7.2设备及系统条件7.2.1 发电机内冷水系统的所有设备均已安装完毕，内冷水箱经灌水检漏并清理干净，冷却器经水压试验合格，并经安装、监理单位验收签证。7.2.2 系统设备及管道安装前预先进行

6、冲洗并确认无杂质。7.2.3 系统内的阀门动作试验结束，活动灵活，无卡涩，指示正确。7.2.4 热工远传仪表安装完毕后可投入。就地仪表校验完毕后投入，由安装人员开启一次门。7.2.5 有关热工、电气回路的调试工作已结束。7.2.6化学车间来水管道冲洗完毕，可投入，内冷水箱水源（化学除盐水）充足。7.2.7 轴承加油至正常油位。7.2.8循环冷却水系统已调试完毕并可投入运行。7.2.9 电机单转24小时，转向正确，温升、振动、电流等指标合格。连接对轮后轴系中心符合要求，加好对轮护罩。7.2.10 内冷水泵联锁保护试验合格，事故按钮正常。7.2.11 内冷水泵启动前，必须经过施工班组、监理检查确认

7、启动条件满足，施工单位应出具单体调试记录。7.2.12 发电机冷却水流量变送器、压力变送器、压力开关等重要仪表校验合格,显示要准确。8 调试步骤8.1 内冷水系统联锁保护试验组织热工专业人员、运行人员对热工信号及联锁保护传动试验合格。8.2 冲洗前的检查和操作8.2.1 联系化学送来除盐水向内冷水箱补水至高水位，对水箱进行预先冲洗，打开水箱底部排污管，冲0.5h，放水进行水箱清扫，关排污门；然后，补进合格的除盐水（电导率0.2ms/cm），补至溢流管有水溢出。8.2.2 检查内冷水进出发电机端已在进口法兰处加好堵板，并将定子线圈和发电机出线冷却水进回水管短接，使冲洗水不进入发电机。8.2.3

8、检查电气回路热工仪表正常，电机绝缘合格。8.2.4 打开泵进口门（泵出口门关闭）、冷却器进出口门和管道放空气门。8.2.5 检查冲洗回路上阀门已开启（泵出口门关闭），系统畅通。8.2.6 检查轴承油位正常；8.2.7 通知电气送上操作电源，拉合闸试验良好，通知电气送上动力电源。8.3 泵组启动及系统冲洗8.3.1 线圈冷却水外部水管路冲洗1） 冲洗回路将进入发电机的冷却水进回水在发电机外短接，构成冷却水外部冲洗管路。2） 冲洗步骤A、在发电机线圈进、回水接口法兰前接上临时冲洗管道，线圈进、回水法兰处加装盲板法兰，反冲洗管道装上反冲洗滤网，卸下锥形滤网。B、在水箱回水入口法兰间临时加入80目的不

9、锈钢网布，再加上一层40目网布作为补强。C、启动A内冷水泵，使水循环一小时。D、停A内冷水泵，切换主水路过滤器和冷却器，切换反冲洗阀门组，启动B内冷水泵，反冲洗循环一个小时。E、关闭B内冷水泵。打开所有排放阀门放掉系统中的循环水，并取样，关闭所有排放阀门。F、检查锥形滤网、反冲洗滤网、水箱入口过滤网和水箱底部，清理积累的杂质后重新装复。G、重新向系统充水。H、重新操作冲洗步骤，直至水质合格。8.3.2 线圈内部水路冲洗A、线圈水路的冲洗只有在外部水路冲洗完毕后才能进行。B、冲洗步骤同外部冲洗：8.4 内冷水系统正常投运1） 通过补水管路，维持发电机内冷水箱水位正常。2） 确认各阀门状态，启动内

10、冷水泵3）水系统驱气和充水。4）调整系统压力和流量，满足设计要求。9 安全健康管理9.1安全注意事项9.1.1 汽轮发电机组启动前，发电机内冷水系统高点位置要进行充分的空气排放，确保内冷水系统安全工作。9.1.2 泵首次启动，两侧禁止站人，事故按钮应有专人看护。9.1.3分系统试运过程中，遇到下列情况立即停泵：1） 泵或电机发生剧烈振动或有撞击磨擦现象。2） 泵或电机发生轴承温度升高并超限。3） 电机电流上升并超过额定值，调整无效时。9.1.4 注意正常运行时应保证内冷水泵出口母管压力高于冷却水压力。9.1.5 为防止冷态时内冷水温过低而使线圈结露，运行人员应控制水温，使进发电机后的定子内冷水温高于环境温度5。9.1.6系统试运完后，建议进行内冷水流量分配试验，以保证各水流支路不出现堵塞，造成水流不均而使发电机局部过热。9.1.7 内冷水在通水运行4小时，待发电机内管道空气排尽后，发电机方可升压。