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1、word格式 特殊 重大 一般仪表伴热管施工标准措施QC06/YB-08-1999 编制： 校审： 批准：中国石化集团第四建设公司第六工程公司一九九九年十二月. .word格式目 录1、 编制依据 2、 施工工序 3、 施工工艺 3.1施工准备3.2伴热管线安装要求3.3各种类型的伴热4、安全措施5、主要施工机具6、质量记录1、编制依据 1.1 中华人民共和国国家标准工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ9386。1.2 华人民共和国国家标准自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ13190。 1.3 中华人民共和国行业标准石油化工仪表工程施工技术规程SH35211999。1.4 中华人民共和
2、国行业标准石油化工施工安全技术规程SH35051999。2、施工工序施工准备材料配件检查伴热管安装验 收注： 为重要工序3、施工工艺3.1 施工准备 3.1.1 进入现场后,熟悉图纸，了解设计意图和主要工程量。 3.1.2 配备施工机具，并对施工机具进行检查、保养、维护，确保施工时能正常使用。 3.1.3 施工用计量器具必须经计量部门鉴定，确认合格后方可使用。 3.1.4 每道工序开始前由施工技术人员进行交底， 并做好交底记录。 3.1.5 检查现场是否达到能满足伴热安装的要求。准备好预制施工场地。 3.1.6 检查核对伴热管的到货是否符合设计要求。 3.2 供汽与回水系统安装 3.2.1蒸汽
3、伴热的供汽系统,当供汽点分散时,宜采用分散供汽。当供汽点较集中在一定区域内时,宜采用蒸汽分配器集中供汽。如图3.2-1所示：(a)分散供汽 (b)集中供汽 图3.2-1 蒸汽供汽示意图 1供汽总管 2疏水器 3回水沟 4蒸汽分支出口阀 5蒸汽分配器 6回水总管 3.2.2供蒸汽管路根据设计选用,一般宜选用223或183、142、的无缝钢管及142、12、10不锈钢管，有时也采用铜管。管端应靠近取压阀或仪表,且不得影响操作、维护和拆卸。 3.2.3供汽点应设在整个蒸汽伴管的最高点,管路不能有下凹部分,否则,应在下凹最低点设置排放阀,并应满足下式要求(图3.2.3-1所示): 0.01P (3.2
4、.3-1) （A+B+C+） 10 其中 A、B、C各凹处高度(m): P蒸气压力（MPa）； 图3.2.3-1蒸汽管路示图 3.2.4蒸汽伴热管路应采用单回路供汽,不得串联。蒸汽伴热回水系统应与供汽系统对应(如图3.2-1所示).分散回水时,就近将冷凝液排入排水沟或回水管道;集中回水时,设回水总管或回水架,回水总管应比供汽管径大一级。并加止回阀。 3.2.5 排入排水沟的回水管管端应伸入沟内,距沟底约20 mm,形成水封作用。 3.2.6 回水管路应在管线吹扫之后安装疏水器,疏水器应处于水平位置,方向正确,排污丝堵朝下。 3.2.7 供汽管路应保持一定坡度,便于排出冷凝液,回水管路应保持一定
5、坡度排污。 3.2.8 热水伴热管路宜水平取压.回水系统不设疏水器,回水宜集中循环。3.2.9 全年伴热、季节性伴热,以及间歇性伴热的各分支管均应设截止阀。 3.3 各种类型的伴热仪表设备和管路的蒸汽伴热可分为四种形式：（d）夹套保温见下图3.3-1图3.3-1 仪表管伴热示意 1硅酸铝纤维编织绳 2绑线 P导压管 S伴热 3.3.1轻伴热：伴热管线与仪表设备和导压管之间应保持12毫米的间距，可用橡胶石棉板等按约200mm的距离，在导压管上螺旋缠绕一层。轻伴热一般适用于易汽化的介质或防冻伴热； 3.3.2重伴热：伴热管线紧贴仪表设备和导压管敷设，一般适用于不易汽化且应保持一定温度的介质的伴热；
6、 3.3.3强伴热：伴热管线缠绕在仪表设备和导压管上。一般适用于易凝聚的介质和冷凝剂、浮筒、阀体等伴热； 3.3.4夹套伴热：在仪表设备和导压管、浮筒、阀体外加蒸汽夹套。要求导压管在夹套内不应有焊口或接头。夹套应在导压管、浮筒、阀体等试压气密合格后安装。 3.4 差压仪表的导压管与伴热管宜以管束的形式敷设。正、负压管分开敷设时,伴热管采用三通接头分支,沿高、低压管并联敷设,长度相近.3.5 伴热管与保温箱等需经常拆卸的仪表伴热管，与仪表设备之间的连接处，或伴热管道通过管路接头及法兰处，应采用管接头连接，且使管接头伸出保温层外，单独进行保温。3.6 伴热管线应采用镀锌钢丝或不锈钢丝与导压管路捆扎
7、在一起，捆扎间距800mm，捆扎不宜过紧，且不应采用缠绕方式捆扎。3.7 保温箱内伴热，可采用紫铜管、不锈钢管或无缝钢管加工成蛇形盘管，或采用小型钢串片散热器。 3.8伴热管应在被伴热管或设备试压和焊口检查合格后才能进行施工。 3.9需要伴热的导压管路，只涂刷底漆。不锈钢管、镀锌管及有色金属管，则不应涂漆。 3.10供汽系统伴热管线安装后，应进行水压试验，试验压力为设计压力的1.5倍。有条件时，可用伴热蒸汽进行系统吹扫试压，通入蒸汽时应逐渐加量，缓慢加热。 3.11供汽系统伴热管线的修理、补焊，应在停汽时和排除冷凝液后进行。3.12供汽和伴热系统投运合格后，应列入正常管理。冬季停汽时应排水、吹
8、扫。3.13 供汽系统伴热管线焊接，由持有焊接合格证的人员来完成。并宜采用氩弧焊焊接。4、安全措施： 4.1 一般要求： 4.1.1 按劳动保护要求着装； 4.1.2 进入现场必须戴好安全帽，并系好帽带； 4.1.3 高处作业必须挂好安全带； 4.1.4 不得从事与工作无关的事情； 4.1.5 严禁乱动他人操作的机械设备； 4.1.6 行走应注意周围环境及机具车辆； 4.1.7 严禁从高处向下抛掷工具 、材料等物品； 4.1.8 禁止烟火的地方严禁吸烟； 4.1.9 工作时不得打闹； 4.1.10 严禁酒后上岗； 4.2 严格遵守公司“一岗一责”制。4.3冬、雨季施工要执行相应的冬、雨季施工措
9、施。4.4 氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离不得小于10m，氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离不得小于3m.4.5 氧气瓶、氧气表和焊、割具不得沾有油脂、沥青。4.6 在寒冷环境中，氧气瓶、乙炔气瓶的安全装置冻结时，宜用蒸汽、热水或电热器解冻。冻结的乙炔气管，严禁用氧气吹扫或火烤。5、主要施工机具 电焊机、氩弧焊机、切割机、氩弧焊成套工具、砂轮机、煨管器、手钢锯等机具。6、质量记录 做好施工记录宁可累死在路上，也不能闲死在家里！宁可去碰壁，也不能面壁。是狼就要练好牙，是羊就要练好腿。什么是奋斗？奋斗就是每天很难，可一年一年却越来越容易。不奋斗就是每天都很容易，可一年一年越来越难。能干的人，不在情绪上计较，只在做事上认真；无能的人！不在做事上认真，只在情绪上计较。拼一个春夏秋冬！赢一个无悔人生！早安！献给所有努力的人. .
