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1、产品研发解决方案技术交流 说明：本文档参考PTC公司PDMLink QuickStartTM实施方法论修改而成。版权所有属于PTC公司 。没有PTC公司的口头或者书面授权，任何人不得拷贝、使用本文档。 Agenda PTC公司对国防行业PDM需求的理解 PTC公司建议的研发管理系统解决方案 PDMLink与IntraLink之间的功能区别 PTC公司解决方案的特点 行业领先者的竞争优势 客户准时交付 企业更加灵活 降低产品研制成本 缩短产品研制周期 承接更多任务/订单 改善管理效率和降低 管理成本 行业领导者 平均水平 信息来源CSC： 国防行业信息技术调查报告（针对国防行业高层管理的调研）,
2、 2005 多种因素制约了企业竞争优势的发挥 国防行业典型的业务瓶颈分析 项目计划达成率低 计划制定不合理 部门之间阶段交付质 量差 客户反馈信息的发布 管理水平较低。 对于技术设计、器件 齐套、生产计划之间的 协调性差。 产品研制费用高 没有形成企业级的共 享知识库。重复立项、 重复研制现象比较突出 文档齐套性差，人员 流动和资料丢失造成重 复工作现象比较突出。 结构设计“三化”水 平比较低，通用件/标 准件比例低。 对于批产产品更改次 数较多，造成资源浪费 和成本升高 研制过程质量可控性差 阶段性文档交接文档 质量差，并导致较多的 变更与返工。 整个设计过程没有实 现全过程的纪录。 标档处
3、无法真正控制 文档的齐套性以及齐套 文档的质量。 质量计划制订与科计 处研制计划衔接较差。 企业运作效率低 知识重用管理较差， 进行低水平的工作 设计返工现象频繁， 造成资源浪费 各项目之间资源协调 困难，造成制造资源浪 费 企业产品“三化”程 度较低 技术开发管理水平较 低 产品研制周期长 集成化开发团队没有 形成基于项目的协同开 发环境。 器件的选用、采购问 题造成制造计划无法执 行现象突出。 不同事业部低水平的 重复设计与研制，造成 人力资源和时间的浪费 设计/工艺等之间衔接 较差 跨专业协同开发 管理 企业级产品数据 仓库 产品结构与技术 状态管理 时间：产品 研制周期有 效缩短 交付
4、：按照 客户期望准 时交付产品 产出：产品 创新及资源 合理分配。 质量：稳定 、可靠、易 于维护的产 品 企业在竞争环境 中获得持续订单 创造企业利润最 大化 提供高性能的现 代化武器装备 企业的目标核心竞争力 价格：具有 竞争力的产 品价格 企业解决方案 MCAD和ECAD的 集成与可视化 产品数据安全性 管理 CAPP系统 集成 产品研制流程 管理 产品研制项目 管理 系统集成与集成 化产品研制平台 当今的典型产品开发“体系” 电子邮件 FTP 信差 建议 客户需求 零件设计 物料清单 更改 定制配置 需求 设计反馈 现场通知 模型 图形 仿真 概念 需求 市场需求 宣传册、数据表 首选
5、零件 经认可的销售商 可行性反馈 模具设计 工作指示 NC程序 客户所关心的事情 失败报告 用户、服务手册 SneakerNet 分布式制造 供应商 供应商 供应商 分布式制造 分布式制造 客户 客户 客户 设计合作伙伴 设计合作伙伴 设计合作伙伴 制造 服务 采购 工程 营销 销售 我们的目标： 推出一套最佳产品开发体系 建议 客户需求 零件设计 物料清单 更改 定制配置 需求 设计反馈 现场通知 模型 图形 仿真 概念 需求 市场需求 宣传册、数据表 首选零件 经认可的销售商 可行性反馈 模具设计 工作指示 NC程序 客户所关心的事情 失败报告 用户、服务手册 客户 分布式制造供应商 设计
6、合作伙伴 制造 服务 采购 工程 营销 销售 分布式制造 分布式制造 供应商 供应商 设计合作伙伴 设计合作伙伴 客户 客户 产品研发问题原因分析 PTC公司提供包括设计、管理、协同一体化的产品开发平台PDS 产品研发质量 设 计 手 段 与 方 法 落 后 借 用 件 更 改 冲 突 现 象 频 发 缺 乏 仿 真 优 化 手 段 项 目 监 控 执 行 能 力 较 低 缺 乏 数 据 管 理 平 台 缺 乏 数 字 化 样 机 能 力 数 字 化 加 工 水 平 较 低 缺 乏 数 字 化 阶 段 评 审 管 理 技 术 状 态 控 制 能 力 较 差 设 计/ 制 造/ 质 量 系 统
7、集 成 性 差 设计质量 流程质量 协同质量 没 有 异 构 数 据 可 视 化 能 力 缺 乏 知 识 共 享 平 台 缺 乏 设 计 变 更 电 子 知 识 库 产品研发问题解决措施 产品研发控制的事前预防模式 研发管 理控制 数字化 评审流 程 数字 化设 计 数字化 样机 PDM/ CAPP 集成 模具 CAD/ CAM 工艺/ 工装管 理 基线 控制 流程 批/台 次管 理流 程 PDM/ ERP 集成 设计 更改 流程 数字 化仿 真 设计/ 制造转 换 PDM/ QIS 集成 产品 研发 流程 阶段 评审/ 交付 控制 建模 质量/ 规范 管理 技术装 态管理 协同开 发平台 并
8、行 工程 平台 可视 化协 同 文档 版本 变更 通知 设计 知识 库 FME A 公差 分析 优化 数字 化加 工 工装 CAD/ CAM 量具 CAD/ CAM CAD 集成 Agenda PTC公司对国防行业需求的理解 PTC公司建议的研发管理系统解决方案 客户实施案例分析 PTC公司解决方案的特点 企业研发管理的层次 项目管理 技术状态 管理 协同开发及 产品知识管理 论证阶段原理样阶段初样阶段定型阶段 199819992000 20022003200420052006200720082009 年份 方案论证 方案设计 市场分析 方案论证 可行性分析 产品组成表制订 研发计划制订 总体
9、方案评审 设计任务书下达 论证报告评审 总体方案评审 分系统方案评审 - + + + 设计文档库 研发文档库 发动机设计文档底盘设计文档控制设计文档 运输车设计文档 供油设计文档 xx设计文档 xxx设计文档 xxxx设计文档 A B C D E A A A A A A B B B C CC DDDD 正样阶段 xx初样机 发动机C1, C2,C3, 底盘 控制系统 供油C1, C2, 冷却C1, 行使C1, C2, 电源C1, C2, 控制计算机C1, xx正样机 发动机S1, S2, 底盘 控制系统 供油S1, S2, 冷却S1, 行使S1, 电源S1, S2,S3, 控制计算机S1, x
10、x定型样机 发动机 底盘 控制系统 供油 冷却 行使 电源 控制计算机 S1 C1 C2 C3 S201批02批 计划 底盘选型 控制系统 对应的研发管理解决方案 产品数据管理平台 应用工具集成接口 产品结构、图纸、文档数据库 电子化 签审 基线及 批台次 管理 工程 更改 管理 文档 分类 编码 管理 技术状态标识、控制、纪实、审核管理 “三化”知识库 分类体系 模板参数 检索工具 系统集成接口 生产管理 系统接口 物资管理 系统接口 质量管理 系统接口 科研项目管理 计划管理资源管理评审管理交付管理 设计开发工具 设计仿真加工优化 其它管理 系统接口 产品 开发 管理 系统 管理层 控制层
11、 创新层 提供产品设计全流程的解决方案 对应的研发管理解决方案 产品数据管理平台 应用工具集成接口 产品结构、图纸、文档数据库 电子化 签审 基线及 批台次 管理 工程 更改 管理 文档 分类 编码 管理 技术状态标识、控制、纪实、审核管理 “三化”知识库 分类体系 模板参数 检索工具 系统集成接口 生产管理 系统接口 物资管理 系统接口 质量管理 系统接口 科研项目管理 计划管理资源管理评审管理交付管理 设计开发工具 设计仿真加工优化 其它管理 系统接口 产品 开发 管理 系统 管理层 控制层 创新层 从项目管理的需求，我们了解到不同层次的需求 典型的问题 无法及时了解所有 项目的进度 缺乏
12、必要的沟通、 预警和通知机制 文档交付后频繁改 动影响后续部门 缺乏良好的版本控 制机制 没有规范的项目执 行模版 领 导 层 项目报表： 按照企业的规范进行项目执行 所有项目进度一览表 指定项目的关键环节进度 项目预警通知 （科生处）项目经理 项目管理： 负责项目进度报表（参考领导层） 项目计划下达与监控 项目交付控制 项目资源控制 项目风险管理 （事业部）项目成员 项目执行： 负责项目进度汇报 项目交付提交 项目文档签审 项目风险或者进度预警 档案管理员 项目执行： 项目文档签收 项目交付确认 项目进度完成确认 产品研发项目管理 - Windchill ProjectLink Projec
13、t协作与管理流程 项目模版管理 项目计划管理 项目资源管理 项目监控管理 项目预警管理 项目评审和阶段交付控制 建立阶段评审基线 提供阶段评审交付控制 Windchill ProjectLink 提供安全的项目协作空间，推动建立共同的协作业务流程 ProjectLink已经在以下单位得到成功应用： 国防：航天部二院、14所、29所、54所、新支线飞机、711所、 民品：长安汽车、海南马自达、南京德朔、苏州格雷、 长安实施AVI 对应的研发管理解决方案 产品数据管理平台 应用工具集成接口 产品结构、图纸、文档数据库 电子化 签审 基线及 批台次 管理 工程 更改 管理 文档 分类 编码 管理 技
14、术状态标识、控制、纪实、审核管理 “三化”知识库 分类体系 模板参数 检索工具 系统集成接口 生产管理 系统接口 物资管理 系统接口 质量管理 系统接口 科研项目管理 计划管理资源管理评审管理交付管理 设计开发工具 设计仿真加工优化 其它管理 系统接口 产品 开发 管理 系统 管理层 控制层 创新层 国防行业典型需求产品研制数据管理 目 标现 状 产品数据组织/存 储 1) 基于部门的数据存储方式，造成项目小组协作障碍 2）型号和产品线之间的知识重用困难 3）缺乏对结构/电子/软件等多种结果统一管理的手段 4）产品结构和技术文档之间缺乏关联性管理 电子数据有效性 控制 1）电子数据采用文件服务
15、器的控制方式，无法确定正 确的版本 2）产品图文一致性差，电子数据可用率低 3）电子版本没有签审记录控制 数据的安全性控 制 1）无法提供基于角色的电子数据安全共享机制 2）设计更改频繁导致版本错误 电子化签审 1）手工签审流转效率较低 2）电子化数据无法进行电子化签审 产品数据复用 1）由于缺乏有效性控制，难以对历史数据进行重用 2）缺乏企业集中的共享知识库 3）项目前期追踪数据无法进行积累和汇总 知识积累与数据 备份 1）分散的数据管理，造成企业知识流失 2）经常由于硬件问题，导致数据丢失，必须进行返工 1.以型号或者课题为单位，组织并管理产 品研制过程中产生的设计图档和研发文 档 2.建立电子化签审机制，提高签审工作效 率 3.提供良好的文档分类、编码和版本控制 机制，为技术状态管理奠定坚实基础 4.建立共享的数据仓库，实现项目小组的 并行工程 5.建立企业集中的数据控制和借阅管理机 制，确保数据共享的安全性 产品数据管理 - Windchill PDMLink 产品信息控制 对所有产品数据包括设计文件、模型、规格书和需 求按照产品的组织方式进行总体控制 个性化的信息和产品数据访问方式 提供产品结构的可视化浏览，查找信息更加便捷 产品开发流程控制 提供健壮的工作流引擎，使得产品开发流程得以重 复执行、状态直观监控 “开盒即用”的CMII变更控制流程 可视化驱动的配置管
