苏州燃机燃气联合循环机组(含DCS)技术协议

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1、华能苏州燃机热电联产项目主设备(含DCS)技术协议 总册 合同附件一合同附件一 华能苏州燃机热电联产项目 燃气燃气- -蒸汽联合循环供热机组蒸汽联合循环供热机组 主设备(含 DCS)技术协议 总册总册 买买 方:华能国际电力股份有限公司方:华能国际电力股份有限公司 卖卖 方:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司方:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 20122012 年年 1111 月月 华能苏州燃机热电联产项目主设备(含DCS)技术协议 总册 总 目 录 总册:燃气联合循环机组技术协议 第一册:燃机主机技术协议 第二册:汽机主机技术协议 第三册:余热锅炉技术协议 第四册:仪表及控制设备技术协议 第 1 分册:

2、分散控制系统技术协议 第 2 分册:燃机仪表及控制技术协议 第 3 分册:汽机仪表及控制技术协议 第 4 分册:余热锅炉仪表及控制技术要求 第五册:发电机及电气设备技术协议 上册:燃机发电机及电气设备技术协议 中册:汽机发电机及电气设备技术协议 下册:余热锅炉电气设备技术要求 华能苏州燃机热电联产项目主设备(含DCS)技术协议 总册 目 录 1 项目要求 .1 1.1 工程背景及设计条件1 1.1.1 项目背景1 1.1.2 厂址条件1 1.1.3 设计条件3 1.1.4 各种工况定义与边界条件.13 1.2 工作范围.17 1.2.1 联合循环机组设计范围.17 1.2.2 供货范围.17

3、1.2.3 服务范围.18 1.3 设备交付进度要求.18 1.4 性能保证和性能验证.18 1.4.1 概 述.18 1.4.2 性能保证项目.18 1.4.3 性能验证项目.20 1.5 总的要求.21 1.5.1 设计构思.21 1.5.2 联合循环机组的预期性能.26 1.6 设计文件和图纸.28 1.6.1 删除29 1.6.2 删除29 1.6.3 删除 29 1.6.4 卖方提供的图纸和文件.29 1.6.5 KKS 编码标识系统 .31 1.7 运行和维护手册.31 1.7.1 概 述31 1.7.2 提交运行维护说明书手册和袖珍手册.33 1.7.3 说明的内容.35 1.8

4、 包装、运输、储存和开箱检查.37 1.8.1 概述.37 1.8.2 包装及运输.38 1.8.3 储存.39 1.8.4 开箱检查.39 1.9 技术培训.40 1.9.1 概述.40 1.9.2 卖方的职责.40 1.10 设计联络41 1.10.1 设计联络会议的目的41 1.10.2 设计联络会议的主要内容41 1.10.3 设计联络安排41 1.10.4 设计联络其它有关事宜43 华能苏州燃机热电联产项目主设备(含DCS)技术协议 总册 1.10.5 程序43 1.11 现场服务43 1.11.1 卖方人员43 1.11.2 服务周期44 2 通用技术要求 47 2.1 总的技术要

5、求.47 2.1.1 概 述.47 2.1.2 部件的互换性.48 2.1.3 部件和零件可用性.48 2.1.4 材料和设备.48 2.1.5 标准和规范(标准以最新有效标准为准).49 2.1.6 装置和设备标识.51 2.1.7 带锁和钥匙的柜.51 2.1.8 润滑剂、润滑和化学品.51 2.1.9 工作语言和计量单位.52 2.1.10 清洁、油漆和防腐55 2.1.11 镀锌工作55 2.1.12 金属表面处理56 2.1.13 平台和扶梯56 2.1.14 护罩57 2.1.15 联锁的一般要求57 2.1.16 噪 声57 2.1.17 振 动57 2.1.18 危险场所58

6、2.1.19 消防要求58 2.2 机械设备.59 2.2.1 泵.59 2.2.2 管 道.61 2.2.3 阀 门.69 2.2.4 保温保护层.77 2.2.5 埋地管道的保护.80 2.2.6 螺栓、柱螺栓和螺母.80 2.2.7 压力容器和储罐.80 2.2.8 热交换器.81 2.2.9 铸件和锻制件.82 2.2.10 焊 接83 2.2.11 热处理89 2.2.12 钢构件90 2.2.13 底板安装装置和设备的对准91 2.2.14 联轴节和对准91 2.3 电气设备.91 2.4 仪表控制.91 3 接口的原则性要求 91 华能苏州燃机热电联产项目主设备(含DCS)技术协

7、议 总册 3.1 机械设备总的接口要求.92 3.2 仪控设备总的接口要求.92 3.3 具体、详细的接口要求.94 4 质量保证和质量控制 94 4.1 总的要求.94 4.2 质保手册(QAM)94 4.3 内部质保大纲(WQAP).94 4.4 现场质保大纲(FQAP).95 4.5 质量计划.95 4.6 焊接手册.96 5 检验和试验、调试、可靠性运行 96 5.1 检查和厂内试验.96 5.1.1 总的要求.96 5.1.2 制造商工厂检查和试验.98 5.1.3 电气设备工厂试验101 5.1.4 仪控设备试验101 5.1.5 机械设备和材料的工厂试验101 5.1.6 装置和

8、设备的油漆、清洁和保护107 5.1.7 机械设备的现场试验109 5.2 调 试 110 5.2.1 总体计划安排110 5.2.2 总的要求110 5.2.3 调 试110 5.3 可靠性运行112 5.3.1 总的要求112 5.3.2 可靠性运行113 6 性能考核试验及性能保证项目 .113 6.1 性能试验113 6.1.1 概述113 6.1.2 性能试验的条件115 6.1.3 性能试验时记录的数据115 6.1.4 性能考核试验使用的修正曲线115 6.1.5 性能考核试验报告的内容115 6.1.6 性能考核试验使用的试验仪表115 6.2 性能保证项目115 6.2.1

9、相关工况下单套联合循环机组发电总出力、供热总出力、总热耗率。115 6.2.2 燃用天然气时在性能保证条件下 75%100%负荷时污染物排放 116 6.2.3 机组噪声116 6.2.4 联合循环机组轴振动(100%负荷) (轴振和瓦振).116 6.3 性能验证项目116 6.3.1 联合循环机组相关工况下除性能保证项目外的出力、热耗率。116 6.3.2 启动期间燃料消耗量(由启动点火至并网期间)119 6.3.3 启动和停机时间(如需要抽凝机组分列)119 华能苏州燃机热电联产项目主设备(含DCS)技术协议 总册 6.3.4 最小稳态负荷120 6.3.5 强迫停机率120 6.3.6

10、 整机启动负荷变化率120 6.3.7 热效率120 6.3.8 修正曲线120 6.3.9 热平衡图及热平衡数据表121 6.4 启动次数损耗表122 7 附图和附件 .122 7.1 附 图 122 7.2附 件 .123 8 备品备件及工具 .123 华能苏州燃机热电联产项目主设备(含DCS)技术协议 总册 1 1 项目要求 1.1 工程背景及设计条件 1.1.1 项目背景 1.1.1.1 买方名称 华能国际电力股份有限公司 1.1.1.2 建设规模和项目进度 电厂本期建设规模为 2200MW 级燃机-蒸汽联合循环供热机组(“一拖一” 配置), 预留扩建 1200MW 级燃气蒸汽联合循环

11、热电联产机组的条件。 本期工程两套机组总的额定供热蒸汽流量 181t/h,卖方按两台抽凝式机组提供热 平衡。 除辅汽及供热系统外,两套机组按单元制运行考虑。 工程计划 2013 年 11 月投产第一套机组,2014 年 01 月投产第二套机组投产。 1.1.2 厂址条件 1.1.2.1 地理位置 本工程建设 2200MW 级(E 级)燃气蒸汽联合循环热电联产机组,拟建于江苏 省苏州市高新区、虎丘区东南部的狮山街道。苏州高新区、虎丘区地处苏州古城西侧。 2002 年底,苏州新区区划调整,成立高新区、虎丘区(以下简称“苏州高新区”),下 辖狮山、枫桥、横塘、镇湖 4 个街道及浒墅关、通安、东渚 3

12、 个镇,下设科技城、浒 墅关经济开发区、苏州高新区出口加工区和保税物流中心。高新区总面积 223.36 平方 公里。 1.1.2.2 厂址概况 厂址地处狮山街道,位于苏福公路与胥江河(又名北塘河)之间、科锐路西侧。 厂址东北距离苏州市市中心约 4.7km,东距京杭大运河约 1.9km。厂址北邻苏福公路、 距离苏州干休所约 80m,南临胥江河,东距科锐路约 200m,西侧为葡萄种植地,场地 东西长 370-400 米,南北向宽 170-260 米,可用地面积 8.67hm2。 1.1.2.3 交通运输条件 (1) 铁路 厂址北侧 7.4km 为京沪铁路,距离苏州站、西站分别为 8.9 km、9.

13、4km。 本工程的重件设备运输尺寸及运输质量均较大,且铁路对所承运设备的运输尺寸 及运输重量有限界要求。因此,本工程重大件设备运输不考虑铁路,部分一般设备材 华能苏州燃机热电联产项目主设备(含DCS)技术协议 总册 2 料可采用铁路运至苏州后,公路转运至工程现场。 (2) 公路 厂址附近公路交通十分发达,多条高速公路和国道、省道等高等级公路经过厂址 附近。苏福公路东接苏州南内环高架,规划为双向 6 车道,是苏州高新区城市路网的 重要组成部分。厂址可通过苏福公路便捷地与常台高速、沪蓉高速、 G312、S227、S230 等高等级公路连接。 电厂建设期间的一般设备材料除水路运输外,也可由公路运至电

14、厂。 (3) 水路 苏州境内水网密布,厂址东濒内河航运主干线京杭运河(苏南段) ,现为四级航 道,规划在 2011 年2020 年将其整治为三级航道,码头距电厂 8 公里. 电厂施工建设期间的重大件设备可运输至中外运高新物流(苏州)有限公司运河 码头,卸船后经公路运至电厂。该码头具有接卸 500 吨货物的能力,目前电厂已与码 头所属物流公司取得租用意向函,码头距电厂 8 公里。 卖方根据交通运输条件编制大件运输方案 。 1.1.2.4 水 源 电厂由胥江河取水,胥江位于苏州古城西南方向,自太湖出水口胥江起,过木渎, 到横塘与江南运河汇合后,随江南运河折向东南经澹台湖至宝带桥与老运河汇合,一 路

15、向东经斜港进入淀泖区腹部,另一路折向南入吴江。胥江的水源主要来自太湖,偶 尔也会发生倒流,倒流时水源来自江南运河。 由于胥江水源通流量较小,不具备直流供水系统条件,电厂本期工程采用带机械 通风冷却塔的二次循环冷却供水系统。 1.1.2.5 燃料供应 本工程所需天然气拟由西气东输工程提供。根据业主与中国石油天然气股份有限 公司西气东输销售分公司签订中国石油西气东输天然气供气意向书 ,自 2012 年起 通过西气东输一线东桥分输站,向本工程供应天然气,供气气源用中石油进口自中亚 或 LNG 的国外气源进行统一平衡,最终供气量为 6 亿 m3/年,能满足本项目两台燃机的 年耗天然气量。本工程的用气量由西气东输二线和 LNG 气源来保证,通过气量串换, 实际燃用的是西气东输一线气源。天然气将接自西气东输一线东桥分输站。 天然气进厂界接口处参数暂按压力:3.04 MPa。 厂内设天然气调压装置,燃机前置模块进口处压力 2.84.0MPa,调压站方案中暂 按不设增压机方案设计。 华能苏州燃机热电联产项目主设备(含DCS)技术协议 总册 3 1.1.3 设计条件 1.1.3

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