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1、 7.4 零件的结构 工艺性和坯料的选择 一、零件的结构工艺性 是指所设计的零件在满足使用要求的条 件下制造的可行性和经济性。 工艺性原则 1.尽量使用组合零件，多采用标准化、系 列化零件。 2. 适当增设工艺性结构，使工件利于装 夹并减少装夹次数；有相互位置精度要 求的表面，应尽可能在一次装夹中完成 加工。 3. 零件尺寸要规格化、标准化，便于采 用标准刀具和量具进行加工和测量。 工艺性原则 4. 加工表面应利于刀具切入和退出，尽 可能减少内加工表面和深孔等，保证 加工的可能性和方便性。 5. 尽量减轻工件质量和加工面积，加 工表面形状尽量简单，并尽可能布置 在同一表面或同一轴线上，以减少走
2、 刀次数，提高生产效率。 1. 合理标注尺寸 （1）零件图上重要尺 寸应直接标注，在 加工时尽量使工艺 标准与设计基准重 合，符合尺寸链最 短的原则 。 图7- 活塞环槽尺寸的标注 合理标注尺寸.1 （2）零件图上标注的尺寸应便于测量，不要 从轴线、中心线、假想平面等难以测量的 基准标注尺寸。 （3）零件图上的尺寸不应标注成封闭式，以 免产生矛盾。 （4）零件所有加工表面与非加工面之间只标 注一个联系尺寸。 合理标注尺寸.2 （5）零件的自由尺寸，应按加工顺序尽量从 工艺基准注出。 图7- 从工艺基准标注尺寸 2. 零件结构便于加工、保证质量。 （1）合理确定零件的加工精度与表面质量： 加工精
3、度定得过高会增加工序，增加制造 成本;过低会影响其使用性能。 （2）保证位置精度的可能性：为保证零件 的位置精度，最好使零件能在一次装夹下 加工出所有相关表面。 图7- 保证同轴度的结构 3.有利于减少加工和装配的劳动量 （1）减少不必要的加工面积可减少机械加工 量；对于安装表面的减少有利于保证配合 面的接触质量。 （2）尽量避免、减少或简化内表面的加工： 因为外表面要比内表面加工方便经济，又 便于测量。 图7- 减少内部结构加工 4. 有利于提高劳动生产率，与生 产类型相适应 为了改善零件的机械加工工艺性，在结构设 计时应注意以下基本原则： （1）采用标准刀具、减少刀具种类 采用标准刀具、减
4、少刀具种类.1 采用标准刀具、减少刀具种类.2 采用标准刀具、减少刀具种类.3 （2）工件便于在机床上装夹 工件便于在机床上装夹 （3）减少工件装夹次数 零件加工表面应尽量分布在同一方向，或互 相垂直的表面上。如图所示孔的轴线应当 平行。 减少工件装夹次数 （4）便于进刀、退刀和测量 零件结构应便于加工。对于零件上那些不能 进行穿通加工的结构，应设退刀槽、越程 槽或孔。 便于进刀、退刀和测量.1 便于进刀、退刀和测量.2 （5）提高刀具刚度和寿命 避免在斜面或弧面上钻孔和钻头单刃切削， 从而避免造成切削力不等使钻孔轴线倾斜 或折断钻头。 提高刀具刚度和寿命.1 提高刀具刚度和寿命.2 （6）减
5、少刀具切削空程 减少刀具切削空程 （7）合理采用组合件和组 合表面 （8）减少刀具调整次数 （9）减少加工面积 减少加工面积 （10）避免零件内表面的加工 避免零件内表面的加工 （11）孔槽形状便于加工 二、坯料选择 常用坯料： 铸件坯料：适用于形状复杂的坯料，砂型铸造 、特种铸造；尺寸精度低，切削余量大。 锻件坯料：用于强度要求高、形状简单零件的 坯料。自由锻、模锻。 型材：圆钢、槽钢、角钢、工字钢等。冷轧和 热轧。热轧型材使用多。 选择坯料考虑因素 1.产品的生产规模 大批量高精高效的制造方法；单件小批 低精低效 的制造方法 2.零件的力学性能 力学性能坯料材料制造方法 力学性能要求高的钢材零件，选用锻造坯料 3.零件的结构形状及尺寸 大型零件坯料无法采用模锻；形状复杂零件一般宜 铸造。 4.生产条件 实际设备条件和技术条件，可能性与经济性
