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1、钢筋加工配送项目建议书1项目概述1.1钢筋加工配送的相关概念所谓建筑钢筋商品化加工配送,就是将工程所需要的各种不同类型的钢筋依照建筑结构的实际尺寸,由自动控制机械加工成型(盘条钢筋矫直、剪切,棒材钢筋定尺剪切,钢筋弯曲成型,钢筋网片成型,钢筋接头机械连接加工;钢筋笼、柱等大型预制钢筋件成型等),以实际施工时间运往建筑工地直接使用。 钢筋加工自动化机械设备是钢筋和预应力机械中的一类产品,适合在钢筋加工厂使用,符合工艺流程要求,能实现自动化或半自动化生产的专用机械。主要有数控钢筋调直切断机、数控钢筋弯曲机、钢筋网成型机、钢筋笼成型机、钢筋连接接头加工机械、钢筋冷加工设备及其它辅助设备。1.2项目背
2、景 在现代建筑工程中,钢筋混凝土结构得到了非常广泛的应用,钢筋作为一种特殊的建筑材料起着极其重要的作用。2009年我国建筑用钢材总量超过11000万吨,接近我国钢产量的一半,是我国冶金行业的最大用户,其中螺纹钢消费量占钢材总量的23%左右。但是建筑用钢筋规格形状复杂,钢筋厂生产的钢筋原料往往不能直接在工程上使用,一般需要根据建筑设计图纸要求经过一定工艺过程的加工。 目前大部分地区建筑用钢筋长期以来依靠人力来进行加工,随着一些钢筋加工设备的出现,才使之变为半机械化加工方式,加工地点主要在钢筋销售点或施工工地现场进行加工,由于所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度和加工能力较低,严重制约建筑施工
3、现代化的提高,给施工管理带来很大的麻烦,并且这种加工方式具有劳动强度大,加工质量难以控制,加工效率底,材料和能源浪费高,加工成本高,安全隐患多,占地大,噪音大等缺点。 1.3项目意义及必要性 混凝土结构建筑工程施工主要分为三个部分:混凝土、钢筋和模板。这三个方面的发展情况反映了建筑工业化和施工技术的发展水平。发展钢筋商品化加工配送是为了改变建筑用钢筋加工分散落后面貌,以先进技术手段和方式实现专业化、规模化经营,提高钢筋加工质量,为实施先进的施工技术提供物质基础,必然会提高工程质量、降低工程成本、提高机械化施工水平,增加经济效益和社会效益,符合社会发展的需要。 1.3.1基本建设发展的需要。建筑
4、业发展已被国家列为国民经济发展四大支柱产业之一,“十五”期间投资重点仍然是基础设施建设和住宅产业。房地产业在2010年以前将持续快速增长:2008年城镇房屋建筑竣工面积达到48.2万平方米,使用钢材 1.83万吨;2009年城镇房屋建筑竣工面积达到50.13万平方米,使用钢材1.9万吨;2010年中国城镇房屋建筑竣工面积预计可达60万平米,使用钢材2.28万吨。大规模的建设工程为钢筋加工成品提供了广阔市场。 1.3.2 建筑结构和工程新技术发展的需要。近几年以来,我国钢筋砼结构的跨度和规模不断扩大,建筑物、构筑物使用年限要求提高,抗震、节能、节材要求提高,施工难度不断增加,传统施工方法及现场手
5、工操作已不适应工程的要求,只有发展商品化钢筋加工配送中心才能满足建筑结构和工程新技术发展的需要。1999年国务院办公厅发布的72号文关于提高住宅产业现代化,提高住宅质量的若干意见,要求积极开发和推广新技术、新设备、新工艺,完善现场施工技术服务体系,进行配套供应。 1.3.3提高工程质量、降低工程成本的需要。钢筋商品化加工配送是以钢筋加工专业化为基础,引入先进技术设备进行规模化加工,通过市场竞争,促进钢筋加工企业发展。建筑企业用户和加工企业之间为契约关系,钢筋加工按先进的工艺由专业设备完成,施工现场主要为作业管理和调度,简化了操作、减少浪费,大量减少用工、缩短施工周期、降低成本,同时便于质量检查
6、,使偷工减料无机可乘,因而质量容易保证,并且大大降低管理难度。 1.3.4节省资源、保护环境的需要。传统施工方式为现场加工、手工操作,废料率很高,现场堆放大量建筑材料,现场加工的噪声、粉尘不仅扰民而且污染环境,采用钢筋加工商品化可节省资源、保护环境。 1.3.5施工企业经营体制改革的需要。长期以来,建筑施工靠人海战术、手工操作,生产效率低,当前建筑企业正在进行改革,建立适应社会主义市场经济的经营体制,改变大而全、小而全的模式,改变落后的施工面貌,实行专业化分工、规模化经营,建筑施工企业由劳动密集型企业向专业化施工管理企业转变,发展钢筋商品化加工配送项目符合建筑施工企业改革的需要。2、项目可行性
7、分析2.1钢筋加工现状 作为钢筋砼建筑主体结构重要材料钢筋加工业国内大多数地区始终处于传统的手工作坊制作阶段。目前,钢筋加工方式主要是钢筋销售点现场加工,所用设备陈旧、与工地用设备类似、生产能力低、浪费大、产品质量差、成本高、利润低、劳动强度大,一般只满足本单位承揽工程的配套,基本处于自给自足的小农经济状态。2.2钢筋加工配送潜在市场2.2.1供求现状。近几年我国现有的钢筋加工厂生产能力约为1000多万吨,与需求相比微乎其微,只占建筑用钢筋总量的10%不到。 同时说明钢筋加工配送在我国有巨大的发展空间。2.2.2供求预测。建筑业属于国民经济发展四大支柱产业之一,而在建筑业钢筋砼结构工程为最重要
8、环节。在钢筋混泥土结构中,钢筋用量占建筑总成本的30%,在建筑三大块:钢筋、混泥土和模板中,后两者都已经商品化,只剩下钢筋加工生产依然保持落后的模式,已经成为制约施工自动化程度提高的一个瓶颈,也是最后一块甜饼。2.2.3优惠政策。政府为项目开发提供了优越的投资环境。根据国家产业政策和本地实际,寻乌县人民政府对项目实行税收、用地、权益保障等各种优惠政策,对建设钢筋加工配送项目相当有利。2.3国家有关部门大力支持发展商品钢筋1、中华人民共和国建设部1998年向各省、自治区、直辖市建委(建设厅),计划单列市建委,江苏、山东省建局等有关单位发布文件要求进一步推广应用钢筋焊接网(见建建1998200号)
9、。2、冶金部门制定的“冶金科技发展指南(2000-2005年)”明确了关键冶金新材料和新技术-低合金、合金钢的发展方向。其中第一项推广和研究的目标就是400Mpa级钢筋和钢筋焊接网应用技术。国家经贸委十五规划纲要明确指出普通建筑用钢材要实现升级换代和商品化配送。3、2005年3月,在国家开发大东北政策指导下, 建设部科技促进中心钢筋焊接网项目资深专家顾万黎先生在沈阳作了”大力推广节能钢筋”的工作报告,随后东北三省共有4家大型钢筋深加工配送中心相继筹建.4、2005年4月,在广州 举办的“国际钢材流通研讨会”上,中国钢铁工业协会秘书长罗冰生先生在报告中专门提到了中国第三方钢铁流通企业应积极发展钢
10、筋成型加工、钢筋焊接网配送等增值服务项目。5、2005年6月,在郑州举办的“全国线材深加工研讨会”上,中国钢铁工业协会会长李世俊先生介绍了国家对建筑钢筋加工配送的推广力度。6、2005年7月,由国家发改委专门监督的混凝土用工厂化加工钢筋行业标准的起草工作会议在天津建科公司召开。2.4、项目利润来源 由上可见,采用工厂化加工有产业发展的需要、有政策的帮助扶持、有潜在的市场,同时投资“钢筋加工配送中心”有着巨大的利润空间,其利润来源分析如下:2.4.1自动化设备可降低加工成本采用自动化设备和先进的生产工艺后可减少4/5的工人数量,减少2%的材料浪费率、以及降低了其他综合管理费用;2.4.2多个工地
11、综合套裁可降低总成本 加工配送中心能同时为多个工地配送成型钢筋,可进行综合套裁,使钢筋的利用率提高,节约了资源,大大降低了加工配送中心钢筋制作成本; 2.4.3通尺和定尺原材料的差价产生利润 以大量通尺为原材料来加工成品,同样保证质量被施工方认可,并且可赚取通尺与定尺的大额差价,约300元/吨。2.4.4直接与甲方签订合同,工厂自备料加工在有雄厚的资金实力时,由工厂自进原料,可以直接承揽整个工程的钢筋用量,而甲方在结算时是以3%的损耗预留量来结算,把原本属于乙方的利润重新分配到配送中心手中。2.5钢筋加工成本对比分析加工成本对比表加工成本组成传统加工工厂化加工剪切、弯曲加工费160元/吨50元
12、/吨二次装运费无机械设备租赁费一次性购置场地租赁费购置运输费无25元/吨材料损耗100元/吨30元/吨人员管理费很高很低分包商中间利润层层分包利润无几直接配送不分包可量化总成本260元/吨105元/吨隐性成本大小总成本差额260元/吨-105元/吨=155元/吨显而易见,新的加工模式比传统的加工模式的纯利润将达到155元/吨以上,这正是钢筋加工配送中心巨大的利润空间。2.6项目优越性的对比分析。 众所周知,商品钢筋加工配送是建筑业的必然发展趋势,面对巨大的商机,我们结合多年的市场经验,将钢筋加工配送与传统加工工艺相比,总结出其具有以下优势:2.6.1对于业主单位而言:第一、由于商品钢筋减少了加
13、工损耗,也就降低整个工程成本; 第二、避免了甲方单位预算人员与乙方施工单位在钢筋耗量计算上的误差,减少了甲、乙双方的工作磨擦, 第三、对于没有加工场地或场地狭小的甲方而言,避免了场租、临建及二次倒运费用的支出; 第四、采用商品钢筋拿来就用,大大缩短了施工工期;第五、工程质量有了更可靠的保证,这不仅仅是因为它有先进的连接工艺及设备,因为作为商品钢筋它不但要把产品送到客户手中,还要为客户提供良好售后服务和售后钢筋质量担保。2.6.2对于施工企业而言: 第一、它能同时为多个工地配送成型钢筋,可进行综合套裁,使钢筋的利用率提高,节约了资源,大大降低了施工企业钢筋制作成本; 第二、由于商品钢筋配送,减少
14、了施工企业资金占用,缓解了资金使用的矛盾。 第三、由于使用了先进的生产设备及工艺,提高了加工精度,为使施工企业创建优质工程打下了基础; 第四、解决了施工企业采购人员,加工人员,设备维修人员及加工设备、场租等费用的投入,避免了工程因开、竣工所带来的机械设备、原材料迁移及工作人员管理、吃、住所需临建及其它各项费用,为施工企业减少了费用支出; 第五、由于配送中心采用了全自动的生产设备,自动化程度高,大大提高了生产效益,可以有效缩短工程工期; 第六、配送中心在实施钢筋加工配送过程中,确保了施工现场整洁文明,排除了由于钢筋加工制作带来的不安全隐患; 第七、施工企业不在施工现场进行钢筋加工降低了噪音污染,
15、解决了扰民问题,增进了社会效益; 第八、由于施工企业在文明,安全施工方面为甲方树立了良好形象,在自己增进效益的同时也为甲方控制了成本,便于以后与甲方单位的继续合作和开辟市场,同时也为自己树立了企业形象。3、项目初步规划3.1厂房选址该项目选址时应充分考虑其销售网络的辐射半径,按照以往的建点要求,钢筋加工配送中心的辐射半径一般是50公里,将来的运输成本也必须考虑。在建设厂房时,应符合现代物流的要求,充分考虑原材料进场和成品出库的便捷性。3.2设备选型 在确立了项目的可行性后,下一步就是要选择加工设备,而设备选择的前提是搞清钢筋加工配送中心的产品结构,以及设备将要使用的实际场合,即设备的适应性。设备选型参考表:线材钢筋加工数控钢筋弯箍机用于将12以下盘圆钢筋加工成成品箍筋。该设备集调直、弯曲、切断为一体。数控钢筋调直机用于将盘圆钢筋调直、定尺切断。数控钢筋网焊接生产线设计最大焊网宽度为3300mm。冷轧带肋钢筋生产线将普通低碳热轧盘条钢筋加工成冷轧带肋钢筋,钢筋抗拉强度由350MPa提高到550MPa以上。直条钢筋加工数控钢筋