《毕业设计论文--眼镜盒的注塑模设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《毕业设计论文--眼镜盒的注塑模设计（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 编号 毕业设计（论文）题 目:眼镜盒的注塑模设计学生姓名:学 号:院（系）:专业班级:指导教师:职 称:2017 年 5 月中文题目：眼镜盒的注塑模设计 摘 要眼镜盒的主要特征是尺寸中等，部分尺寸有精度要求，强度高，抗弯抗拉，表面的质量也有一定的要求。该产品所采用的材料是聚苯乙烯(HIPS)。根据塑件的结构特点、工艺性、生产批量要求，塑件模具设计所采用的是一模两腔侧浇口进料方式的两板模。关键词：一模两腔；成型结构；进料方式 目 录前 言11塑件成型工艺分析21.1塑件分析21.2塑件工艺分析21.2.1塑件材料分析21.2.2塑件生产31.2.3塑件尺寸精度32塑件的模具设计42.1分型面位
2、置42.1.1分型面的选择标准42.1.2塑件分型面的位置确定42.2型腔数量和排列方式的确定42.2.1型腔数量的确定42.2.2型腔的排列方式52. 3注射机型号的确定52.3.1注射量的计算52.3.2浇注系统凝料体积的初步估算52.3.3塑件的投影面积52.3.4注射机参数的校核52.3.5注射机型号的确定63成型零件结构设计73.1成型零件的结构设计73.1.1塑件型腔的结构设计73.1.2塑件型芯的结构设计73.2成型零件收缩率73.3成型零件钢材选用83.3.1成型零件材料的选用83.3.2成型零件选材84模架的选取94.1模架的选取原则94.2模仁尺寸的计算94.3模架的选取9
3、5浇注系统设计105.1浇口位置的选择105.2流道设计105.2.1主流道设计105.2.2分流道的设计116 脱模推出机构的设计127 排气系统的设计138冷却系统的设计149合模导向机构的设计1510模具设计装配总图16总 结17致 谢18参考文献19苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）前 言模具，顾名思义就是模型的工具。总的来说，就是指做一个零件模型的工具。不同的模具由不同的零件组合而成。现在在我们现在的生活中已经离不开它了，它与我们的生活息息相关。它有许多的分类，塑料模具就是模具中的一个大类。塑料模具有着许多优良的性能和特点，近年来塑料模具在许多领域都有着飞速的发展，得到了广泛的应用
4、。与此同时，塑料模具设计与制造也得到了空前的发展，特别是塑料注塑模具，由于成型效率高，可实现自动化生产，所以得到了迅速的发展。如今的塑料模具已经成了模具行业中的一个重要组成部分。注塑成型工艺是塑料成型工艺中一个重要的方法，不仅热塑性塑料可以用注塑成型生产，一些热固性塑料也可以用注塑成型工艺来生产。注塑成型工艺具有产品质量稳定、效率高等特点。在注塑成型工艺应用和发展如此快速的条件下，模具作为注塑成型工艺必不可少的装备，具有重要的经济意义和研究价值。因此，模具被称为“现代工业之母”。现在的青少年，有的甚至幼儿园的孩子大部分都戴起了眼镜。究其原因，无非是玩游戏、看小说、看电视.这些都离不开手机和电脑
5、，所以这些年，眼镜的需求就变多了，而眼镜的需求多了，眼镜盒的需求也多了。所以，本次设计的塑料模具是眼镜盒。1塑件成型工艺分析1.1塑件分析塑件如图1-1所示，其技术要求及生产信息如下：图1-1 眼镜盒塑件名称：眼镜盒塑件材料：聚苯乙烯（HIPS）塑件生产批量：较大批量生产塑件规格：如图1-1所示（壁厚2mm）塑件要求：塑件外侧表面光滑，下端外沿不能够出现浇口痕迹。产品允许最大脱模斜度0.5。1.2塑件工艺分析1.2.1塑件材料分析聚苯乙烯是由苯乙烯聚合而成。它是无色无味无毒的透明塑料，密度是1.05g/cm，易燃烧，熔炉温度是150180，燃烧时带有很浓厚的黑烟，并且有着特殊的气味。聚苯乙烯具
6、有较好的化学稳定性。能耐碱、硫酸、磷酸、10%30%的盐酸、稀醋酸及其他有机酸，但不耐硝酸及氧化剂的作用。能溶于笨、甲苯、四氯化碳、酮类和脂类等，对于水、乙醇、汽油、植物油及各种盐溶液有足够的抗蚀作用。聚苯乙烯还具有优良的光学性能，透光率为88%92%，能染成各种各样的颜色。它还具有良好的电学性能，尤其是高频绝缘性。但是热变形温度低，一般在7098之间，质地硬而脆，并且具有较高的热膨胀系数。聚苯乙烯是最便宜的工程塑料之一，和ABS、PC相比较而言，它的材料光泽性相对差一点，综合性能也相对差一点。1.2.2塑件生产由于现在大部分人迷恋手机、电脑，不管老人还是小孩，所以近视的人会越来越多，眼镜的需
7、求也会变得越来越多。一旦如此，整个产业链也会被带动起来，眼镜盒的需求也变得更加多起来。所以这个塑件眼镜盒的生产为较大批量生产。1.2.3塑件尺寸精度塑件的尺寸精度要求是决定塑件质量的重要标准，在满足塑件使用要求的前提下，设计时要尽量把塑件的尺寸精度设计的低一点，以便降低模具的加工难度和制造成本。眼镜盒作为我们日常生活里常见的一个物品，所以对于它的尺寸精度没有太高的要求，一般精度（5级精度）即可。综上所述，塑件完全符合注塑模具生产要求，可以生产。2塑件的模具设计2.1分型面位置2.1.1分型面的选择标准（1）符合胶件脱模的基本要求。（2）确保胶件留在后模一侧。（3）确保胶件质量。（4）合理安排浇
8、注系统，尤其是浇口位置。（5）有利于模具加工。（6）满足模具的锁紧要求。（7）分型面应该选在最大截面处。2.1.2塑件分型面的位置确定根据分型面位置选择的标准，在塑件最大截面处分型，分型面如下图2-1所示： 图 2-1 分型面的选择2.2型腔数量和排列方式的确定2.2.1型腔数量的确定由于该塑件尺寸不大，加上模具中塑件的型腔越多，制造成本就贵，制造难度也大大提升。这样一来，模具的质量就有好有坏，参差不齐。而且一旦型腔变多，分流道的设计也会增加难度。所以，基于以上的因素，本次设计选择了一模两腔的设计方法。既节约制造成本，又能大大降低制造难度。2.2.2型腔的排列方式此次型腔设计选择了一模两腔的设
9、计方法，一模出两件，制品形状完全对称或近似对称，故采用了对称排位。这样加工方便，制造效率也高，成本也可以节约许多。2. 3注射机型号的确定2.3.1注射量的计算通过U G三维软件建模设计分析计算可得：塑件体积： V塑 = 53.31133 cm 塑件质量: m塑 = V塑=53.311331.0556 g式中，由塑件材料分析可知,取1.05g/ cm。2.3.2浇注系统凝料体积的初步估算由于浇注系统凝料体积在设计之前是不能准确确定的，但是可以依据经验按照塑件体积的0.21倍来计算。鉴于设计的模具流道结构简单，所以按照0.3倍来计算。故这一次的浇注系统凝料总体积为： V总 =2（1+0.3）53
10、.31133139 cm2.3.3塑件的投影面积(1)通过3D软件计算出塑件在分型面上的投影面积A塑为： A塑 = 14127mm(2)由于设计的模具中的分流道面积小，所以浇注系统在分型面上的投影面积不计，总的投影面积为： A总 =14127mm2=28254 mm2.3.4注射机参数的校核(1)模具型腔里的熔料压力F涨为： F涨 = A总模=2825435=988.89kN式中，模是型腔的平均计算压力值。通常取注射压力的20%40%，大致范围是25Pa40Pa。HIPS属于中等粘度的塑料，所以采用35Pa。(2)锁模力的数值： k2F涨=1.2988.89=1189.668kN 式中，锁模力
11、安全系数为k2=1.11.2，在这里取用了1.2。2.3.5注射机型号的确定随着人类工业迅速发展，我国在注射机这一方面也取得了重大的突破。当然，注射机的型号对于我们来说肯定是不知道的，所以我们要多借助于电脑和书籍查看注射机型号的资料，这样我们才能正确的选择注射机的型号。而本次的模具设计中选择了xs-zy-250A的型号注射机。如下表2-2所示：表2-2 xs-zy-250A 理论注射容量/ cm250注射方式螺杆式螺杆直径/ mm50注射压力/ Mpa127锁模力/ kN1600移模行程/ mm350最大模厚/ mm400最小模厚/ mm200合模方式肘杆拉杆间距/ mm370370顶出力/
12、kN30顶出行程/ mm220电动机功率/ kW39加热功率/kW6.7系统压力/Mpa6.8定位孔径/ mm100 3成型零件结构设计3.1成型零件的结构设计3.1.1塑件型腔的结构设计所设计的塑件尺寸为1505020cm，经过绘图软件的计算，设计时应采用整体嵌入式结构。型腔如下图3-1所示： 图3-1型腔3.1.2塑件型芯的结构设计所设计的塑件尺寸为1505020cm，经过绘图软件的计算，设计时应采用整体嵌入式与局部镶拼式结合。型腔如下图3-2所示： 图3-2 型芯3.2成型零件收缩率塑件一定要采用聚苯乙烯（HIPS）这种材料来做，此塑件的收缩率为0.5%0.6%。3.3成型零件钢材选用3
13、.3.1成型零件材料的选用成型零件材料的选用十分重要，它和模具的质量、寿命有着直接的关系。如果选用的材料恰当，模具的质量、寿命会大大提高和增加。反过来说，如果材料选用不恰当，模具会过早的损坏。所以，在选用材料这一方面必须万分小心。3.3.2成型零件选材眼镜盒在我们的日常生活中随处可见，所以对于它的模具的外观质量要求一般，没有太高的要求。可以采用P20钢材。它具有良好的可切削性和镜面研磨性能。它的尺寸稳定性也不错，可满足一般模具需求，它的模具寿命可以达到50万模次。4模架的选取4.1模架的选取原则（1）尽量选择规格较小的模架。（2）考虑所用注塑的容模量。（3）依据进浇方式和模具结构需求选取模架。（4）尽量用标准型号的模架。4.2模仁尺寸的计算所设计的塑件尺寸是15010220cm，模仁尺寸为：29414720cm。长=254+220=294宽=102+25+20=147高=204.3模架的选取根据整体嵌入式的外形尺寸，塑件进浇方式为潜伏式进浇，可以确定选用大水口CI-4040-A90-B100的模架结构。如下图4-1
