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1、 什么是ERP管理系统? 汪义杰 2ERP的形成与发展 2ERP原理 2ERP实施 主要议题 1.ERP的形成与发展 220世纪60年代制造业为了打破“发出订单， 然后催办”的计划管理方式，设置了安全库 存量，为需求与提前期提供缓冲。20世纪 70年代，企业的管理者们已经清楚地认识 到，真正的需要是有效的订单交货日期， 产生了对物料清单的管理与利用，形成了 物料需求计划MRP。 1. ERP的形成与发展 v20世纪80年代，企业的管理者们又认识到 制造业要有一个集成的计划，以解决阻碍 生产的各种问题，而不是以库存来弥补， 或缓冲时间去补偿的方法来解决问题，要 以生产与库存控制的集成方法来解决问

2、题 ，于是MRP-II即制造资源计划产生了。 1. ERP的形成与发展 v20世纪90年代以来，企业信息处理量不断 加大，企业资源管理的复杂化也不断加大 ，这要求信息的处理有更高的效率，传统 的人工管理方式难以适应以上系统，而只 能依靠计算机系统来实现，信息的集成度 要求扩大到企业的整个资源的利用、管理 ，从而产生了新一代的管理理论与计算机 系统企业资源计划ERP。 1. ERP的形成与发展 21.1 基本MRP 21.2 闭环MRP 21.3 MRP-II 21.4 ERP 21.5 ERP的未来 1.1 基本MRP 2库存订货点理论 物料消耗速度 时间 库存量 订货提前期 安全库存量 1.

3、1 基本MRP 2物料需求计划理论 （Material Requirement Planning） 20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫奥利 佛博士提出了把对物料的需求分为独立需 求与相关需求的概念：产品结构中物料的 需求量是相关的。 2在需要的时候 2提供需要的数量 2产品结构 1.1 基本MRP 2MRP逻辑流程 主生产计划 物料需求计划产品结构信息物品库存信息 物料采购计划安排加工计划 1.2 闭环MRP 闭环MRP理论认为主生产计划与物 料需求计划（MRP）应该是可行的，即 考虑能力的约束，或者对能力提出需求 计划，在满足能力需求的前提下，才能 保证物料需求计划的执行和实现。在这 种思

4、想要求下，企业必须对投入与产出 进行控制，也就是对企业的能力进行校 检、执行和控制。 物料需求计划 （MRP） 主生产计划 （MPS） 生产规划 需求信息 产能负荷分析 （RCCP） 能力需求计划 （CRP） 作业计划与控制 （采购、车间加工 ） 投入与产出控制 （I/O） 可行 可行 必要时修改 修改 修改 Y N Y N 调整能力数据 闭环MRP计算流程图 1. 3 MRP-II 1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列弗 怀特（Oliver WWight）提出了一个新概 念制造资源计划（Manufacturing Resources Planning），称为MRP-II。MRP -II

5、是对制造业企业资源进行有效计划的一 整套方法。它是一个围绕企业的基本经营 目标，以生产计划为主线，对企业制造的 各种资源进行统一的计划和控制，使企业 的物流、信息流、资金流流动畅通的动态 反馈系统。 会计科目 成本中心 决策层 计划层 执行层 Y N 可行 物料需求计划 能力需求计划 采购作业车间作业 成本会计 业绩评价 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线 供应商信息 应付账款 总 账 Y N 主生产计划 粗能力计划 可行 Y N 经营规划 销售规划 可行 资源清单 需求信息客户信息 应收账款 MRP-II逻辑流程图 1. 4 ERP的形成 MRP-II的局限性 2企业之间的竞争范围的扩大

6、，这就要求在企业管理的各 个方面加强管理，要求企业的信息化建设应有更高的集 成度，同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整 个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管 理； 2企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一 部署，这已经超出了MRP-II的管理范围； 2信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信 息共享，企业之间即是竞争对手，又是合作伙伴,信息管 理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是MRP-II所不 能解决的。 1. 4 ERP的形成 20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的 阶段：ERP（Enterprise Resource Planning企业资源计

7、划） 企业的所有资源简要地说包括三大流： 物流、资金流、信息流，ERP也就是对这 三种资源进行全面集成管理的管理信息系 统。 1. 4 ERP的形成 概括地说，ERP是建立在信息技术基础 上，利用现代企业的先进管理思想，全面 地集成了企业所有资源信息，为企业提供 决策、计划、控制与经营业绩评估的全方 位和系统化的管理平台。 1. 4 ERP的形成 供 应 市 场 采 购加 工销 售需 求 市 场 物 流 过 程 资 金 流 过 程 资金流入 信 息 流 资金流出 物料流入 信 息 流 物料流出 企业供应链 经 营 预 测 生 产 管 理 采 购 管 理 质 量 管 理 库 存 管 理 销 售

8、管 理 分 销 管 理 运 输 管 理 成 本 管 理 总 账 管 理 应 收 管 理 应 付 管 理 设 备 管 理 固定 资产 管理 工 资 管 理 预 算 会 计 人力 资源 管理 ERP的未来 1990年，Gartner Group率先提出ERP的 概念，10年之后，Gartner又提出一个新的 概念ERP II。 2管理范围更加扩大 2继续支持与扩展企业的流程重组 2运用最先进的计算机技术 s思考题 s什么是订货点库存控制法？它要确定哪些参数？ s简述基本MRP的计划逻辑。 s物料需求计划与订货点理论的根本不同点是什么 s什么是闭环MRP计划理论？它与基本MRP计划理论有什 么异同？

9、 s什么是MRP-II计划理论？它与闭环MRP计划理论有何 异同？ s您能画出MRP-II的逻辑流程吗？ sERP是什么？是软件还是一种管理理论？ sERP与MRP-II有何异同？ s您对ERP的未来发展有何看法？ 1.ERP的形成与发展 3. ERP的有关基本概念 3.1物料编码 2物料编码 2物料编码有时也叫物料代码，是计算机系统对 物料的惟一识别代码。 2物料编码文件：物料技术资料信息、物料的库 存信息、物料计划管理信息、物料的采购管理 信息、物料的销售管理信息、物料的财务有关 信息、物料的质量管理信息。 3.2 物料清单 2物料清单 2物料清单(BOMBill Of Materials

10、)是描述产 品结构的文件。 零级 一级 二级 A B1 E3F2 D2 H2F1I1 C3 G1E1 3.2物料清单虚拟件 2虚拟件 2作为一般性业务管理使用。“虚拟件”表示一种并不 存在的物品，图纸上与加工过程都不出现，属于“虚 构”的物品。其作用只是为了达到一定的管理目的， 如组合采购、组合存储、组合发料，这样在处理业 务时，计算机查询时只需要对虚拟件操作，就可以 自动生成实际的业务单据。这种靶槟件”甚至也可以 查询到它的库存量与金额，但存货核算只针对实际 的物料。 3.2物料清单虚拟件 2简化产品的结构的管理。为了简化对物料清单的管 理，在产品结构中虚构一个物品。如图3.3所示。如 果对

11、A产品BOM的定义采用左图的方式，那么，子件 B、C的BOM文件定义过程会重复引用到D、E与F物 料，加大工作量，并且数据库的存储空间也会增加。 而采用右图的定义方式，增加一个“虚拟件”物料K， 并定义K的BOM文件，而B、C的BOM中只需要加入 一个子件K，无须重复加入子件D、E与F物料，从而 达到简化BOM的目的，特别是在多个BOM中有大量 的相同子件重复出现，这种定义方式的优越性就更加 明显。另外，如果当虚拟件的子件发生工程改变时， 只影响到虚拟件这一层，不会影响此虚拟件以上的所 有父项。 3.2物料清单虚拟件 2虚拟件 G EFD K A C H EFD K A B EFGD C EF

12、HD B 3.2物料清单 2物料清单的作用 MPS 库存信息 BOMMRP 工艺路线 生产配料成本信息 销售价格 外协加工 3.3 工作中心 2工作中心（Working Center,简称WC）是生 产加工单元的统称，在完成一项加工任务 时同时也发生了加工成本。它是由一台或 几台功能相同的设备，一个或多个工作人 员，一个小组或一个工段，一个成组加工 单元或一个装配场地等组成，甚至一个实 际的车间也可作为一个工作中心，在这种 情况下大大简化了管理流程。 3.4 提前期与计划展望期 2提前期与计划展望期 2提前期是指某一工作的工作的时间周期，即从 工作开始到工作结束的时间。 2生产准备提前期是从生

13、产计划开始到生产准备完成 （可以投入生产）。 2采购提前期是采购定单下达到物料完工入库的全部 时间。 2生产加工提前期生产加工投入开始（生产准备完成 ）至生产完工入库的全部时间。 3.4 提前期与计划展望期 2装配提前期装配投入开始至装配完工的全部时间。 2累计提前期是采购、加工、装配提前期的总和。 2总提前期是指产品的整个生产周期，包括产品设计 提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装 配、试车、检测、发运的提前期总和。 2计划展望期是主生产计划（MPS）所覆盖的 时间范围，也既为计划的时间跨度，此长度之 外（计划的最末时间后），又是最下一个计划 的时间范围。 3.5 工艺路线 2工艺路

14、线（Routing） 主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、 每道工序使用的工作中心，各项时间定额（如 ：准备时间、加工时间和传送时间，传送时间 包括排队时间与等待时间），及外协工序的时 间和费用。 2独立需求与相关需求 3.6 工作日历 2工作日历 也称为工厂生产日历，它包含各个生产车 间、相关部门的工作日历，在日历中标明了生 产日期、休息日期、设备检修日，这样在进行 MPS与MRP的运算时会避开休息日。不同的 分厂、车间、工作中心因为生产任务不同、加 工工艺不同而受不同的条件约束，因而可能会 设置不同的工作日历。 3.ERP基本概念思考题 s思考题 s什么是物料编码？你们企业有物料编码吗？

15、 s什么是BOM？ s制造BOM与设计BOM有何异同？ s请举一个BOM的例子。 s什么是工作中心？是车间、班组、设备，还是人 员？ s什么是提前期？为什么要设置提前期（您可以读 完本书后回答）？ s工艺路线的作用是什么？列举一个工艺路线的构 成例子。 s工作中心与社会日历有何不同 4. 销售管理 2生产类型的划分 2按产品使用性能：通用生产、专用生产 2按生产工艺特点：流程型、加工组装型 2按生产稳定性与重复性：大量生产、成批生产 、单件小批生产 2按产品需求特性：订货生产、备货生产 4. 销售管理 2现货生产（Make To Stock-MTS） 2订货生产（Make To Order-MTO） 2订货组装（Assemble To Order-ATO） 2工程生产（Engineer To Order-ETO） 4. 销售管理 2销售管理的主要业务 支持发货 单 提货 单 发货 订单 入库 生产 部门 仓库 部门 销售 部门 客户 财务 部门 订 单 管 理 提 货 管 理 结 算 管 理 服 务 管 理 质量 部门 技术 部门 销 售 分 析 决策 部门 付款 计划 信息 支持 发票 4. 销售管理 销售规划是ERP的第一个计划层次，属 于决策层。 决 策 层 长远规划 经营规划研究开发计 划 销售计划 主生产计划 合同、订单 销售预测 生产大